Основные характеристики керамических дымоходов

Устройство

Керамический дымоход включает в себя несколько составляющих:

  • Дымоходный канал, сделанный из керамики;
  • Теплоизоляционный слой либо воздушный промежуток;
  • Наружную оболочку, созданную из керамзитобетона.

Конструкционные особенности дымохода оправданы несколькими факторами. Во-первых, керамическая труба довольно хрупкая и нуждается в поддержке, во-вторых, она характеризуется высокой теплопроводностью, что неизбежно требует теплоизоляционных мероприятий.

Керамическая труба имеет круглое сечение и гладкую внутреннюю поверхность. Снаружи она может быть немного шероховатой, так как это не играет роли в ее производительности. Длина конструкции может достигать 5 м.

Наружная оболочка из керамзитобетона имеет квадратные очертания и радикальную полость. Высота блоков и форма внутреннего пространства могут отличаться в зависимости от производителя. Защитную конструкцию выполняют в 2-х вариациях: она может плотно примыкать к трубе отдельными частями блоков или иметь пустое пространство для монтажа утеплителя. В последнем случае, блоки соединяют с трубой железными перемычками.

Теплоизоляционной прослойкой может служить базальтовая вата либо воздушный зазор. Первый вариант считается более выгодным и результативным.

Асбестоцементные трубы

Изделия из асбестоцемента появились ещё в СССР и широко эксплуатировались в то время для разных нужд. На сегодняшний день асбестоцементные изделия не являются популярными, так как включают в себе массу противоречий.

Использование асбестоцементных труб может быть небезопасным для здоровья

Асбестоцементные трубы не рекомендуется использовать для дымоходных конструкций. Это связано с тем, что они выделяют опасные для человеческого здоровья канцерогены. Они имеют низкую термоустойчивость и могут воспламениться уже при 300 °C. Поэтому детали из этого материала не рекомендуется использовать в качестве стартовой трубы дымохода, а желательно монтировать их поближе к кровле.

Асбестоцементные трубы имеют множество недостатков, а также отличаются сложностью обслуживания, так как очень часто засоряются. Использование асбестоцемента рекомендовано только в крайних случаях за неимением альтернативных вариантов.

Характеристики и разновидности керамических дымоходов

При строительстве многоэтажных зданий не применяются керамические трубы. Они являются необходимым элементом в частных домах и коттеджах, поскольку имеют неоспоримые преимущества перед кирпичными дымоходами.

Их можно использовать для отвода газов, имеющих определенную температуру, а также они оборудуются с устройствами, работающими на твердом или жидком топливе. Кроме того, широко применение керамических дымоходов при установке газовых котлов и каминов. Керамические трубы некоторых видов используют исключительно для низкотемпературных котлов.

Особенности использования керамических труб для дымохода.

Внешний вид керамических труб очень привлекателен – они являются своеобразным украшением крыши.

Керамические трубы отличаются следующими основными характеристиками:

  1. Они устойчивы к частой смене температурных режимов.
  2. Их можно использовать для различных видов котлов, включая конденсационные.
  3. Они способны выдерживать высокую температуру.
  4. Продукты сгорания и дым выводятся через керамический дымоход на улицу, не попадая в жилое помещение.
  5. На них не действуют разрушительно соединения фтора.
  6. Они не разрушаются от агрессивного воздействия внешних факторов.
  7. Они не поддаются деформации и коррозии.
  8. Обладают способностью отлично сохранять тепло и медленно остывать.
  9. Их отличительными чертами являются низкая шероховатость и высокая механическая прочность.
  10. Обладают высоким гарантийным сроком службы – до 30 лет.

Итак, получается, что в керамических трубах для дымохода сочетаются самые лучшие свойства, которые присущи кирпичным и секционным дымоходам.

Не лишен керамический дымоход и некоторых недостатков, к которым можно отнести:

  1. Высокую стоимость;
  2. Большой вес.

Керамические дымоходы бывают нескольких основных видов:

  1. Керамо-керамзитными;
  2. Керамо-нержавеющими;
  3. Керамзито-нержавеющими.

Кроме того, есть различия и их внешних кожухов.

  1. Керамо-керамзитные дымоходы изготавливаются с использованием специальных керамзитных блоков, которые делают керамический дымоход похожим на кирпичную трубу.
  2. Керамо-нержавеющие дымоходы имеют кожух, изготовленный из зеркальной нержавеющей стали, толщина которой 0,8 мм, что делает их похожими на металлические трубы.

Эти виды керамических дымоходов нашли широкое применение для печей, работающих на угле и дровах, также они устанавливаются для каминов.

Для котлов, работающих на газе, используются керамзито-нержавеющие дымоходы.

Конструкция керамических дымоходных труб любого вида состоит из трех основных элементов:

  1. Внутренней керамической оболочки;
  2. Теплоизоляционного слоя;
  3. Внешней оболочки, которую выполняют, используя каменные блоки.

Но это перечислены не все элементы, поскольку вверху дымохода устанавливаются еще несколько деталей:

  1. Отсек, отводящий и накапливающий жидкость.
  2. Элемент защиты дымохода от попадания атмосферных осадков и воздействия ветров.
  3. Элемент для чистки дымохода и проведения его технического осмотра.
  4. Элемент, ответственный за подключение дымохода к отопительному котлу.

Особенности установки керамического дымохода

Область применения и схемы установки керамических дымоходов Монтаж керамического дымохода включает следующие этапы. Подготовка основания. Представляет собой установку основания дымоотвода, специального тройника, который непосредственно подключается к отопительному прибору, и специфической емкости для сбора конденсата.

Сборка основного трубопровода

Завершающий этап, который предусматривает установку дополнительных элементов для эффективного функционирования системы.

Для обустройства дымохода можно использовать элементы разной длины, которые соединяются между собой при помощи жаростойкого раствора.

Монтаж дымоотводного трубопровода производится снизу верх.

Пошаговая инструкция монтажа

Сборка керамического дымохода Подготовьте основание для дымохода, которое должно быть строго горизонтальным.

На цементно-песчаный раствор установите специальный модуль, при помощи которого дымоотводная труба будет подключаться к отопительному прибору.

Приготовьте кислотостойкий раствор для швов из специального порошка. Сделайте все строго инструкции, чтоб состав хорошо скрепил части трубопровода и при эксплуатации он не потрескался.

Установите на подготовленное основание тройник, используя приготовленный раствор.

Наращивайте трубопровод по высоте. При этом тщательно промазывайте стыки герметиком. Не допускайте размещение швов между элементами системы в перекрытии.

Наращивайте трубопровод по высоте. При этом тщательно промазывайте стыки герметиком. Не допускайте размещение швов между элементами системы в перекрытии. Установите теплоизоляционные плиты, а после чего произведите монтаж внешних блоков.

Труба для отвода продуктов горения с отопительной системы обшивается специальным жаростойким гипсокартонном. Также можно использовать цементно-стружечные плиты. Произведите армирование внешней части дымоотвода, если он возвышается над крышей больше чем на 1,5 м.

Произведите декорирование части трубопровода, которая находится снаружи здания. Можете сделать это при помощи кирпичной кладки, черепицы или сланца.

О компании Gruppo Effe2

Дымоходы из керамической глины компании Gruppo Effe2 S.p.A. хорошо известны европейскому потребителю. Продукция изготавливается на севере Италии, в г. Изола Вичентина. В местности расположены большие залежи высококачественной гончарной глины, являющиеся собственностью компании.

На базе предприятия Effe2 установлено современное оборудование, позволяющее добиться высокой надежности, прочности и устойчивости выпускаемой продукции.

Дымоходы Effe2 выпускаются уже более полувека. Системы дымоотведения постоянно усовершенствуются. Все модели изготавливаются в соответствии с ISO 9001. Недавно системы успешно прошли испытания ФГБУ ВНИИПО МЧС России, что было отмечено еще одним сертификатом.

Строительные нормативы

СНиП 41-01-2003 определяет требования к конструкции дымовых труб. Основное и непереложное правило: высота от колосниковой решетки до оголовка должна быть не менее 5 м.

Относительно кровли высота трубы в частном доме должна быть:

  • для плоских крыш – не менее 1000 мм от уровня покрытия;
  • при скатной кровле при расстоянии от конька до оголовка (по горизонтали) 1,5 м – не менее 500 мм; при расстоянии от 1,5 м до 3 м – вровень с коньком; при расстоянии более 3 м — угол между горизонталью и линией, проходящей через верх трубы и конек, не должен превышать 10°;
  • длина одного горизонтального участка не должна превышать 1000 м; их должно быть как можно меньше. Для керамики горизонтальных участков вообще не должно быть.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от наружных стен дымохода до конструкций стен, кровли и перекрытий из горючих материалов для кирпича и «сэндвича» должно составлять не меньше 130 мм; для керамики не меньше 250 мм.

Дымоход должен оснащаться сетчатым искроуловителем в следующих случаях:

если кровля покрыта рубероидом, битумной черепицей, ондулином, другими горючими материалами.

Сила тяги

Факторы, влияющие на силу тяги:

  • высота дымохода;
  • утепление;
  • подвод свежего воздуха в топку;
  • состояния дымового канала (осела на стенках сажа или нет);
  • гладкости стен дымового канала.

Тягу необходимо периодически проверять; дымовой канал следует регулярно очищать от сажи. В случае с керамикой это обычно делают один-два раза в году.

Конструкция и материалы для изготовления дымохода ↑

Конструкция дымохода напрямую зависит от применяемого материала:

Кирпичный дымоход — традиционное решение. Можно использовать только полнотелый керамический кирпич, силикатный и бетонный не стойки к высоким температурам и кислотам. Внутренняя поверхность кладки дымохода должна быть ровной, без потеков раствора, швы полностью заполнены.


Некачественная кладка дымохода. Швы нужно заполнить полностью, а излишки раствора убрать

Печные дымоходы положено выполнять на глиняном растворе. К сожалению, он не прочен и это реально только для одноэтажной постройки. Кирпичный дымоход обладает большой массой, отбирает часть тепла выходящих газов и долго остается теплым. Однако требует устройства прочных фундаментов, да и обходится не так уж и дешево. Печной кирпич нынче дорог. На внутренних стенках трубы может скапливаться сажа и образовываться кислотосодержащий конденсат. Со временем на кирпиче со стороны помещений могут образоваться пятна копоти, сам он может разрушиться. Чтобы этого не происходило, внутрь кладки можно смонтировать вкладыши из асбестоцементных либо керамических труб, специальной стали. Тяжелые асбестоцементные и керамические трубы монтируют в процессе возведения кирпичной кладки, металл можно вставить и позже, собирая секционную трубу на крыше и постепенно опуская ее вниз.

• Более современным аналогом кирпичных труб выступают модульные системы на основе керамических труб. Дымоход двойной, внутренняя труба керамическая, наружная оболочка может быть шамотной либо керамзитобетонной. Между оболочками может располагаться базальтовый утеплитель. Хорошее техническое решение, но в России применяется нечасто: своих производителей пока нет, а импорт дороговат.


Модульный керамический дымоход содержит все необходимые элементы

Металлические дымоходы приобретают все большую популярность. Для подключения печей и каминов к основному дымоходу часто используют трубы из черной стали: ближе к источнику огня конденсат не образуется и труба не корродирует. Основной стояк дымохода из обычного металла делать нельзя. В качестве вкладышей в кладку и открытых элементов подключения применяются эмалированные стальные секционные трубы (толщина металла от 0,5 мм). Они коррозионно- и кислотостойки, рассчитаны на температуры в 450 °С, кратковременно до 750 °С. В большинстве случаев этого достаточно.


Детали модульного эмалированного стального дымохода вполне эстетичны. Кроме черного, производители предлагают и цветные варианты эмали. Эмалированный дымоход может быть утепленным.

Металлический дымоход из высоколегированной (нержавеющей) стали стоит подороже, но и прослужит дольше. Выдерживает температуру в 1200 °С. Для бытовых источников отопления используют сталь толщиной 0,5-0,8 мм, реже 1 мм. Кислотостойкими являются трубы из стали марок 321, 304 и 316. 430-я марка, самая дешевая, слабо сопротивляется воздействию кислот. Самый химически агрессивный выброс образуется при сгорании жидкого топлива. Модульные металлические дымоходы могут быть как одинарными, так и двойными, утепленными.


Производители современных модульных металлических дымоходов предлагают универсальные системы для решения любых задач по дымоудалению. Трубы могут быть как одинарными, так и двойными (сэндвич). Между наружной и внутренней оболочками закладывается слой базальтовой ваты

Это позволяет прокладывать их открыто, не боясь возгорания конструкций и возможного ожога. Вид у таких труб вполне эстетичный. При этом нет нужды в кирпичной кладке и фундаменте. Утепленный двойной дымоход может быть установлен как внутри здания, так и вынесен наружу.


Вынос утепленного металлического дымохода наружу может упростить противопожарные мероприятия, часто применяется при реконструкции зданий

Металлические утепленные дымовые трубы могут быть и комбинированными: внутренняя часть из нержавеющей кислотостойкой стали 0,8-1 мм, а наружная из более тонкой эмалированной.

Почему керамика лучше кирпича

Веками дымоход строили из кирпича, оштукатуренного раствором глины. Почему же в последние годы так популярны керамические трубы? Ответ прост: по своим характеристикам керамическая труба для дымохода значительно превосходит кирпич. Керамический дымоход обладает следующими достоинствами:

  • Хорошая тяга. В отличие от кирпича, имеющего шероховатую поверхность, керамические трубы изнутри покрыты жаропрочной глазурью. Гладкая поверхность способствует лучшей тяге, поэтому у владельцев печей с керамическим дымоходом не возникает проблем с задымлением дома при топке.
  • Прочность. Глазурь обладает низкой водопроницаемостью, поэтому труба не впитывает воду, и весь конденсат, а также влага от осадков стекают в специально предназначенный отстойник. Традиционные кирпичные трубы при оседании влаги на пористой поверхности кирпича впитывают ее, что при низких температурах наружного воздуха приводит к замерзанию воды и растрескиванию кирпича и кладочного раствора.
  • Устойчивость к образованию сажи. На гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом. На кирпиче образование сажи происходит значительно быстрее, при этом уменьшается просвет и появляется вероятность ее загорания, что грозит пожаром. Даже если сажа оседает на керамических трубах, она легко очищается механическими или химическими методами.
  • Пожарная безопасность. Воспламенение сажи в керамической трубе маловероятно, но даже если это случится, пожара не произойдет – внутреннее покрытие трубы обладает для этого необходимой жаропрочностью, а внешние ее стенки практически не нагреваются из-за низкой теплопроводности.
  • Устойчивость к химически-агрессивным веществам. В дыме содержатся соединения серы и азота, которые при взаимодействии с водой – конденсатом или осадками – образуют кислоты. Именно из-за них разрушаются кирпичные и металлические дымоходы. Глазированная керамика лишена этого недостатка – она не взаимодействует с кислотами.
  • Простота монтажа. Чтобы сложить кирпичный дымоход своими руками, необходимы знания, опыт и время. Трубу из керамики сможет установить каждый, достаточно внимательно изучить инструкцию. Керамика легко обрабатывается, поддается резке, сверлению, шлифовке, она устанавливается с помощью обычного инструмента в течение одного-двух дней.

Не лишены керамические трубы и обязательных требований, которые осложняют их установку – это довольно большой вес по сравнению с трубами из нержавейки и необходимость устройства фундамента. Впрочем, если учесть их гарантийный срок эксплуатации от 30 до 40 лет, эта особенность несущественна.

Советы по выбору

Принципиальной разницы по качеству и конструкции между изделиями разных фирм нет. Барахло из керамики никто не делает – это новая продукция, ее выпускают фирмы, в достаточной степени ценящие свою репутацию. Поэтому оцените свои финансовые возможности и послушайте тех, кто уже установил керамику. Если делаете не сами – выслушайте мнение специалистов-установщиков. Советуем все комплектующие покупать в крупных магазинах или строительных гипермаркетах, с чеком и гарантией. Кроме того, там проще подобрать сразу все нужные детали (и услышать консультацию продавца-консультанта).

Не стоит зацикливаться на покупке импортных изделий. Качество российских не хуже, а цена отличаются в лучшую сторону.

Перед покупкой необходимо произвести расчет мощности отопительного агрегата и выбрать сам агрегат – тогда точно будет известен диаметр выходного патрубка агрегата и соответственно дымохода.

Керамические дымоходы

Инновационное решение, появившееся на отечественном рынке несколько лет назад. Несмотря на дороговизну, его стали массово внедрять в частном домостроительстве.

Конструкция керамического дымохода сборная, и состоит из следующих элементов:

  1. Дымоходный канал. Материалом его изготовления выступает жаропрочная керамика.
  2. Прослойка из термоизоляции. Это упрощает прокладку конструкции сквозь стены и перекрытия из древесины.
  3. Защитный корпус из пористого бетона или кирпича.

Устройство керамического дымохода

Сильные стороны керамических дымоходов:

Круглая форма внутреннего канала и отсутствие на его поверхности шероховатостей. Все это гарантирует эффективную тягу.

Дымоотвод полностью герметичен и покрыт надежной термоизоляцией.

Несложная установка, что позволяет реализовать ее самостоятельно.

Универсализм. Керамическим дымоходом можно оснащать любые разновидности печей, котлов и каминов.

Долговечность.

Керамические дымоходы — очень надежный, но дорогостоящий вариант

Среди минусов можно отметить следующее:

Дороговизна. Керамические трубы имеют высокую стоимость из-за своего материала.

Большой вес. Как и в случае с кирпичными дымоходами, под подобную многослойную конструкцию необходим фундамент.

Как установить в своей бане систему UNI?

Самый современная и перспективная дымоходная система – это керамический дымоход UNI. Давайте рассмотрим на примере, как происходит монтаж такого керамического дымохода, и какие нюансы могут быть в его установке. Естественно, не зависимо от страны-изготовителя, все должно осуществляться по Правилам пожарной безопасности РФ.

Сама установка керамического дымохода достаточно проста: начиная с основания и двигаясь кверху, вы ставите постепенно по каждой составляющей. И внутренняя труба верхней части всегда входит внутрь нижней.

Этап I. Готовимся к монтажу

Итак, первое, что нужно сделать – уточнить точку подключения печи. Основание, на котором будет ставиться керамический дымоход, должно быть идеально ровным и строго горизонтальным. На него кладут цементный раствор и устанавливают модуль с оводом для подключения печи или котла

Именно в нем находится специальная канава для отвода конденсата, обратите внимание

Этап II. Соединяем дымоход

Готовим кислостойкий раствор для швов по такому рецепту: семь частей специального порошка и одна часть воды. Замешиваем все при температуре воздуха +20°С и в течение часа-полутора используем. Ни в коем случае не добавляйте воду в уже готовый раствор!

Применяется раствор так: ставим тройник на модуль с патрубком и место стыка хорошо промазываем готовой смесью. Тройник в керамическом дымоходе позволяет одновременно осматривать и чистить трубы.

Теперь ставим остальные простые элементы дымохода. Все стыки потом выравниваем влажной губкой, убираем излишки раствора – так внутренние швы будут гладкими и ровными, сажа не станет оседать и дополнительных чисток не понадобится.

Если керамический дымоход проходит через чердачное помещение, которое не отапливается, его нужно дополнительно утеплить.

Этап III. Обшиваем керамическую трубу

Опытные строители рекомендуют обшивать керамический дымоход в бане не ГВЛ или огнестойким гипсокартоном, а цементно-стружечными плитами (ЦПС). Также и стекломагнезит (СМЛ) эксперты считают далеко не самым безопасным материалом для парных – ведь в нем содержится значительная доля MgClO2, хлористого магния, а в особо влажной среде этот элемент подвержен гидролизу с выделением хлороводорода. Итог: раздаженные органы дыхания у отдыхающих в бане, разрушающиеся зубы и охриплость голоса. Вплоть до потери сознания – неспроста хлористый водород относится к третьему классу опасности. Вот почему ни в одной стране мира, кроме Китая, СМЛ не производится, а это о многом говорит.

Сами изоляционные плиты обязательно ставьте до начала монтажа керамического элемента. А для удобства герметик из тубы лучше наносите с помощью монтажного пистолета – с обеих сторон гильзы, в канавку верхнего края керамической трубы. Смачивать ее не надо. Когда будете ставить очередной элемент – снимите излишки герметика.

Этап IV. Закрепляем дымоход

Если же дымоход будет выше кровли на 150 см и более, расстояние между точками раскрепления будет более 4 м, его нужно армировать. Первый и самый распространенный способ: стальными прутками по 10 мм диаметром, либо специальным комплексом арматурных стержней от компании-производителя. Такие закладывают в уже существующие отверстия и заливают жидким «цементным молочком». Если же вы используете то, что под рукой, тогда следите за тем, чтобы «цементное молочко» проливалось на всю длину армирования.

Второй популярный способ – это внешнее армирование, с помощью стальных уголков и стальной ленты. Для дымохода делают наружный сварной корсет, и сам дымоход в нем находится, как в скользящей опоре. Так его удобнее и утеплять.

И, наконец, третий способ – это армирование вентиляционного канала. Его бетонируют от основания и усиливают арматурными стержнями. Получается очень и очень надежно.

Этап V. Декорируем верхнюю часть дымохода

Надкровельная часть керамической трубы в ее оболочке не очень-то и привлекательна. Поэтому ее прикрывают имитацией какого-либо материала:

  • «Кирпичная» кладка из тяжелого бетона.
  • Обмуровка облицовочным кирпичом.
  • Облицовка черепицей или сланцем.
  • Облицовка волокнистым бетоном, правда, поставки его в Россию временно прекращены.

В принципе, отделать наружную часть дымоходной трубы можно и другим любым материалом – лишь бы он был не горюч.

Уход за керамическим дымоходом достаточно прост: два раза в год у него нужно проверять тягу и герметичность стыков модулей, и по необходимости – чистить внутренние поверхности от сажи. Поверьте, у этого дымохода хлопот намного меньше, чем у других!

Особенности технологии монтажа

Установку трубы из керамики можно начинать после обустройства фундамента, который предварительно изолируют с помощью битумной обмазки или слоя рубероида. Процесс сборки трубы технически не сложен.

Каждый фрагмент дымохода — это небольшой цилиндр. Для соединения каждого цилиндра предусмотрена особая форма сечения с выступами и углублениями, которые обеспечивают максимально плотное прилегание.

Последовательность действий:

  1. На фундамент устанавливают тройник со специальным резервуаром для конденсата.
  2. Печной вкладыш устанавливают на тройник, предварительно нанеся на место соединения термостойкий клей.
  3. Остальные керамические блоки трубы устанавливают по той же схеме.
  4. После установки трубы поверх нее устанавливают блоки керамзитобетона, на высоту 1,2 м в специальные отверстия для арматуры в керамзитовых блоках вставляют металлические прутья и заливают цементным раствором.
  5. Между трубой и наружными блоками прокладывается утеплитель из минеральной ваты.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий