Как сделать кочергу для мангала своими руками?

Как сделать

Нет ничего проще, чем кочерга для мангала, сделанная самостоятельно, тем более что проблем с материалом для изготовления в настоящее время нет. Есть несколько вариантов использования материала для изготовления приспособлений для мангала:

  • арматура,
  • прут,
  • пластины металла.

Существует два способа изготовления:

  • кованая в кузнице;
  • изготовленная способом электрической сварки.

Выковать кочергу для мангала сможет начинающий кузнец, заодно будет возможность потренироваться перед выполнением более сложных работ в кузне. Из приспособлений понадобится кузнечный горн, небольшая наковальня и молот.

Из чего же делают кочергу для мангала? Чаще всего это может быть металлический прут диаметром 8-12 мм. Прут разогревается в горне, кончик заготовки расплющивается на наковальне молотом, затем загибается до нужной формы. Если же нет возможности сделать это в кузне, то можно свободно разогреть металл в костре докрасна и также при помощи молота согнуть до требуемого результата.

Изготовить кочергу при помощи сварки совсем несложно, для этого необходимо:

  • взять металлический квадрат диаметром также 8-12 мм;
  • согнуть и приварить ручку до нужной формы;
  • отбить молотком на наковальне и остудить в воде;
  • затем зажать в тиски и прокрутить несколько раз.

Вот что из этого получилось:

Все приспособления для мангала, которые изготовлены собственными руками, будут радовать вас и ваших близких долгие годы, благодаря тому, что в них вложено много положительной энергии и эмоций.

Эх… Сколько мой отец переделал их в своё время! На любой вкус и для любых целей. Как для выгребания золы, так и для зерна и муки. Помнится, получалось у него и без сварки и без дрели и без болтов. Из того места росли руки…

Хочу предложить несколько наиболее ходовых вариантов.

Вариант совка для выгребания золы. В качестве исходного материала берётся любой металл, толщиной около 2мм. Это может быть и оцинковка и простая катанка и алюминий. Что есть под рукой одним словом. На картинке даны примерные расчёты. Обычно размер совка должен помещаться в поддувале печи.

Вырезаем металл по шаблону, сгибаем и закрепляем при помощи заклёпок. Ручку изготавливаем из этого же материала. Загибаем для большей устойчивости, как показано на рисунке, а в месте крепления к совку, немного расклёпываем- для захвата большей части совка. Присоединяем или заклёпками или болтами.

Вариант второй- совок для зерна.

Обычно совки для зерна, муки и других сыпучих продуктов изготавливаются в таком виде. То есть- закругленные. Их сделать попроще.

Но металл опять же таки понадобиться. Хотя в наше время можно заменить и пластиком, в те времена не было.

Итак, вырезаем при помощи лобзика полукруг из доски. В качестве ручки можно подобрать как дерево, так и любой другой материал, например труба ПВХ, подходящего размера. Крепим ручку к основанию, а из металла вырезаем сам совок, который прибиваем или берём на саморезы к полукругу из доски. Всё- совок готов.

Ну и ещё один вариант- современный.

Применять его можно везде, кроме повышенных температур и различной химии. А сделать его можно из пластиковых канистр с подобной конфигурацией.

Создание проекта и чертежи с точными расчетами

Составление проекта — важный и ответственный этап работ. Многие пользователи пренебрегают им, в результате получая массу проблем как для себя, так и с пожарной инспекцией, соседями. Составление проекта позволит в деталях продумать этапы работ, определиться с положением и размерами сооружения, рассчитать количество материалов.

Не обязательно составлять полноценный проект, часто ограничиваются рабочим чертежом. Его можно выполнить от руки, но обязательно в масштабе. Для строительства некоторых отделений могут потребоваться специальные схемы-порядовки, которые показывают строение того или иного элемента.

Как правило, они используются для печей с дымоходами. С помощью порядовки даже неопытный человек может выложить сложную конфигурацию топки, остальных элементов конструкции, избежав ошибок.

Кроме этого, рекомендуется сразу предусмотреть возможность подведения воды и канализации. это позволит сделать приготовление пищи более комфортным и безопасным в санитарном отношении.

Изготовление щипцов

Щипцы могут выглядеть как ножницы или пинцет.

Рассмотрим пример изготовления пинцета:

  • Берется полоска металла, нагревается в печи до состояния покраснения. После этого она оставляется на некоторое время для полного остывания.
  • Если полоска длинная, ее сгибают в середине. Сам изгиб при этом должен иметь вид круга, от которого по обе стороны располагаются две прямые. Если же у вас несколько коротких полосок, то они соединяются между собой с помощью специальных элементов, например, заклепок.
  • Только после скрепления производится их выгибание. Далее необходимо перекрутить каждый из концов. Повторно раскалив, оставляем нашу конструкцию охладиться.
  • В завершении окрашиваем предмет в нужный нам цвет.

Собственноручное изготовление кочерги и совка для мангала

Для удобства пользования кочергой не лишним будет и совок. Вместе с их помощь можно легко вычистить золу после использования мангала.

Кочергу можно изготовить путем ковки в кузнице или с помощью сварочного аппарата.

Чтобы выковать кочергу для мангала своими руками, особых навыков не требуется, с этой задачей справится и начинающий кузнец.

Сначала возьмите полосу металла и нарисуйте на нем контур кочерги. Затем просверлите два сквозных отверстия (диаметр 3 мм). По центру согните пластину под прямым углом.

Далее необходимо отрезать стальной круг нужной длины. С одной стороны нарежьте резьбу (длина 1-1,5 см), а с другой – вырежьте паз (глубина 0,4 см, длина – 5 см). Затем просверлите два сквозных отверстия диаметром 0,3 см.

Для скрепления пластины и круга используйте две металлические заклепки диаметром 0,3 см.

Для изготовления металлической ручки понадобится токарный станок. На нем выточите пустотелую ручку. Главным ее преимуществом является малый вес и меньший нагрев во время использования.

Просверлите сквозные отверстия по всей цилиндрической плоскости. Скрепите круг и ручку, используя резьбовое соединение.

Для соединения можно выбрать вместо заклепок сварку.

Если нужно сделать ручку кочерги длиннее, возьмите дополнительный прут металла диаметром 1 см и с двух сторон нарежьте резьбу. Соединить один пруток со вторым можно с помощью специальной гайки.

Ручку закрутите на свободный конец прутка. Зафиксируйте резьбовые соединения, используя низкие контргайки.

Благодаря данной конструкции кочерги, она подойдет практически для любой глубины мангала. С таким инвентарем легко работать и обойтись без обжигания рук.

Чтобы сделать кочергу для мангала с помощью сварки нужно:

  • возьмите квадрат металла 0,8-1,2 см;
  • согните и приварите ручку;
  • отбейте молотком на наковальне и остудите с помощью воды;
  • зажмите в тисках и прокрутите пару раз.

Для изготовления совка понадобится листовая сталь диаметром 0,5 мм. Итак, пошаговое изготовление совка:

  • возьмите стальной лист 22*28 см;
  • проведите две параллельные линии, при этом, отступив 5 см и 10 см от края стороны с длинной 22 см;
  • сделайте две метки на первой линии. Каждая метка должна располагаться в 3 см от края. Затем сделайте аналогичные метки на краю листа и нарисуйте 2 линии, которые соединят отметки;
  • вырежьте углы по двум линиям, которые пересекаются;
  • сделайте такие же метки на другой линии. Проведите линии меду метками на второй линии и углами противоположной стороны листа;
  • заднюю часть металлического листа необходимо выгнуть на наковальне с использованием металлических планок;
  • выгните боковые части;
  • верхняя часть задней стенки отгибается назад так, чтобы она плотно к ней прилегала.

Также уделите внимание размерам. Длина ручки совка должна быть более 4 см

Ее можно выковать или изготовить с использованием листового металла. Последний вариант сделать легче.

Длина кочерги должна быть не менее 40 см (чтобы избежать риска ожога), но не более 75 см (неудобно пользоваться).

Чтобы рука не утомлялась, кочерга не должна быть тяжелой.

С помощью совка удаляются стружки, зола и щепки из мангала. Когда совок и кочерга больше не нужны, их лучше повесить на специальный крючок, который обычно есть внизу мангала.

Чтобы крупные дрова тлели равномерно, их нужно разбить кочергой, так мясо поджарится одинаково со всех сторон.

Когда в жаровне куски угля лежат неровно, создается разница температур, из-за чего часть мяса будет недожаренной, а часть подгоревшей. В таком случае отлично пригодится кочерга.

Кочерга и совок, сделанные собственноручно, прослужат долго и всегда будут хорошими помощниками в приготовлении вкусного шашлыка. Это, в свою очередь, создаст отличную атмосферу для теплых посиделок с самыми близкими и родными людьми.

Уютные посиделки на природе у многих из нас ассоциируются с костром и ароматным шашлычком. Процесс приготовления мяса на горячих углях создает душевную, но в то же время торжественную атмосферу. Качественный мангал облегчает процесс готовки вкусного блюда.

Для изготовления данного сооружения применяют несколько видов материала. В основном это: кирпич или металл. Как сделать мангал своими руками? Ответ на этот вопрос вы найдете в нашей статье. Здесь представлены подробные схемы и чертежи самодельных конструкций.

Общий принцип работы конструкции

Устройство шашлычницы можно считать простым. Внешне мангал представляет собой изделие из металла или иного жаростойкого материала, небольшой ширины. Оно используется для розжига дров и тления угольков. Стены жаровни используются для раскладывания шампуров предназначенных для нанизывания мясной продукции и овощей.

Конструкция жаровни предусматривает наличие отверстий сделанных для проникновения воздушных потоков, которые нужны для поддержания горения. Использование шашлычницы дарит возможность минимизировать количество сжигаемых дров, так как поступающее тепло сохраняется в конструкции.

Чаще всего в комплектацию к мангальной установке входят разнообразные аксессуары:

  • Набор стержней.
  • Кочерга.
  • Совочек.
  • Щетка из металла.

Шампуры для шашлычницы имеют соответствующую ей длину и ширину, что позволяет их удобно размещать в специальных фиксаторах посадки. Это исключает вероятность самовольной прокрутки стержней с нанизанной мясной продукцией. А кочерга применяется для распределения горящих кусочков дерева и жара. Совочек используется для очищения устройства от скопившегося пепла. Еще в комплекте реализуется щетка из металла. Она нужна для очищения поверхности от сажи.

Кочерга и метелка

Металл для кочерги, входящей в кованый набор для камина из кирпича или русской печки, обрабатывают своими руками в такой же последовательности, как щипцы. Особенности процесса изготовления:

  • Сначала один конец круглого прутка протягивают на прямоугольник и делают на нем маленький завиток. После на вилке (специальное приспособление для наковальни) выгибают ручку.
  • Аналогичный завиток делают на другом конце. Далее заготовку сгибают так, чтобы плоскость изогнутого конца была перпендикулярной основной части кочерги, входящей в каминный набор. Сгиб также делают на вилке.
  • Выполняют скрутку.

Сама кочерга должна выйти такой, чтобы по длине составляла 50-70 см. Если будет короче, двигать углями в топке камина из кирпича или русской печки будет опасно

Что касается такого элемента аксессуаров для печей и каминов
из кирпича, как метелки, то ее можно изготовить своими руками почти так, как совок. Точнее, придется делать только ручку. Основную часть с ворсом лучше поискать в магазине. В ее качестве может подойти щетка с длинным ворсом. Правда, ворс должен быть огнестойким. После покупки щетки ручку прикрепляют к ее основанию.

Если не хочется делать метелку своими руками, можно использовать вместо нее пылесос для камина
. Этот вариант лучше, ведь уборка не будет сопровождаться выделением пыли. Сегодня многие люди включают его в каминный набор.

Особенности кирпичного сооружения

Мангал — это вид жаровни, рассчитанной на укладку шампуров с нанизанными продуктами. Как правило, это достаточно крупное и многофункциональное сооружение, предназначенное для приготовления пищи в разной посуде. Такой уличный комплекс может состоять из разных отделений:

  • печь;
  • отделение для установки казана;
  • мангал;
  • барбекю;
  • коптильный шкаф;
  • отделение для укладки дров.

Подобные сооружения позволяют одновременно готовить разные виды пищи, что дает им дополнительные возможности. Как правило, подобные сооружения строят из кирпича. Это самый простой и надежный вариант, позволяющий получить внешне привлекательный и удобный в использовании комплекс.

При этом, можно построить отдельный небольшой мангал, предназначенный только для жарки шашлыков, или сразу затеять строительство многофункционального крупного сооружения с массой отделений.

Изготовление кочерги

Кочерга может быть изготовлена из прутков круглого сечения диаметром 12-14мм или же прутков любого другого сечения аналогичных размеров. Процесс изготовления кочерги из прутка 12мм заключается в следующем:

  • один конец круглой заготовки протягиваем на прямоугольник и на его конце делаем маленький завиток;
  • после чего изгибаем при помощи вилки и формируем ручку;
  • аналогичными операциями формируем крючок (рабочую часть), протягиваем на прямоугольник второй конец, формируем на конце завиток (завиток можно и не делать) и производим гибку на вилке. Кочерга для окучивания и подгребания угля в процессе горения и очистки от шлака очага для удобства должна иметь более широкий рабочий конец, для чего его необходимо расковать пошире;
  • для того, что бы кочерга выглядела более нарядно, можно сделать скрутку на средней части стержня, для чего необходимо протянуть центральную часть рукоятки на прямоугольник, а потом при помощи слесарных или кузнечных тисков выполняем скрутку, используя крючок кочерги в качестве рычага.

После изготовления кочерги, ее необходимо хорошенько выправить, зашлифовать острые углы и подвергнуть воронению. Воронение придает изделию законченный вид и предохраняет от воздействия ржавчины. Для воронения кочергу необходимо равномерно нагреть до температуры около 300-500 градусов по Цельсию и затем опустить в бак с машинным маслом (можно с отработанным). Если воронение с первого раза не получится, как следует, то операцию можно повторить. После воронения кочергу тщательно протирают ветошью.

На фото ниже показана кочерга сделанная на самодельной наковальне из рельса (см. видео наковальни на ), с нагревом на дровах и гибкой на вилке на холодную.

Так как не было прутка подходящей длины, пришлось делать из двух кусков прутка, с дальнейшим свариванием.

На приусадебном участке хозяева обычно стараются устроить зону отдыха, устанавливают комфортную беседку и печь-барбекю.

Для удобства ухода за печью и приготовления блюд используют следующие аксессуары
: решётка для гриля; шампуры; кочерга; совок; щипцы; веер для раздува огня; подставка под казан.

Чтобы было удобно работать с печью, сооружают столешницу.
Для многофункциональности барбекю придуманы мангальные вставки.

Инструкция по самостоятельному изготовлению

Рассмотрим процесс сборки мангала из металла. Для изготовления простой модели нужен минимум материалов и инструментов.

Инструменты и материалы

Листы металла толщиной 5 мм для днища и 3 мм для стенок

Стальные трубы для изготовления опор

Металлический уголок на 20 мм для оформления бортиков (можно также усилить соединение днища и бортиков)

Болгарка с отрезным кругом

Сварочный инвертер с набором электродов

Лопата или бур для изготовления гнезд под опоры

Рубероид, битумная мастика для гильзования гнезд и нанесения защитного покрытия на опоры

Защитная краска для нанесения на мангал

Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана “Grill House”, гриллер

Как правило, для покраски используют термостойкую краску черного цвета, чтобы обгоревшие бортики не выделялись и не создавали контраст с основным покрытием.

Пошаговая инструкция

Мы покажем, как самостоятельно собрать простой мангал. Его конструкция настолько проста, что изготовить его сможет любой начинающий мастер.

Для этого на металлобазе был куплен лист металла толщиной 2 мм. Мы советуем для мангала использовать металл толщиной не менее 3 мм.

Так как этот мангал (в нашем примере) будет использоваться не очень часто, то металла толщиной 2 мм нам вполне хватит. Перед началом работы для удобства составили небольшую схему раскроя.

Для получения ровного реза в качестве направляющей шины, можно закрепить обычную железную полосу.

При работе не забывайте использовать соответствующие средства защиты.

За счет своей конструкции самодельные струбцины очень помогают в работе.

Когда все панели нарезаны, самое время заняться сверлением отверстий. Для пробы решили заказать комплект ступенчатых сверл.

Оптимальная высота бортов мангала 150 мм. Ряд отверстий находится на высоте 50 мм от основания. Шаг отверстий 60 мм. Диаметр 12.4 мм.

Первое впечатление от этих сверл пока положительные. Стружка, как положено, выходит из отверстия целыми ленточкам. С помощью зенковки убираю заусенцы.

Углубление под шампуры располагаем также с шагом 60 мм.

Боковины лучше всего обрабатывать пакетом, предварительно сжав струбцинами.

Когда все детали готовы можно переходить к сварке.

Для фиксации деталей очень удобно использовать магнитные уголки.

Собираем короб на прихватки.

Теперь можно обваривать.

Проваривать полностью все швы не обязательно. Нам лишь хотелось лишний раз попрактиковаться в сварке. Сбиваем шлак и зачищаем сварные швы.

Из 10 квадрата мы делаем ручки для удобной переноски.

Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы, длина их будет 80 см. Торцуем заготовки с помощью аккумуляторной дисковой пилы.

Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто.

Крепиться ножки будут посредством болтов М6.

При необходимости это позволит хранить и транспортировать мангал в сложенном виде.

Для крепления ножек удобнее всего использовать гайку-барашек.

При приготовлении шашлыка дополнительная рабочая поверхность никогда не бывает лишней. Из 10 квадрата арматуры на скорую руку было сварена небольшая полочка. Устанавливается она одним движением в два отрезка 15 профтрубы.

Мангал получился очень прочный и достаточно устойчивый. Его размеры следующие: высота 80 см, длина 50 см, ширина 30 см, глубина 15 см.

При первом розжиге в течение 15 минут происходит обжиг краски, и она набирает полную механическую прочность.

Мангал получился очень удачным. Конструкция его настолько простая, что изготовить такой мангал, сможет, даже начинающий сварщик.

Иногда над мангалом устанавливают тент или навес, чтобы защитить жаровню от дождя. Также мангал можно покрасить термоустойчивой краской для защиты от коррозии.

Процесс изготовления мангала складной конструкции своими руками

Изготовить складной мангал собственноручно сможет человек, обладающих хотя бы базовыми навыками работы с инструментами и металлом.

Перечень инструментов, которые понадобятся при изготовлении мангала, включает почти все позиции, которые находятся в стандартном наборе любого хозяйственного  мужчины:

  • Инструмент для разметки и измерения;
  • Ножницы для металла;
  • Электролобзик;
  • Болгарка и диски к ней;
  • Электродрель в комплекте со сверлами;
  • Сварка;
  • Резьбовые плашки (набор).

Что касается материала, то здесь есть небольшой выбор. Обычно изготавливают из алюминия, нержавеющей стали. Чугун хоть и обладает массой преимуществ, но для складного мангала не очень подходит, особенно если планируется брать его с собой в поход. Он отлично сохраняет тепло, не подвергается коррозии, прочный и долговечный. Но он тяжелый и дорогостоящий. Чугунный мангал можно использовать для барбекю на даче, не перемещая на большие расстояния.

Если стационарный мангал не требует чертежей для изготовления, то для изготовления складного мангала без чертежей не обойтись. Для раскладной установки мангала в виде чемоданчика, лучше запастись схемой сборки и разборки. Учитывая рост человека, стационарная установка будет выше, а складная ниже, что объясняется ее компактностью (чтобы, к примеру, поместиться в багажник авто).
В сети есть чертежи с конкретными размерами к любому виду складного мангала. Можно брать их за основу или придерживаться примерных цифр.

В качестве ориентира можно взять такие показатели:

  • Чтобы поместилось сразу 6 шампуров, длина должна быть 60 см (между шампурами расстояние не менее 8 см);
  • Оптимальная ширина для походного мангала – 30 см (стационарный 40 см);
  • Глубина – 15 см, учитывая колосники 20 см. Такие габариты помогут быстро и равномерно прожарить мясо;
  • Оптимальная высота ножек – 60 см, может быть скорректирована под багажник автомобиля.

Оптимальная ширина складного мангала – 40 см

Выбор чертежей не может не радовать, есть возможность остановиться на конкретном чертеже, в зависимости от своих возможностей и предпочтений.

Классический походный мангал состоит из рамы, дна, борта, ножек, колосника и метизы.

Подготовительный этап включает заготовку самой важной детали – подставка в виде рамки, которая послужит креплением для каркаса и ножек мангала. Сделать ее нужно из заготовок металлического уголка, который сваривается

В итоге получается металлическая прямоугольная конструкция.
Затем необходимо приварить отрезки трубы (диаметром 20 мм) к внутренней стенке уголка. Они послужат опорой для ножек.
На следующем этапе подготавливается жаровня. Для днища жаровни возьмите прямоугольный стальной лист толщиной 3 мм. С помощью электродрели просверливаем отверстия для циркуляции воздуха.
Далее этап, в процессе которого изготавливаются бортики установки. Для них нужно взять лист металла с толщиной не менее 2 мм. На этом этапе также осуществляется:

  • Разметка боковых заготовок;
  • Нарезание заготовок с помощью болгарки;
  • Подготовка посадочных мест.
  1. Затем идет этап, включающий изготовление колосника. Для этого понадобится сварочный аппарат и болгарка. Прутья арматуры нарезать болгаркой, исходя из точного размера днища колосника. Прутья сваривают, получив решетку, это и есть колосниковая камера.
  2. Одним из финишных этапов может быть нанесение на готовое изделие краски или другого покрытия. Это не только придаст мангалу эстетичный вид, но и повысит термостойкость, антикоррозийные свойства. Можно применять термостойкую эмаль, лак или прибегнуть к воронению. Это трудоемкая и длительная процедура, включающая обезжиривание и проварку всех деталей мангала в растворе едкого натра. Весь процесс должен происходить при соблюдении соответствующих мер безопасности, но результат того стоит. На выходе получится крепкий и долговечный мангал, который не изменит свой внешний вид на протяжении долгих лет.

Обзор аксессуаров

Перечень аксессуаров к камину достаточно велик. Наиболее востребованные из них входят в стандартный каминный набор. Он всегда состоит из:

  1. Кочерги.
  2. Щипцов.
  3. Совка.
  4. Метелки.

Кочерга для русской печи и камина позволяет изменять положение горящих дров. Она может выглядеть как простая металлическая палка с утолщенным концом или как палка с крючком. Также ей придают вид копья с крючком.

С помощью щипцов выполняют похожие действия. Однако они являются лучшим «ювелиром», поскольку позволяют брать и переставлять полено или уголь. Чаще всего их используют для подбора тех углей, которые выкатились из камина или печных топок.

Совком забирают пепел из камина из кирпича и, а также подбирают угли с пола. Правда, во втором случае всегда используют метелку. Также ее применяют для уборки пола вокруг камина.

Такой стандартный каминный набор всегда подвешивается на стену или устанавливается на специальную подставку. В первом случае она имеет вид горизонтальной планки с крючками. Во втором – вид основания с закрепленной на ней стойкой. На последней могут быть крючки или же две дуги, в середину которых вставляется и на которые опирается каждый элемент, входящий в набор для камина.

Также востребованы такие каминные принадлежности как:

  1. Подставка для дров.
  2. Емкость или подставка, на которой ставятся спички каминные или каминная зажигалка.
  3. Каминная зажигалка или специальные спички (первая лучше, поскольку ускоряет розжиг).
  4. Сетка или защитный экран.

Практически все эти аксессуары для камина можно изготовить своими руками. Исключение составляет зажигалка и спички. Что касается материала, то каминный набор можно сделать из стали, латуни, меди и чугуна.

Латунные и медные каминные принадлежности лучше всего подходят для электрокамина. В этом случае они выполняют только декоративную функцию и покрываются копотью и сажей. Если же пользоваться латунными и медными аксессуарами в камине из кирпича, то их нужно постоянно чистить.

Разновидности металлических конструкций

Самым популярным вариантом изготовления мангала в России это изделие из металла.

Металл быстро нагревается, хорошо держит тепло, способствует равномерному приготовлению рыбы, мяса, птицы.

Вариаций на тему мангала из металла есть множество.

Их можно разделить на три группы:

  1. Мобильный или переносной. Чертеж мангала с размерами из металла прилагается.

Достоинства:

  • Легкий вес;
  • Небольшие габариты;
  • Возможно разобрать и собрать.

Недостатки:

  • Используется тонкая, недолговечная непрочная сталь;
  • Быстро прогорает.
  1. Передвижной мангал – есть возможность передвинуть с места на места. Часто оборудуется колесами. Разобрать и поместить в багажник невозможно. Для изготовления применяют толстую жаропрочную сталь. Часто добавляют кованные украшения, ящик для топлива, столешницу.

Достоинства:

  • Более долговечны за счет применяемых материалов;
  • Возможно переместить на небольшие расстояния (убрать на зиму или под навес от дождя);
  • Можно добавлять разные «вкусные» дополнения (коптильню, место для казана).

Недостатки:

Нет возможности выехать с ним на природу.

  1. Стационарные мангалы – это капитальная конструкция вокруг которой формируется целая зона отдыха, состоящая из, как минимум навеса, а зачастую из комплекса различных строений (беседок, обеденной зоны). Имеют фундамент. Для изготовления часто используют чугун, толстостенный металл, кирпич, элементы ковки.

Достоинства:

  • Долговечный;
  • Защищенный от непогоды;
  • Красивое сооружение;
  • Возможно добавить барбекю из металла, коптильню, стол и другие полезные устройства;
  • Можно использовать для приготовления не только дрова и угли, но и газ или электричество.

Недостатки:

  • Эту красоту нельзя ни передвинуть, ни вывезти;
  • Дорогой;
  • Больше средств надо потратить на обеспечение эстетики и пожарной безопасности.

Популярные конструкции

Для переносных конструкций очень популярный и практичный мангал чемодан. Эта конструкция из компактного чемодана с ручкой легко превращается в мангал на ножках с дополнительной решеткой для барбекю и откидным столом. Мангал весит около 10 кг. Изготовлен из нержавеющей стали толщиной 2 мм. Переносить такой в походе конечно тяжеловато, но в машине он уместится в любом месте.

Другая конструкция переносного мангала с сумкой «Стандарт» усиленный. Вес -4,5 кг. Стенки изготовлены из нержавеющей стали толщиной 1 мм. Имеется надежный чехол куда убирается мангал с принадлежностями.

Передвижные конструкции более разнообразны по материалу, конструкции и дополнительным опциям. Могут изготавливаться не только из листового металла.

Возможно изготовление необычных мангалов из:

  • газового 50-ти литрового баллона.
  • Барабана старой автоматической стиральной машины.
  • Даже из половины старого легкового автомобиля.

Стационарные мангал часто обрастают дополнительными зонами. Место где находится мангал становится зоной приготовления пищи. Стол, на котором режут овощи, зелень, хлеб и т. д. вспомогательная зона. Стол, на котором приготовленное едят обеденной зоной. Печка мангал в таком случае часто становится не просто местом с жаровней, а произведением искусства. Для его изготовления часто используют чугунные толстостенные плиты, огнестойкий кирпич, кованные детали.

Для отопления газом используются газовые баллоны. Для электрических проводят сеть 220 В. Но горят они без дыма и мясо, приготовленное на таких устройствах, не имеют такой приправы как запах.

Такие мангалы могут устанавливаться на заднем дворе шашлычной или другой точки общепита. Для них требуется соблюдение соответствующих правил безопасности.

Критерии выбора

  1. Материал. Бронза и сталь лидируют по этому критерию. Они достаточно прочные, чтобы обеспечить долгий срок службы. А вот металлы вроде алюминия или чугуна не могут похвастаться длительным сроком службы.
  2. Длина. Оптимальной считается длина, подобранная под рост владельца. Как правило, существуют специальные таблицы или соотношения роста с размерами рук.
  3. Вес. Кочерга должна быть достаточно тяжелой, чтобы ей можно было двигать или расщеплять дрова, но в то же время достаточно легкой, чтобы руки не уставали при ее использовании.
  4. Изготовление. Хорошими считаются изделия, выкованные вручную. Как правило, при таком способе изготовления металл хорошо чувствуется и не возникает перегибов или надломов.

Также, изготавливая кочергу вручную,  можно тщательно выдержать технологию ковки, из-за чего металл не выходит перекаленным, что делает его хрупким, или недокаленным, что делает загибы непрочными и легко разгибающимися.

Как сделать ручку для шампура

Какой будет рукоятка мы определились заранее.

Металлическая петля

Для изготовления рукоятки, за которую шампур можно взять, перенести, перевернуть или подвесить проще всего один конец лезвия загнуть кольцом или петлей.

Из оставшихся 10 см после завитка получается кольцо диаметром 4-5 см. Для петли нужно оставить свободный край как минимум в два раза длиннее: 20-25 см. Петлю делают, загибая заготовку, используя тиски, плоскогубцы и цилиндрический стержень подходящего диаметра.

Другой вариант металлической рукоятки – удлиненные петли различных конструкций, имеющих неоспоримые преимущества:

  • можно обойтись без витой части, при этом конструкция, опираясь на ручку, будет устойчива в четырех положениях;
  • удобнее брать шпажку рукой;
  • ручка меньше разогревается.

Ручка шампура в виде треугольной вытянутой петли

Как сделать деревянную ручку для шампура

Ручка из дерева предохраняет мангальщика от ожога, когда готовка в разгаре. Минус деревянной ручки – она со временем или при неаккуратном использовании обгорает от сильного жара углей, а также растрескивается и слетает с лезвия.

Ручку можно купить готовую в строительном магазине или выточить самостоятельно на токарном станке.

  1. В торце цилиндра сверлим отверстия глубиной 8 см, оформляя прорезь по форме лезвия. Прорезь должна получиться чуть меньше размера лезвия, чтобы металл плотно вошел в прорезь.
  2. Шлифуем рукоятку.
  3. Покрываем морилкой, ждем, когда просохнет.
  4. Крепим обжимным кольцом.
  5. Надеваем ручку на лезвие.
  6. Заливаем клеем «Момент монтаж» или эпоксидной смолой. Если отверстие круглое по бокам забиваем два полкруглых чопика.

Кто готов изготовить вот такие красивые ручки смотрите видео:

Более сложная схема – крепление рукоятки резьбовым соединением. В ручку на клей вставляют стальное гнездо с резьбой. Ответную часть делают на лезвии. Эта более трудоемнкая технология: потребуется сварка, нарезка резьбы.

Подробности изготовления смотрите в 5-минутном видео:

Ручки шампуров на резьбе

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий