Использование термостойких красок для печей и каминов

Критерии выбора

При выборе подходящей краски в первую очередь обращается внимание на следующие особенности:

максимальный температурный режим. Более стойкие краски способны переносить температуру в пределах 500 градусов;
наличие антикоррозийных свойств. Печь или камин могут быть установлены в помещении с повышенным содержанием влажности, имеющим выход на улицу;
отсутствие токсичных компонентов. Во многих красках имеются химические добавки, не всегда являющиеся безвредными для организма человека. Рекомендуется выбирать составы, изготовленные на основе воды;
наличие наполнительных компонентов в виде цинковой или алюминиевой пудры.

Выбор термостойкой краски – вопрос важный. Необходимо внимательно изучить характеристики состава, проконсультироваться у профессиональных специалистов.

Достоинства термостойкой краски

Термостойкая краска при нагревании не растрескивается, а расширяется вместе с металлом

Эмали сильно отличаются по составу, поэтому отличаются их свойства и назначение. К общим преимуществам можно отнести:

Стойкость к температуре – от +100 до +1000 С.
Жаропрочная краска по металлу для печей защищает от ржавчины, так как образует очень плотный гидрофобный слой.
Все варианты покрытий устойчивы к химическим агрессорам. Краски для химической промышленности выдерживают воздействие концентрированных растворов кислот и щелочей.
Термопокрытие пластично. При нагреве выше +500 С металлы и глина расширяются. Обычная краска при этом растрескивается и защитные свойства слоя снижаются. Термокраски расширяются вместе с материалом.
Покрытие устойчиво к царапинам и ударам

Это важно, так как трубы, каминная решетка, решетка мангала подвергаются механическому воздействию.
Цветовая гамма термокрасок очень широка. Матовое, гладкое, глянцевое покрытие разных оттенков придает изделию привлекательность.
Срок службы зависит от условий эксплуатации

В среднем составляет 10–12 лет.

Есть и недостатки:

высокая стоимость;
высокий расход – нередко нужно наносить покрытие в несколько слоев;
сложность окрашивания – большинство жаропрочных и термостойких эмалей нужно закаливать.

Разновидности лака для кирпича

Полимерные лаки

На первом месте по спросу у потребителей находятся полимерные, состоящие из смешанных с несколькими добавками алкидных смол и акриловых сополимеров. Такие лаки дают декоративный эффект «мокрого камня» и повышают стойкость к агрессивным атмосферным воздействия и износоустойчивость кирпича. Несомненным плюсом полимерных лакокрасочных материалов является и то, что с ними можно работать в холодное время года при температурах до -10 градусов.

Полиуретановый лак

Многокомпонентное вещество, состоящее из полимерных материалов и органических растворителей. Данный вид лака создавался для эксплуатации в агрессивных средах и обладает повышенной износоустойчивостью, как правило применяется для покрытия часто эксплуатируемых поверхностей, в частности дорожных покрытий. Устойчивость к влаге и истиранию позволяет использовать лак по кирпичу, на основе полиуретана, для наружных работ.

Сольвентные лаки

На втором месте рейтинга потребителей – сольвентные лаки на основе силиконовых смол. Такой лак создает покрытие, которое:

Отличается повышенной прочностью.
Не подвержено растрескиванию.
Сохраняет презентабельный внешний вид на протяжении всего срока службы.

К минусам этой разновидности лаков относится их повышенная воспламеняемость. Поэтому при работе с сольвентными лакокрасочными материалами необходимо неукоснительно соблюдать правила пожарной безопасности.

Акриловые лаки

В случае если вы хотите, чтобы лак мог использоваться в диапазоне наружных и внутренних работ, правильным выбором станут акриловые смеси. Это однокомпонентные лаки на органической основе. Они хорошо пропитывают кирпич, препятствуя образованию трещин и иных микроповреждений, а также появлению грибка. Как правило одним из ключевых достоинств этих лаков является отсутствия запаха или быстрое исчезновение его в процессе полимеризации (высыхания).

Пропитки

Усилить любую из вышеперечисленных разновидностей лаков для кирпича можно герметизирующими пропитками. Как правило, такие «усилители» изготавливаются на основе акриловых и силиконовых смол с примесью алифатических и ароматических растворителей. Все вместе обеспечивает максимальную износостойкость лакокрасочного покрытия для строительного материала.

Пропитки также гарантируют глубокое проникновение лака в кирпич. Дополнительно обеспечивают защиту от солнечных лучей, дождя и снега, реагентов и химикатов. Большинство пропиток обеспечивают декоративный эффект «мокрого камня». Их минус – невозможность использовать при покрытии лаком кирпичной печи.

И это значит, что мы плавно подошли к четвертой разновидности лакокрасочных материалов для кирпичной кладки – «каминной» или как ее еще называют «печной».

Жаростойкие лаки для кирпича

Специализированные термостойкие и огнеупорные лаки разработаны для предотвращения образования конденсата на стенках печей и каминов. Еще одно предназначение используемого в печах термостойкого лака для кирпича — декорирование мест с открытым и закрытым горением.

Из печных покрытий для кирпича выделим особые огнеупорные лаки КО-85 и КО-815. Они не только пригодны для декоративного покрытия каминов, но также могут использоваться для покрытия облицовочного кирпича на фасадах кирпичных строений.

Высокотемпературный жаростойкий лак для кирпича может быть использован для укрепления внутренних поверхностей каминов, печей и топок. Его огнезащитный состав усиливает термостойкость кирпичей, укрепляет печные швы и кладку в целом.

Особенности состава

В состав термостойкого лака входит объёмный перечень модифицированных силиконовых смол, структура которых построена на нескольких органических растворителях. Основная цель, для которой он наносится – облагораживание и защита поверхности печного или каминного кирпича, облицовочных материалов, подвергающихся термическому воздействию. Окрашивание осуществляется несколькими слоями, количество которых зависит от впитывающих качеств обрабатываемой поверхности.

Глянцевая лакированная поверхность Источник ochg.ru

Основными эксплуатационными характеристиками печного лака являются такие факторы:

Высокая термостойкость. Состав невосприимчив к непродолжительному воздействию открытого огня, длительным термическим воздействиям. Промышленный термостойкий лак способен выдерживать высокотемпературные режимы до 1 800°С, в быту применяются составы с меньшими температурными характеристиками, так как здесь отсутствует необходимость разогревать поверхность до таких температур.
Образует поверхность, которая не впитывает влагу.
Образует на поверхности защитную плёнку, предотвращающую появление трещин.
Быстро сохнет, что позволяет использовать его для обработки домашних печей и каминов.
Безопасен с экологической точки зрения. Сам состав имеет резкий, специфический запах, но после высыхания пропадает.

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.

Терминология термокрасок для металла

Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.

Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.

Применение для разных поверхностей

Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами. К примеру, огнеупорная краска по металлу

Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья

К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.

Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.

Выбор цвета

Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.

Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.

Форма изготовления

Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.

Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.

Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.

Инструкция как наносить термостойкий лак

С чего начинается любой день у маляров? Правильно, с получения указаний от прораба! А мы должны начинать работу с изучения инструкции и мер безопасности. Учитывайте, что жаростойкая краска токсична и необходимо применять респиратор. Убедитесь, что подготовили нужный инструмент, после чего приступайте к следующим этапам:

Во-первых, необходимо подготовить поверхность. Любые покрасочные работы начинайте с очистки объекта от пыли и грязи. Если красите металл, то пройдитесь по нему мелкозернистой наждачкой, если обрабатываете кирпичную печь или камин, то уберите шпателем торчащие неровности цемента и прочего мусора. В идеале следует полностью избавится от старого лака, если изделие уже красилось. Не выполнение этого пункта полностью ставит под вопрос затею с обновлением термостойкого слоя, в таком случае хотя бы счистите полопавшиеся и торчащие края, но в таком варианте будет сильно страдать внешний вид.
Во-вторых, следует убрать пятна жира, копоти, воды и ржавчины. Въевшийся жир отлично счищается тряпкой, смоченной в горячем содовом растворе. Копоть советуем чистить легким раствором соляной кислоты. Влажные пятна на печи достаточно просушить феном. Ржавчина смывается 12% разбавлением медного купороса и воды.
С лаком для каминов работайте любым подручным инструментом. Это может быть поролоновый валик, широкая кисть или аэрозольный спрей распылитель. Все зависит от места размещения печи и удобства того или иного способа.
Заключительным этапом наносим 1-й слой затем выдерживаем паузу для его засыхания, затем 2-й. В некоторых случаях требуется повторить покраску еще и 3-м слоем (зависит от характеристик продукции).

Как правильно вскрывать лаком камины и печи

Как правило в средней полосе России камины, в отличии от печей не являются основными источниками отопления. Фиксируются случаи, когда за чет слишком большой тяги камины даже охлаждают помещение, но это на совести печников, которые проектировали и клали эти камины.

С другой стороны печка в доме по определению должна «дышать» жаром. Получается, что для разных отопительных устройств, а тем более для разных их составных частей должны использоваться лак или краска, рассчитанные на разную температуру эксплуатации.

Влияние конструкции каминов на варианты их отделки

Внутренние камины по конструкции можно разделить на следующие основные типы:

Состоящие из металлического корпуса, закрывающегося стеклянной крышкой и металлического дымохода

В этом случае необходимо обратить внимание на обработку металла, имеющегося отличную теплопроводность. В зоне топки температурное воздействие будет максимальным, в зоне дымоходе – будет несколько прохладнее

Особое внимание необходимо обратить на элементы, крепящие дверцы к топке. От чрезмерного воздействия близкого огня они могут повредиться.
Камины, состоящие из открытой металлической топки. В этом случае места обработки совпадают с вышеописанными.
Состоящие из кирпичного корпуса, топка в которой закрывается стеклянной дверцей и металлическим дымоходом. Максимальное воздействие температуры огня в этом случае приходится на топку и крепежные элементы. Но, в отличии от металла креплений – кирпичи в топке имеют другой коэффициент теплопроводности, а значит краску или лак для их обработки нужно будет выбирать другой. Аналогичный лак или краску необходимо выбирать для обработки кирпичной топки, не имеющей закрывающихся стеклянных дверок.

Также необходимо обращать внимание на обработку всех металлических частей камина. К таковым могут относиться декоративная решетка, дверка топки, корпус топки из металла и первое колено металлического дымохода

Для обработки металла, особенно при желании сохранить его внешний вид необходимо использовать специальный жаропрочный лак для металлических частей.

Покрытие термостойким лаком металлических частей камина

Помните, что обработка нагревающихся элементов лаком или краской, не рассчитанной на воздействие высокой температуры может привести к их возгоранию и к печальным последствиям.

Учтите, что пыль, скопившаяся на поверхности камина не отличается полезными свойствами и должна регулярно убираться.

Влияние конструкции печей на их отделку

Печки в доме являются устройствами, требующими постоянной эксплуатации, а значит и постоянного ухода. В отличии от каминов, работающих эпизодически, печь в доме, особенно в зимнее время может использоваться практически круглосуточно. В связи с этим требования к материалам, из которых строятся печи, а также к их обработке будут выше.

Рассмотрим основные типы печей и способы их обработки

Массивные печи с большой площадью топки и обширной внутренней поверхности – по характеристикам приближающиеся к традиционным русским печам.
Легкие печи, обычно изготовленные из металла, печи включающие в себя газогенераторные системы.

В любом случае при отделке печей необходимо использовать термостойкие краски или лак, и степень устойчивости таких обрабатывающих материалов к огню должна возрастать по мере приближения обрабатываемого участка к открытому огню.

Нанесение лака на металл до и после

Учтите, что различные внешние поверхности печей могут нагреваться неравномерно – это связано с особенностями конструкции. В связи с чем определить необходимость в более интенсивной обработке можно после тестового прогона, который нужно провести несколько раз, чередуя с циклами остывания.

Огнеупорная краска Огнеза-УМ

Для придания кирпичным печам привлекательного внешнего вида можно окрашивать их термостойкой краской, при этом швы между кирпичами можно покрыть более контрастным лаком или краской. Обрабатывать краской или лаком также можно и штукатурки и даже различные виды декоративной плитки, которая зачастую представляет собой просто смесь цемента с песком.

Экономьте материалы

При обработке печи или камина различные их участки могут обрабатываться краской или лаком с различными температурными характеристиками. В этом случае имеет смысл сделать небольшой запас каждого из типов обрабатывающих и защитных материалов, чтобы производить текущий ремонт печи или камина по мере необходимости. В этом случае использование «родного» материала позволит вам провести ремонтные работы практически незаметно даже для самого взыскательного взгляда.

Почему мы не используем обычные краски

Краски для мангала и других нагревающихся поверхностей должны иметь определенные свойства, которых обычные красящие составы просто не имеют. Именно поэтому для окрашивания печей, радиаторов, мангалов и других поверхностей необходима жаропрочная краска.

Краска для мангала

Окрашивание обычными красками не допускается по ряду причин, которые мы рассмотрим дальше:

Цвет красящего пигмента обязательно будет изменен из-за повышения температуры. Любое покрытие может просто на просто пожелтеть или почернеть
Покрытие потрескается, так же возможно его полное или частичное отслоение
Потеряется связующая основа, и слой краски обуглится и разрушится основательно

Особенности выбора краски для печи

Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.

Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.