Основные элементы дымохода из нержавеющей стали

Сделать самому или заказать

Важный для строителя вопрос — что лучше, сделать дымоход самому, либо воспользоваться услугами специалиста?

Советы по выбору

Не стоит забывать, что неправильно устроенная система дымоотвода может способствовать пожару и скоплению смертельно опасного угарного газа. Поэтому всегда необходимо обращаться за консультацией к грамотному специалисту.

Но если вы хотите сэкономить, либо в вашем районе нет подходящего мастера- придется освоить устройство дымохода самостоятельно.  Для этого для начала ознакомьтесь со всему требованиями СНиП, проведите точный расчет и посмотрите пару десятков видео по теме.

Что советуют профессионалы?

Как видите, сделать самостоятельно приставной дымоход не так уж и сложно. Главное правильно подобрать все материалы и учесть нормы пожарной безопасности, которые позволят Вам избежать многих неприятных ситуаций. А выводить дымоход через крышу или делать наружный – решать только Вам. Ведь, что лучше или хуже, всегда проще определить в каждой конкретной ситуации.

Ну и напоследок хотелось бы поделиться некоторыми советами, которые дают печники-профессионалы:

• Прежде чем приступать к закупке элементов дымоотвода и его монтажу, обязательно определите мощность своей топки. Чем она мощнее, тем больший диаметр труб Вам будет нужен.
• Тщательно подходите к выбору высоты конструкции, которая имеет значительное влияние на получение хорошей тяги. Слишком короткий дымоотвод будет плохо отводить продукты горения, а слишком длинный будет приводить к излишней потере тепла. Практика показывает: оптимальная высота трубы — 5 метров. Но и здесь всё индивидуально.
• Если Ваш котёл оборудован принудительной тягой, то вывод внешнего дымоотвода можно завершить на стадии обустройства только горизонтального участка (без дальнейшего наращивания вертикальной трубы).
• Выводить дымоотвод лучше со стороны фронтонов (если есть такая возможность). Это значительно облегчает задачу, так как его обустройству не будут препятствовать навесы и карнизы кровли.
• Максимальная длина горизонтального участка не должна превышать 1,5 метра. Именно здесь происходит затормаживание дымового потока, что значительно уменьшает тягу.
• Здесь же предусмотрите специальное отверстие для технических нужд: ревизия и очистка дымохода. Ведь горизонтальный участок — самый проблематичный в этом плане. Продавцы консультанты помогут выбрать нужный элемент.
• При наличии деревянной стены со стороны котла, камина, печи — обязательно установите защитный экран. Это могут быть листы минерита, асбеста, оцинковки, огнестойкого гипсокартона, стекломагния или другого огнеупорного материала.

Так делать не надо

Проход дымовой трубы через крышу

В жилых домах чаще всего прибегают к внутреннему расположению дымохода, которое позволяет:

• продлить срок службы конструкции (она не подвергается воздействию внешних факторов);
• сохранить большее количество выработанного котлом или печью тепла;
• обеспечить эстетическую привлекательность строения.

При таком расположении необходимо правильно организовать узел прохода через кровлю. Обычно действуют в следующей последовательности.

1. В кровельном пироге делают проём. В полотнищах паро- и гидроизоляции проём не вырезают, а вместо этого их разрезают крест-накрест, после чего образовавшиеся треугольные клапаны отгибают и пристреливают к стропилам и обрешётке. Размеры проёма должны быть такими, чтобы его границы отстояли от поверхности трубы на 5–7 см.
2. Подшивают проём снизу стальным листом, в котором проделано отверстие для прохода трубы.

   Проём в месте прохода дымохода через крышу снизу подшивается стальным листом

3. Устанавливают очередной участок дымохода, выводя его наружу.
4. Заполняют просвет между поверхностью трубы и элементами кровельного пирога негорючим теплоизоляционным материалом — минеральной ватой или базальтовым картоном.
5. Устанавливают так называемый фартук или проходку — коническую деталь, перекрывающую щель вокруг дымохода и прилегающую верхней частью к трубе, а нижней — к кровельному покрытию.

   Коническая проходка перекрывает зазор, образующийся вокруг дымохода

Фартук для дымохода на крыше

Фартуки для герметизации места прохода трубы бывают следующих видов:

• для трубы прямоугольного сечения эту деталь можно изготовить самостоятельно из нескольких листов оцинковки, соединяемых двойным стоячим фальцем;

  Фартук для трубы прямоугольного сечения изготавливается из оцинкованного металла

• для круглых труб выпускаются самоклеящиеся ленты из алюминия или свинца — мягких металлов, которым можно придать форму кровельного покрытия.

Кроме того, фартуки изготавливают из эластичных полимеров, стойких к воздействию внешней среды. Такие элементы называются крызами. Самой популярной для дымоходов круглого сечения является крыза Master Flash.

Универсальный проходной элемент Master Flash производится из эластичной резины или термостойкого силикона, поэтому его можно применять на крышах любой конфигурации

Пользоваться эластичным фартуком достаточно удобно. Его нижний край плотно прилегает к кровельному покрытию с любым рельефом, а верхний за счёт упругости плотно обтягивает трубу. В продаже есть универсальные модели, имеющие вид ступенчатой пирамиды. Необходимо выбрать «ступеньку», соответствующую диаметру дымохода, а всё, что сверху — отрезать.

Брендовые производители металло- и керамической черепицы, ондулина и профнастила выпускают специальные фартуки, нижняя часть которых идеально соответствует рельефу кровельного материала. Применение этой детали значительно упрощает герметизацию узла прохода через кровлю.

Фартуки предлагают и производители сэндвич-дымоходов. Обычно такие изделия выпускаются в трёх исполнениях, ориентированных на разные уклоны крыши, поэтому этот параметр обязательно нужно указывать при оформлении заказа.

При монтаже фартука места его примыкания к трубе и кровельному покрытию необходимо обрабатывать герметиком для наружных работ. На трубе деталь фиксируется планками примыкания (прямоугольный дымоход) или хомутом (круглый), а к кровле прикручивается саморезами.

Место прохода через крышу с шиферным покрытием можно герметизировать при помощи буртика из цементно-песчаного или глиняного раствора.

3 Наружная установка дымохода из нержавейки – как действовать?

Теперь рассмотрим, как правильно собрать наружный дымоход (трубы устанавливаются на наружную стену здания). Для вывода труб через стену пробиваем всего один проход. Крепление элементов на стену, при обходе перекрытия и кровли, осуществляем с помощью кронштейнов и опорных площадок. Преимущество такого решения в том, что трубы не занимают внутреннее пространство, а риски случайного возгорания, отравления угарным газом минимизируются. Но они портят внешний вид здания и больше подвержены воздействию внешней среды.

Сборка сэндвич-дымохода начинается от отопительного прибора. Поэтому на патрубок котла (печи) надеваем переходник. Для надежной герметизации стенки патрубка и грубы промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. Монтируем горизонтальный участок, его длина не должна превышать 1 метр. Для чего через стену пробиваем отверстие большего диаметра, чем размер трубы, или квадратный проем размером 400×400 мм. Оставив небольшой зазор для закладки теплоизоляции, вставляем проходной блок.

Зазор под теплоизоляцию для стен из горючих материалов выдерживаем не менее 200 миллиметров! В стенах из несгораемых материалов можем установить отрез асбестоцементной трубы, зафиксировав сэндвич-элемент минеральной ватой, плотно забив ее со всех сторон. Снаружи проходной узел закрываем металлической пластиной. Если остались небольшие щели, то заполняем их герметиком.

На стене, ниже выхода сэндвич-элемента, крепим опорные кронштейны с пластиной. На пластину устанавливаем блоки ревизии, отвода конденсата и начинаем собирать вертикальную часть дымоотвода. Каждое из звеньев фиксируем хомутами, а готовую трубу крепим кронштейнами к стене с шагом 1,5–2 метра. Дополнительное крепление кронштейнами необходимо в местах соединения отводов и тройников, в случае если конструкция получилась тяжелой! В завершении монтажных работ устанавливаем конус и необходимый оголовок. При необходимости закрепляем верх трубы, что убережет дымоход при сильных порывах ветра. В качестве защиты от осадков монтируем дымник.

Как видно, выполнить монтаж сэндвич-труб несложно

Но в процессе работ необходимо проявлять аккуратность, осторожность, особенно работая на высоте, и учитывать все мелочи. Ведь малейший просчет может привести к образованию пожароопасной ситуации или других неприятностей

Основные критерии при выборе первого контура дымохода

Марка нержавеющей стали.

Только этот фактор отвечает за долговечность дымохода. И у нее есть 2 главных показателя — коррозиестойкость, жаростойкость. Производители, в основном, используют ферритный (AISI 409, AISI 430, AISI 444) и аустенитный (AISI 304, AISI 316, AISI 321, AISI 310) классы нержавеющей стали. Ферритный класс почти в 2 раза дешевле аустенитного. Стоимость металла говорит о наличии в нем каких-то определенных элементов, которые и отвечают за эксплуатацию дымохода, за ее коррозиостойкость и жаростойкость. На основании этих параметров металла и дают рекомендации для применения их для определенного вида теплового оборудования.

И здесь правильное выражение — дороже, значит лучше. Но это и не говорит о том, что ферритные дымоходы применять нельзя — можно, но с глубоким осмыслением и в определенных типах использования, там где, не потребуется корозионная стойкость и не будет серьезных температурных воздействий на дымовые трубы.

Продольный шов трубы.

Этот фактор отвечает за газоплотность элемента дымохода. Самым лучшим методом является «цельный» сварной шов, все остальные методы («контактная роликовая»,»точечная») считаются второстепенными, вспомогательными, т.е. применяются в определенных местах, но самый худший вариант шва первого контура трубы — «завальцовка».

Соединение элементов дымохода между собой

. Показатель герметичности всего дымохода. Лучший метод — метод холодной деформации, равномерно расширяющий торец трубы («раструб», «раздувка»), он позволяет производить максимально плотное соединение элементов дымохода. Другие методы являются некачественными, худший из них — «гофра», когда деформация трубы происходит методом холодной деформации во внутрь трубы, при этом нет плотного соединения, и есть большие щели.

Напоминаем, что все это важно для одноконтурных труб и первого контура двухконтурных труб (дымохода-сендвича)

Характеристики гофрированных труб

Гофротруба из нержавейки для дымохода всегда имеет круглое сечение. Длины стандартной трубы, как правило, достаточно для обустройства дымохода без дополнительных стыков

Это важно – чем меньше соединений в дымоходе, тем выше герметичность конструкции

Нержавейка сама по себе является отличным материалом, идеально вписывающимся в конструкцию дымохода. Этот материал отличается высокой прочностью, антикоррозионными свойствами и устойчивостью к большим температурам. При растопке в котлах и печах всегда возникает конденсат, в состав которого входит серная кислота, оказывающая негативное влияние на стенки дымохода – но нержавеющая сталь без проблем выдерживает такое воздействие.

Механическая прочность такой конструкции тоже достаточно высока. В немалой степени это обуславливается конструкцией гофры, которая легко компенсирует любые линейные расширения, возникающие из-за воздействия жара и вибраций.

Преимущества и недостатки сэндвич-дымоходов

В промышленных условиях для внутреннего слоя сэндвича используют нержавеющие изделия, а для внешнего – трубы из стали с цинковым покрытием. При этом внутренний контур покрывают теплоизоляцией и помещают внутрь внешнего цилиндра. В результате, функционирует такое сооружение довольно эффективно и качественно.

Установка дымохода из сэндвич изделий не занимает много времени и сил – со всеми работами можно справиться за день. Далее приведем ряд достоинств и недостатков таких труб.

Среди достоинств подобных конструкций можно назвать:

• многозадачность – использовать такие трубы можно в постройках из любых материалов;
• занимают минимум пространства;
• удобство транспортирования;
• сэндвич трубы может установить даже новичок в строительном деле, поскольку это очень просто и быстро;
• лаконичный и приятный внешний вид;
• противопожарная безопасность – это один из лучших вариантов дымовых труб по данному показателю;
• имеющаяся стропильная система крыши не создает никаких препятствий для установки трубы сэндвич;
• благодаря наличию нескольких слоев, в такой трубе скапливается намного меньше сажи и почти не образовывается конденсат, поэтому очистка ее требуется заметно реже;
• сэндвич труба способна в полной мере защитить жильцов от влияния токсичных продуктов горения.

А вот недостатков у подобных конструкций очень мало, хотя они все же есть:

• цена на сэндвич трубу довольно существенна;
• оптимальный срок службы таких изделий составляет всего около 15 лет.

Если же вы хотите изготовить сэндвич трубу своими руками, то такой дымоход обойдется вам значительно дешевле, чем, скажем, сложенный из кирпича. При этом получится вполне надежный дымоход, а сложностей с установкой и сборкой возникнуть не должно.

Требуется ли герметизация

Без наличия хорошей герметизации ни один дымоход не сможет функционировать безопасно и надежно. Поэтому герметизация является обязательной. В случае с использованием стального дымохода герметики могут быть разными, в зависимости от:

• температурных параметров (термоустойчивые);
• состава (двух- или однокомпонентные);
• основы (силиконовые или силикатные).

Этапы гидроизоляции верхней части трубы дымохода

Также могут использоваться и другие способы герметизации. Главным условием в данном случае является обеспечение требуемого уровня безопасности и надежности в эксплуатации.

Когда «не тянет»

Грамотно спроектированный и правильно выполненный дымоход для теплогенератора, работающего без наддува, должен обеспечивать стабильный естественный (без механического воздействия) отвод продуктов сгорания. В случаях, когда необходимые для этого условия не соблюдены — из-за ошибки или по какой-то другой причине (например, использован канал от старого источника тепла с высокой температурой дымовых газов), приходится применять устройства для усиления тяги — дефлекторы, вращающиеся насадки или дымососы.

Дефлекторы предназначены для усиления тяги за счет отклонения воздушных потоков. Различные конструкции этих устройств реализуют один и тот же эффект — возникновения зоны пониженного давления при обтекании препятствия наружным воздухом. Старания их изобретателей были сосредоточены на том, чтобы ветер не только не нарушал тяги, а усиливал бы ее. Таким образом, дефлектор служит еще и ветрозащитой.

Такой же результат дают вращающиеся насадки. Их главная рабочая часть — сферическая турбина, образованная изогнутыми пластинами из нержавеющей стали. Она сконструирована таким образом, что приходит в движение независимо от скорости и направления ветра, усиливая тягу, а также закрывая устье трубы от попадания в него листьев, птиц, насекомых и т.д. Минусом таких насадок является относительно высокий коэффициент аэродинамического сопротивления в неподвижном состоянии (порядка 1,0). В штиль они не только не усиливают тягу, но и ослабляют ее.

И дефлекторы, и вращающиеся насадки не обеспечивают нужного эффекта в безветренную погоду. Кроме того, они могут создавать чрезмерное разрежение при сильном ветре (а это означает потери тепла) и создают движение воздуха в дымоходе в период, когда источник тепла не используется. Эти недостатки устраняют с помощью электрического дымососа. Он представляет собой вентилятор, устойчивый к высокой температуре, воздействию кислотного конденсата, присутствию в дымовых газах несгоревших частиц и проч. Такой прибор должен быть малошумным, экономичным и не препятствовать свободному движению продуктов сгорания в выключенном состоянии.

Обычно дымовой вентилятор монтируют на оголовке трубы (как правило, так размещают каминные дымососы) или врезают в канал дымохода непосредственно за теплогенератором (этот вариант распространен для котлов).

Если дымосос обслуживает печь, камин или котел с ручным розжигом, а проблема с тягой постоянна, то вентилятор включается и выключается вручную, нажатием кнопки на пульте. При этом тяга регулируется изменением скорости вращения крыльчатки. Чтобы облегчить растопку, предусматривают форсированную работу дымососа в течение нескольких минут после пуска. Бывает, что вентилятор необходим лишь при розжиге котла, дозагрузке топлива и нарушении тяги из-за плохой погоды. В этом случае ручное управление комбинируют с автоматическим, и при плохом дымоудалении дымосос включается по сигналу от сенсора (обычно это датчик температуры в дымоходе).

Каким бы экономичным ни был дымосос, его применение связано с затратами электроэнергии. Снизить их можно, например, за счет совместного использования вращающейся насадки и вентилятора, включающегося в безветренную погоду.

Сталь для трубы дымохода.

Разные виды топлива создают различные условия эксплуатации дымоходов: по уровню температуры выходных газов; физико-химическим процессам, происходящим внутри дымового канала; конденсатообразованию. Качество и срок службы дымохода во многом зависит от марки стали из которой выполнен дымоход и ее толщины. Для отопительных аппаратов, работающих на газообразном и жидком топливе, необходимо использовать коррозионностойкие марки стали.

Сталь AISI 430

– является нержавеющие сталью общего применения с низкой коррозионной стойкостью. Сталь не содержит титана и молибдена и потому стоит сравнительно недорого. Сэндвич-трубы из стали AISI 430 можно использовать для дымоходов твердотопливных котлов, печей и каминов небольшой мощности, а так же для газовых котлов и систем вентиляции.Не применима для банных печей и конденсационных котлов.Сталь AISI 444

— имеет в составе большое содержание хрома, стабилизирована молибденом и титаном. Благодаря легированию молибденом и достаточно высокому (18%) содержанию хрома, имеет отличные антикоррозионные свойства. Несмотря на то что сталь AISI 444 относится к классу ферритных, ее коррозионная стойкость сопоставима с аустенитными сталями трехсотой серии.

Сталь AISI 304

— аустенитная нержавеющая сталь, её химический состав, обеспечивает лучший выбор в большинстве предложений за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные низкотемпературные свойства. Она разработана с учетом применения в промышленных теплообменниках и турбинах. Ее использование наиболее целесообразно в дымоходах отопительных печей, печей-каминов и каминных топках, топливом для которых являются дрова и дровяные брикеты.Не рекомендована к применению для газоиспользующего оборудования, в связи с низким показателем корhозионной стойкости.

Сталь AISI 321

– аустенитная нержавеющая сталь, данный вид стали содержит в себе большой объем никеля. Сталь коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная, нержавеющая, с длительным сроком службы. Рекомендуемая температура применения от 600 до 800°С. Используется для изготовления каминов, бытовых котлов, труб, банных печей и теплообменников. Является кислотостойкой. И именно поэтому даже при толщине в 0,5 мм дымоход из AISI 321 служит дольше, чем аналогичный дымоход из AISI 430. Так например, дает гарантию в 50 лет.



Сталь AISI 316L

– аустенитная нержавеющая сталь, наиболее распространенный и оптимальный вариант для использования в производстве. Содержит молибден — способствующий одновременно повысить прочностные, вязкие свойства стали и коррозионную стойкость. Пригодна для эксплуатации в широком температурном диапазоне, стойка к большому количеству концентрированных кислот, что делает её универсальной практически в любых системах дымоотведения и для любого вида топлива. Лучший вариант для дизельных и газовых конденсационных котлов.

Сталь AISI 310

— жаростойкая, жаропрочная сталь, имеет превосходное сопротивление окислению, хорошую прочность в высоких температурах до 1000°С, чем обусловлено ее широкое применение. Применяется для теплогенераторов с высокой температурой горения (дрова, пеллеты, уголь).

Сталь	AISI 430	AISI 444	AISI 304	AISI 321	AISI 316L	AISI 310S	AISI 310
Вид топлива
Коррозионная стойкость	Низкая	Средняя	Низкая	Высокая	Высокая	Высокая	Высокая
Вид теплогенератора	Печь, котел	Печь, котел	Печь, камин	Печь, камин, котел	Печь, камин, котел	Печь, камин, котел	Печь, камин, котел
Рабочая температура, °С	≤ 600	≤ 400	≤ 650	≤ 800	≤ 800	≤ 800	≤ 1000
Режим эксплуатации	Сухой	Сухой и влажный	Сухой	Сухой и влажный	Сухой и влажный	Сухой и влажный	Сухой и влажный
Расчетный срок службы, лет	10	25	50	100	100	100	100

Пошаговая сборка дымохода в доме

Правильность работы котла во многом зависит от качественного монтажа дымохода.

Алгоритм сборки:

1. К патрубку отопительного агрегата присоединяется тройник с конденсатосборником и ревизией.
2. Вырезаются отверстия: в чердачном перекрытии круглое или квадратное, в крыше – овальное или прямоугольное.
3. Труба наращивается до необходимой высоты. На уровне перекрытия на нее надевается потолочно-проходное устройство, которое крепят в перекрытии и заполняют теплоизоляцией. В проеме, вырезанном в кровле, дымоход также обязательно изолируют.
4. После прохождения отверстия в крыше на трубу надевается специальная «юбка», которая нужна для защиты от протекания. Основание «юбки» закрепляют на кровле. Верхушку трубы оснащают дефлектором для защиты от дождя, ветра и засорения. Если кровля выполнена из горючих материалов, дополнительно устанавливается искрогаситель.
5. Стягивают стыки хомутами и обрабатывают герметиком, при необходимости усиливают конструкцию, закрепляя ее кронштейнами внутри чердака.

Монтаж на улице

1. Размечают место прохождения дымохода в стене и вырезают отверстие с учетом теплоизоляции.
2. Соединяют проходную трубу с патрубком отопительного прибора и выводят дымоход на улицу. Изолируют место прохождения стены.
3. Присоединяют к выведенной трубе тройник с капельником и ревизией.
4. Наращивают дымоотвод вверх до нужной высоты, при необходимости каждые два метра фиксируют конструкцию кронштейном. Стягивают стыки хомутами, покрывают герметиком. К навершию трубы крепят коническую насадку – дефлектор.
5. Покрывают дымоход защитным составом, чтобы не образовывалась ржавчина.
6. Если конструкция выполнена из однослойных труб, изолируют по всей длине.

Рекомендуем ознакомиться: Разновидности гибких гофрированных дымоходов и правила их установки

Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые, моно-системы. Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

Однослойные и сэндвич-трубы

• Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью, и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
• Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб, в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило, это базальтовая минвата. Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться

Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

• Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
• 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
• Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
• Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирующих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
• Марки 316i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
• Нержавейка 310S– самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

Ассортимент комплектующих очень широк

• Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специальное раструбное сопряжение, не требующее никаких дополнительных элементов.
• Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках.
• Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
• Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо, в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
• Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
• Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
• Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
• Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.