Способы усиления тяги в отопительных устройствах

Очищение каналов

Устройство дымоходов в кирпичных простенках имеет два основных варианта:

• вертикальные колодцы;
• горизонтальные каналы.

Если в здании устроены камин и печь, имеющие общий дымоход, возможен вариант запирания газового тракта камина потоком дымовых газов от печи. Для оптимального функционирования можно использовать дымососы для каминов.

При устройстве кирпичных дымоходов для их обслуживания должны быть установлены чистки — специальные дверцы.

Что делать при отсутствии чисток? Следует простучать стены на наличие пустот, определить положение каналов. В местах поворотов следует устроить отверстия для доступа внутрь каналов. При вертикальном расположении колодцев чистки следует устраивать на верхних и нижних поворотах.

Если каналы расположены горизонтально, чистки следует устраивать по сторонам, на левом и правом повороте, в нижней части канала. Чистку следует начинать под выходом дымовой трубы, постепенно перемещаясь в сторону и вниз.

Одним из вариантов, почему дымит печь в бане, может быть отсыревшая кладка печи и дымового тракта. В этом случае нужно периодически протапливать печку небольшим количеством щепок и проветривать всю систему, открыв дверцы топки и поддувала.

Печь дымит всегда по одной причине — нарушена тяга. А факторов ослабления тяги существует множество. Задымление может происходить лишь при растопке или быть постоянным, но в любом случае проблему надо устранять сразу, так как она представляет опасность для человека. Для того, чтобы узнать, почему дымит печь и ухудшилось горение в топке, надо сделать проверку всех каналов движения газов. Кроме этого обследуют корпус на наличие трещин и ошибок во время кладки.

Как собрать самому?

Стабилизатор тяги дымохода собрать своими руками реально и вполне под силу, даже обычному человеку, мало знакомому с вопросами ремонта и конструирования. Главное знать некоторые особенности и иметь в наличии определенный инструмент, который значительно облегчит вам учесть при работе и позволит создать механизм ничем не уступающим заводским аналогам, а возможно даже лучше.

Итак, перечень инструментов:

• Баллон с газом, по примеру сжатого аргона.
• Листы «нержавейки» напоминающие «лепестки», либо обычные кругляки.
• Отдельный лист «нержавейки», с толщиной не мене 1,2 мм.
• Сварочный аппарат.
• Арматура либо прут, диаметр не менее 8-10 мм.
• Болты, шайбы, гайки, заклепки.
• Такие инструменты, как ключи, отвертки, ножницы по металлу, молоток и тому подобное.

Учитывайте тот факт, что для изготовления собственноручно стабилизатора, подойдет только «нержавейка». Цинковое покрытие попросту не пригодно в таком случае. Чтобы стабилизатор имел универсальное значение, то есть обладал возможность регулировать и перекрывать дымоход, нужно сделать следующие действия:

Скрутите трубу, размеры в пределах 300 мм. Приварите её стыковым образом, внахлест должен быть порядка 10 мм

Обратите внимание, что внутренний диаметр не должен быть менее 115 мм. Зашкурите швы обеих сторон

Прикрутите винтовой фиксатор, который будет отвечать за поворот «лепестка на 180 градусов. Для проворачивания клапана, установите для удобства дополнительную рукоять. Сделайте бортик.. Устройство готово к установке

Устройство готово к установке.

Что такое стабилизатор тяги дымохода и принципы его работы

Устройство представляет собой механизм, который предусматривает дозированную подачу воздуха для оптимальной тяги в автоматическом режиме. Прерыватель – стабилизатор дымохода – оснащен предохранительной заслонкой, при помощи которой устраняется риск избыточного давления. Принцип работы регуляторного механизма заключается в следующем:

• при чрезмерной интенсивности потока газов срабатывает заслонка в компенсаторе тяги, что обуславливает частичное отсечение струи;
• положение клапана сохраняется до момента снижения температуры в топке до оптимальных значений;
• после того, как урегулируется температурный режим, заслонка возвращается в исходное положение.

Образование высокой тяги в дымоходе обусловлено климатическими и суточными изменениями, атмосферным давлением, существенными перепадами температур и другими факторами. Повышенная интенсивность потоков в дымовом канале негативно отражается на работе системы – снижается эффективность теплогенератора, повышаются топливные расходы. Для устранения проблем с давлением в трубе дымохода и нужен стабилизатор тяги.

Автоматические компенсаторы давления в канале дымоудаления являются универсальным устройством для всех категорий генераторов тепла. Конструкция выполняется из нержавеющей стали, предусматривает компактные размеры. Прибор выделяется относительно несложным механизмом, простотой монтажа и обслуживания. Нередко для обустройства автономных систем отопления изготавливают стабилизатор тяги своими руками.

Стабилизаторы тяги дымохода

Дымовой вентилятор своими руками. Что приводит к неправильной работе дымохода?

Причин, которые могут привести к нарушению тяги в дымоходе, существует огромное количество, но хуже всего, если виной всему – ошибка, допущенная на стадии проектирования (например, неправильно рассчитана высота трубы либо неверно подобрано ее сечение — прочтите: «Какой высоты должен быть дымоход»). В большинстве таких случаев увеличение тяги дымохода может быть достигнуто только при перестройке дымохода. Фактически малейшее отклонение от нормативных предписаний, касающихся проектирования и монтажа, может привести к неправильной работе дымохода. Худшим проявлением нарушения работы дымохода является обратная тяга, при которой дым, образующийся в результате сжигания топлива, не выводится через трубу на улицу, а поступает в помещение.

Одна из наиболее простых и легко устраняемых причин плохой тяги – засорение дымохода сажей и различным мусором. Как увеличить тягу дымохода в данном случае? Просто почистить дымоходную трубу, воспользовавшись услугами профессионального трубочиста либо сделав все самостоятельно (подробнее: «Как чистить дымоход — полезные советы»).

При плохой работе дымохода в первую очередь необходимо убедиться в:

• отсутствии ошибок, допущенных при произведении расчета габаритных размеров трубы (неправильно подобран диаметр, не соблюдены рекомендации относительно высоты и расположения трубы, ошибочно выбранное сечение);
• отсутствии отклонений от существующих требований к устройству дымоходов (не должны присутствовать уступы и сужения сечения, наружная поверхность не должна быть абсолютно гладкой, труба не должна быть отведена более, чем на метр, а угол отвода должен быть равен 30 градусам, дымоход должен быть защищен от атмосферных осадков специальным наконечником);
• правильности монтажа элементов дымохода (конструкция должна быть герметичной);
• отсутствии засоренных участков трубы;
• правильности выбора материала для сооружения дымохода;
• отсутствии в трубе чрезмерно холодного воздуха;
• отсутствии порывистого ветра и атмосферных осадков;
• более высокой температуре в доме по отношению к уличной.

После получения информации по каждому из вышеперечисленных пунктов можно достаточно просто выявить причину неправильного функционирования дымоходной трубы, и понять, как увеличить тягу в дымоходе.

Еще одним проявлением плохой работы дымохода является опрокидывание тяги, однако данное явление, в отличие от обратной тяги, имеет кратковременный характер. Иными словами, во время топки дым внезапно вваливается в помещение, после чего тяга вновь восстанавливается.

Опрокидывание тяги может быть вызвано:

• обычным засорением дымоходной трубы;
• разгерметизацией конструкции;
• попаданием атмосферных осадков в трубу;
• пониженным атмосферным давлением на улице.

Особенности монтажа внешней и внутренней части дымохода

Для монтажа внутренней части дымоотвода газовой вытяжки уязвимым местом является устройство перехода трубопровода через потолочное и кровельное перекрытие. Некачественный монтаж приводит к протеканию, перегреву перекрытий, к попаданию угарного газа и других продуктов горения в жилые помещения.

Перед началом сборки вытяжки проводится разметка.

В крыше и потолочном перекрытии вырезают отверстия под трубу с достаточным запасом расстояния для устройства качественной теплоизоляции.

Сборку конструкции начинают от котла. В процессе работы необходимо следить за жёсткостью и устойчивостью коммуникаций, для чего через 2-3 метра цельной трубы устанавливают крепления + дополнительный крепёж в местах установки фитингов. Необходимо избежать провисания трубопровода на длинных участках.

Наружный вывод вытяжки для газовой колонки осуществляется через стену. Этот вариант установки дымоотвода отличается простотой и надёжностью. Вывод через стену более удобен в плане проведения работ, доступности места вывода для ремонта и обслуживания. Он защищён от протеканий в силу своей конфигурации.

Отверстие в стене вырезают на 25 см больше, чем диаметр выводимой трубы. Расстояние между стеной и вытяжкой забивают теплоизоляцией. Также проводят утепление внешней части дымоотвода, стыки самой трубы дополнительно промазывают термоустойчивым герметиком.

По окончании работ проводят пробный запуск газового оборудования, проверяется герметичность вытяжки и сила тяги в дымоотводе.

На газовую вытяжку не устанавливают защитные зонты или дефлекторы. Они провоцируют обмерзание оголовка, закупорку посторонними предметами, которые препятствуют свободному удалению опасных продуктов сгорания.

Эффективные способы, как увеличить тягу в дымоходе

Проектирование дымохода – сложный и ответственный, от правильности выполнения которого зависит эффективность и безопасность использования отопительного прибора. Ни один теплогенератор не способен нормально функционировать без трубы, выводящую дым из помещения. Дымом называют смесь газов, содержащую остаточные продукты сгорания топлива. Появление задымления внутри отапливаемого помещения – верный признак неправильного расчета дымоходной системы, который влечет за собой опасность возникновения пожара и отравления угарным газом. Эта статья расскажет, что такое обратная тяга в дымоходе, как не допустить ее возникновение.

Способы измерения

Если вы усомнились, что тяга дымоходного канала печи, камина или отопительного котла достаточная, нужно провести проверку. Самый простой способ развеять сомнения – своими руками проверить с помощью анемометра. Если прибор показывает тягу 10-20 Па, то его считают нормальным. Проблема этого метода – малая точность измерения недорогих анемометров, если тяга меньше 1Па, то они покажут, что ее нет. Более точные профессиональные приборы стоят дорого, ими пользуются печники.

Если анемометра у вас нет, воспользуйтесь одним из народных методов определения силы тяги дымохода:

1. По дыму. Самый очевидный признак того, что тяги нет – наличие даже небольшого задымления внутри помещения, большой количество дыма говорит о высоком риске возникновения пожара и отравления угарным газом.

Обратите внимание! Тяга внутри дымоходного канала создается из-за разницы в давлении на улице и внутри помещения. В отапливаемой комнате температура выше, чем снаружи, поэтому давление там больше. Нагретый воздух, подпираемый снизу более холодным выдавливается в зону с более низким давлением, то есть в атмосферу

Если проводить измерения летом, когда разница температур внутри и снаружи минимальна, вы получите меньший результат, чем зимой

Нагретый воздух, подпираемый снизу более холодным выдавливается в зону с более низким давлением, то есть в атмосферу. Если проводить измерения летом, когда разница температур внутри и снаружи минимальна, вы получите меньший результат, чем зимой.

Причины неисправностей

Убедившись в том, что внутри дымоходной системе нет достаточного уровня тяги, нужно определить и устранить возможную причину этого дефекта. Опытные мастера утверждают, что наиболее частыми причинами сбоев работы дымоотводящих каналов являются:

• Ошибка при проектировании. Делать выбор трубы дымохода следует, ориентируясь на объем топки. Если диаметр меньше рассчитанного параметра, слабая не позволит дыму уходить их помещения.
• Недостаточная длина трубы. Длинна трубы менее 5 м не обеспечивает значительной разницы между давление внутри помещения и на улице, из-за чего создается слабая тяга.
• Неправильное расположение дымоходной тубы. Печные мастера советую прокладывать дымоход вертикально, так как узкие повороты задерживают дым внутри трубы, снижая тягу.
• Горизонтальные участки большой протяженности. Если, прокладывая дымоход, не удается избежать горизонтально расположенных участков, то убедитесь, что их длина не более 100 см. В противном случае, ей потребуется усилитель.

Первым делом при обнаружении проблем в дымоходной системе нужно отмести самые очевидные причины недостаточной тяги. При осмотре убедитесь в герметичности соединений всех сегментов трубы, отсутствии сажевых заторов. Проверьте, что в дымоотводные каналы не попала влага, а атмосферное давление соответствует норме.

Способы усиления тяги

Если сила тяги в дымоходном канале отопительного прибора, устранить этот дефект не всегда просто. Опытные печники используют следующие методы, способы, чтобы ее увеличить:

1. Первое, что нужно делать, если вы заподозрили недостаточную тягу в дымоходе – прочистить трубу. Для этого вызывают трубочиста или снимают сажевые отложения с внутренней поверхности дымохода своими руками при помощи металлического печного ерша.
2. Значительного увеличения мощности дымохода можно добиться увеличением высоты дымохода над поверхностью крыши, надставив ее несколькими дополнительными сегментами. Этим же способом выводят дымоход из зоны ветрового подпора от конька или более высокого здания.

Если найти решение проблемы отсутствия тяги внутри дымоотводящего канала не удалось самостоятельно, обратитесь за консультацией к опытному печнику, который подскажет, что делать, исправит дефект наиболее рациональным способом.

Эффективные способы, как увеличить тягу в дымоходе Эффективные способы, как увеличить тягу в дымоходе. Распространенные причины снижения тяги в дымоходном канале и способы и устройства их устранения.

Изготовление устройств для усиления тяги своими руками

Хорошо, когда у человека есть деньги и он может приобрести себе несколько насадок на дымоход, но как быть, когда возможностей достать современный механизм нет, однако, в гараже имеются инструменты и несколько металлических пластин? Ответ простой – сконструировать самостоятельно.

Из инструментов вам понадобятся: угольник, ножницы по металлу, рулетка, молоток, плоскогубцы, дрель, саморезы (15 мм), оцинкованный лист металла с толщиной 0,3-0,5 мм и несколько подручных материалов для крепления и старый вентилятор, точнее, его лопасти.

Начертить макет устройств для усиления тяги

Первое, что нужно сделать – это начертить макет будущего устройства. Чертежи схем можно найти в интернете. После точного перенесения размеров на лист из оцинкованной стали выполняются такие действия в строгой последовательности:

1. При помощи болгарки или ножниц по металлу вырезаются основные детали флюгера;
2. Составляющие элементы флюгера собираются по схеме в строгой последовательности и закрепляются при помощи заклепок или саморезов;
3. Дальше необходимо закрепить оба конуса (в большинстве схем этот пункт пропускается, поскольку «мастера» считают, что его можно проигнорировать). На самом деле, этот пункт крайне не рекомендуется игнорировать, чтобы не провоцировать разрывы конусов при сильном ветре;
4. Теперь осталось надеть на устройство крепежные элементы и вентилятор. При помощи крепежных элементов устройство крепится к основанию дымоотвода. Вентилятор же выполняет функцию усиления тяги.

Флюгарка

На этом этапе изготовление флюгера считается оконченным, осталось только прикрепить его к дымоходу. Крепится он при помощи саморезов или заклепок. Помните, что это устройств нуждается в регулярном уходе: время от времени его необходимо чистить от сажи и скопившегося конденсата, если не хотите, чтобы накопившаяся влага попадала на гидроизоляционный слой внутри трубы.

Проведение монтажных работ для естественной и принудительной вентиляции

После того, как материал, сечение и диаметр вентиляционной трубы в частном доме выбраны, можно приступать к монтажным работам.  «Как выбрать диаметр трубы для вытяжки – характеристики вентиляционных труб». Обязательно должна быть произведена разметка всего маршрута монтажа по предварительно составленной схеме.

Естественную вентиляцию оборудуют еще на этапе возведения здания, либо устанавливают в подготовленные для этого каналы.

Выполняются работы следующим образом:

1. Устанавливаются решетки и дефлекторы.
2. Обеспечивается постоянный приток воздуха посредством установки приточных клапанов.
3. Монтируется вытяжка для кухонного блока.
4. Устанавливаются вентиляторы для сантехнических узлов. Размещают их в вентиляционном канале, где они будут работать на выдув.

Влажный воздух и плесневеющие поверхности – это последствие слабого оттока воздушных масс. Устраняется данная проблема с трудом и самый разумный вариант – организация принудительного вентилирования в качестве отдельной системы.  «Какие вентиляционные трубы выбрать – требования к монтажу вентиляции».

Принудительная вентиляция оптимальна для частных домов с многокомнатной планировкой и высоким показателем влажности.

Работы выполняются следующим образом:

Вначале монтируется вентиляционный блок. Чаще всего его место на чердаке (обязательно утепленном). К блоку подводятся воздушные трубопроводы. На расстоянии минимум в 10 метров от стояка канализации и печной трубы в стене здания монтируется конструкция для забора воздуха (про «Преимущества монтажа вентиляции из канализационных труб и способы устройства»). Отсутствующие воздуховоды, если они не были заложены еще на этапе возведения дома, монтируются четко по схеме, но уже открытым способом

Важно сделать так, чтобы приточные трубы были как можно ближе к оконным блокам или размещались в той части комнаты, что находится напротив входной двери. Соединение воздуховодов с блоком осуществляется посредством гофрированных труб. Все вентиляционные трубы утепляются

На краях воздуховодов устанавливаются решетки, а на приточных трубах – розетки-анемостаты

Все вентиляционные трубы утепляются. На краях воздуховодов устанавливаются решетки, а на приточных трубах – розетки-анемостаты.

Итог

Только при оптимальном подборе труб вентиляционной системы, а также при полном соблюдении правил проведения монтажных работ и регулярном обслуживании системы можно обеспечить эффективную циркуляцию воздуха во всем доме. В таких зданиях устанавливаются комфортные микроклиматические условия, в которых каждый жилец ощущает себя уютно.

Достоинства и недостатки сэндвич труб Устройство сэндвич вентиляции Особенности монтажа вентиляционных труб

При обустройстве каминов или банных печей необходима качественная вентиляция, которая не только удержит тепло в пределах помещения, но и повысит уровень пожарной безопасности системы в целом. Хорошим материалом для обустройства вентиляции являются сэндвич трубы, идеально вписывающиеся в конструкцию любого дымохода. Именно о сэндвич трубах для вентиляции и пойдет речь в данной статье.

Особенности увеличения тяги в зависимости от конструкции

Если устройство дефлектора на трубе не включено в состав проектной документации, его монтаж согласовывается с работниками газовой службы. Только после этого можно усилить тягу с применением этого приспособления.

Дефлектор ЦАГИ

Конструкции дефлекторов отличаются:

• дефлектор ЦАГИ;
• круглое приспособление;
• тарельчатый тип;
• в виде звезды;
• Н-образный прибор;
• турбо-дефлектор.

Улучшение в дымоходе газового котла

Если для отопления используется газ, не все модели дефлекторов можно ставить, т. к. некоторые предназначаются только для установки в систему вентиляции. Чтобы не перекрыть поток отработанных газов, нужно посоветоваться со специалистами.

В системах с газовым котлом применяется дефлектор-флюгер. Он сконструирован так, что дым выходит с подветренного бока и увеличивает тягу в трубе. Устройство изготавливается из термостойкого металла, который сопротивляется нагреванию и не разрушается от конденсата. Подшипниковый узел помогает избежать проблем с вращением. Дымоходные флюгеры действуют нестабильно при сильном ветре.

Для твердотопливного котла

Правильная установка дефлектора на разные трубы для твердотопливного котла

В котлах на дровах и угле используется механическое энергонезависимое устройство для регулирования тяги. Приспособление избавляет от необходимости ручной регулировки и экономит топливо. Регулятор координирует количество подаваемого кислорода открыванием печной заслонки.

Термомеханическое устройство автоматизирует процесс:

1. при горении топлива подогревается энергоноситель в системе и жидкость в рабочем цилиндре прибора расширяется, приводит в работу механизм и задействует пружину;
2. рычаг ослабляет цепочку, заслонка закрывается, и проход воздуха уменьшается, начинается тление вместо горения;
3. охлаждение антифриза ведет к сокращению пружины и открыванию дверки топки, процесс регулярно повторяется.

Устройство регулирует тягу, предотвращает перегрев теплообменника, координирует давление и обеспечивает независимость от погоды.

В дымоходе гаражной печи

Такие печи капризно относятся к тяге, т. к. почти все тепло расходуется на обогрев гаража. Температура выходящего дыма невысокая, канал не прогревается, выпадает конденсат. Предупредить явление можно способом увеличения высоты трубы (до 2- 3 метров). Используется цилиндрическое или круглое сечение дымохода для предупреждения завихрений. Труба гаражной печи утепляется для улучшения тяги.

На конце трубы ставится заслонка, частично перекрывающая периметр трубы. Шибер регулирует интенсивность пламени во время растопки. Если использовать большое количество топлива, нагретый дым пойдет вверх в большом объеме и на границе с холодным воздухом получится своеобразная пробка. В некоторых моделях печей шибер продается в комплекте.

Установка дефлектора своими руками

• рулетка;
• электродрель;
• хомуты;
• молоток;
• угольник;
• ножницы по металлу, ножовка или болгарка;
• заклепочник;
• термостойкая мастика;
• саморезы;
• детали для креплений.

1. Нанести на лист металла размеры заготовок. Вырезать их.
2. Свернуть в кольцо будущий корпус насадки и скрепить ее края заклепками или саморезами.
3. Собрать таким же образом конус для соединения с дымоходом.
4. Объединить оба изделия. Для лучшей герметизации обработать их стыки мастикой.
5. Соорудить металлический зонтик и закрепить его сверху дефлектора шпильками или заклепками, если он будет выполнен на лапках.
6. Усилить устойчивость конструкции, применив хомуты.

Флюгер-дефлектор

Еще одним популярным вариантом самостоятельного изготовления защитного элемента для дымовой трубы является флюгер-дефлектор. Ниже представлена схема-чертеж такой модели. Для ее изготовления также не потребуется особых навыков.

Флюгер-дефлектор монтируется на купол, закрывающий дымоотводную трубу. Материал для изготовления должен обязательно обладать антикоррозийными свойствами.

Первое, что предстоит сделать – купол. Для этого потребуется следовать указаниям на чертеже:

1. Первыми крепятся стойки (4) к нижней части цилиндра (9).
2. Здесь будут использоваться квадратные гайки М6 (8) совместно с болтами М6 (7).
3. Далее устанавливается верхняя часть цилиндра (3), которую закрепляют с помощью хомута (5).
4. На самой верхушке стоек, с помощью заклепок (6) фиксируется обратный конус (2).

Переходим к изготовлению флюгера.

Стоит воспользоваться чертежом, приведенным ниже, который демонстративно показывает, процесс создания декоративного флюгера.

Процесс изготовления:

1. Делается опора в качестве которой выступает труба, длиной 12,5 см и диаметром 1,3 см.

1. На трубе потребуется сделать резьбу.

1. Подбираем подшипник по диаметру трубы, который далее нужно установить в полость основы.

1. Две металлические пластины привариваются по бокам трубы, с углом наклона, соответствующему куполу. Установка производится таким образом, чтобы в процессе вращения элементы не прикасались друг к другу.

1. Необходимо монтировать розу ветров, представленную тонкими прутьями, на которых прикреплены буквы, обозначающие стороны света.

1. Во избежание попадания влаги в середину корпуса розы ветров, над ней делают козырек.

1. На основание с резьбой садят крышку, выполненную из стали.

1. На стрелке-крышке будет крепится противовес и флажок.

Все элементы флюгера собраны и можно оценить проделанную работу.

Представленные модели флюгеров – это отличное решение для украшения, а также защиты кровли дома. Выбрав другой вариант конструкции, его можно воссоздать по аналогичному принципу.

Причины плохой тяги

Условно можно выделить две большие группы: конструктивные особенности дымохода и внешние факторы, которые влияют на уровень тяги.

Конструктивные особенности включаю в себя такие моменты, как:

• Использование колен, тройников по ходу дымохода, обход препятствий, которые создают аэродинамическое сопротивление.
• Использование неверного сечения дымохода и высоты, отличных от требований производителя котла.
• Неправильная установка шибера (заслонки) и ее настройка
• Наличие оголовка дымохода, зонтиков, искрогасителя и т.д.

Под внешними факторами подразумеваются:

• Расположение выхода дымохода ниже конька крыши, что при определенном направлении ветра может вызвать «опрокидывание» тяги.
• Наличие габаритных объектов неподалеку от дымохода, соседнего здания или другой конструкции, которые создают зону разряжения или, наоборот, повышенного давления в области дымохода.
• Преобладание сильных ветров или, наоборот, засилье штилевой погоды.

Все это влияет на уровень тяги, часто создавая дополнительное сопротивление и снижая ее. В любом случае потребуется найти адекватный способ усилить тягу или стабилизировать ее, чтобы обеспечить наиболее эффективный режим работы котла или печи.

Когда нужен дымосос

Производители отопительной техники комплектуют свои изделия тяговыми вентиляторами из-за повышенного сопротивления теплообменника, где газы несколько раз меняют направление движения по жаровым трубам. Цель – отобрать у продуктов горения максимум теплоты и повысить КПД котельной установки.

Нюанс: работа дымососа в котле заводской комплектации согласована с процессом горения и управляется электронным блоком. При монтаже вентиляторного агрегата на «безмозглый» отопитель подобная согласованность исключена, нужно покупать блок автоматики либо регулировать обороты вручную.

Организуйте приточную вентиляцию в котельной, а уж потом размышляйте о приобретении дымососа

Перечислим ситуации, когда дымосос поможет улучшить работу и обслуживание твердотопливного теплогенератора:

• проблемы с тягой – задувание ветром, воздушные пробки в газоходе, много поворотов, заужение диаметра;
• из-за особенностей конструкции котел дымит в помещение при открывании дверцы;
• высота дымохода недостаточна либо срез трубы попал в зону ветрового подпора за коньком крыши или другим зданием;
• в кирпичной трубе появились трещины, откуда просачивается дым.

Некоторые конструкции дровяных котлов (например, шахтного типа) склонны выбрасывать дым через открытый загрузочный люк. Аналогичная картина наблюдается в теплогенераторах с трехходовым жаротрубным теплообменником повышенного сопротивления. Решение проблемы – установка тяговой либо дутьевой машины, управляемой контроллером.

Этапы изготовления флюгера своими руками

В первую очередь необходимо определиться с формой и дизайном приспособления. Как уже было сказано выше, включайте фантазию. После чего ваша задумка должна быть перенесена на бумагу. Чертеж надо сделать во всех мельчайших подробностях.

После чего надо изготовить своими руками вертикальную опору. Для этого можно использовать любой металлический стержень: арматуру, трубу. Его размеры: диаметр – 13 мм, длина 125 мм. В верхней части обязательно нарезается резьба под крепление горизонтальной части флюгера. Это можно сделать своими руками, используя плашку. Процесс не очень сложный.

Обязательно на нижнюю часть флюгера устанавливается подшипник, именно он позволит флюгеру крутиться вокруг оси. Крепление самого декоративного элемента производится за счет установленных внизу четырех пластин, которые сваркой с одной стороны прикрепляются к металлической оси, а на другой стороне проделаны отверстия под саморезы. Именно этими крепежами флюгер крепится к кровельному материалу дома.

Внимание! Очень важный момент – это сделать так, чтобы в подшипник не попадала вода и грязь. Поэтому на него надо надеть при сборке флюгера колпачок, изготовленный из металлического листового материала

Кто-то умудряется сделать колпак из пластиковой бутылочной крышки

Поэтому на него надо надеть при сборке флюгера колпачок, изготовленный из металлического листового материала. Кто-то умудряется сделать колпак из пластиковой бутылочной крышки.

Флюгер самолет – конструкция динамичная, поэтому ее на высоких домах не ставят. Просто не будет видно, как крутиться пропеллер. А именно он и является той самой изюминкой. Сложность данной конструкции заключается в том, что крутящаяся часть должна каким-то образом свободно крепится к фигурке самолета.

Сам же самолет можно легко вырезать ножовкой по металлу из листа железа, можно сделать его своими руками и из фанеры или пластика. А вот пропеллер флюгера должен быть обязательно металлическим

Здесь важно понимать, что лопасти вращающегося элемента должны располагаться относительно друг друга под небольшим углом. Пропеллер можно вырезать из оцинкованного куска листового железа, для чего используются ножницы по металлу

По центру полосы делается отверстие под крепеж. После чего края полосы надо немного повернуть в разные стороны.

Теперь необходимо пропеллер закрепить к самолету. Здесь вариантов несколько:

• Если флюгер изготавливается из фанеры, то пропеллер можно закрепить к его торцевой части при помощи самореза. Крепеж должен быть закручен не до конца, тем самым оставляя место для вращения.
• Если флюгер изготовлен из металла, то к нему при помощи сварки или пайки крепится маленького размера штырь к носовой части самолета. Штырь должен на конце иметь резьбу, на которую накручивается гайка с шайбой. Это и крепеж, и ограничитель. Можно использовать штырек без резьбы, но со шляпкой на конце. Этот вариант крепится к самолету только с надетым на него пропеллером.