Самодельный дымоход: все нюансы, плюсы и минусы

Обслуживание и чистка

Осмотр и чистку дымохода необходимо выполнять не менее 2 раз в год: перед началом отопительного сезона и по его завершению. Проводится внешний осмотр, проверяется герметичность корпуса и качество тяговой силы. Металл, подверженный коррозии, должен систематически окрашиваться термостойкой краской.

Так топливо, как правило, сгорает не полностью, его остатки в виде сажи и копоти оседают на стенках труб, засоряя их, снижая тягу и увеличивая риск возгорания

Понять степень загрязнения шахты можно даже визуально, обращая внимание на цвет дыма из трубы: белый говорит о том, что всё в норме, чёрный свидетельствует о тлении остатков сажи в контуре

Для чистки используются специальные ёршики на жёстких или гибких тросах, иногда со стальным шаром на конце.

Перед очищением печники рекомендуют сжигать в топке картофельные очистки. Выделяемые пары и картофельный крахмал размягчают сажевые отложения, облегчая тем самым последующую чистку. С той же целью часто используют осиновые дрова или специальные химические составы.

Из каких материалов изготавливаются

Дымоходы бывают кирпичные и из труб; последние делятся на дымоходы из нержавеющей стали, из железного листа, асбоцементные, шамотные, стеклянные. Рассмотрим их устройство, достоинства и недостатки, способность сохранять ровную тягу без скачков.

Кирпичные

Самые из всех традиционные. Достоинства: долговечность; мощная тепловая инерция: сразу дают хорошую тягу, а, разогреваясь, подстраиваются под работу печи; никогда не дадут обратной тяги или её пульсации. Недостатки: непригодны для котлов, может дать срыв пламени горелки и аварию; прямоугольное сечение дает неравномерный ток газов, сильней оседают продукты горения; сложны в постройке и ремонте; требуют фундамента из-за большой тяжести.

Кирпичная древняя труба с гильзованием

Трубы

Это гораздо более практичный и применимый во всех случаях тип дымохода. В зависимости от материала трубы бывают разные.

Асбестоцементные трубы

Достоинства: круглые; лёгкие; дешёвые; легкомонтируемые. Недостатки: малая теплостойкость (применяются для печей с невысокой, до 3000 температурой топочных газов); сложно сделать изогнутую конструкцию (резиновые муфты — плохое решение); пористая структура; быстрая загрязняемость сажей и, как следствие, возможность её воспламенения.

Асбоцементные трубы в штабеле

Керамические

Состоят из нескольких частей: дымохода из огеупорной керамики, теплоизоляции и корпуса из бетона. Достоинства: долговечные; круглые и гладкие внутри, поэтому чистить их не нужно; имеют термоизоляцию и герметичность, огнестойкость и жаропрочность; легко монтируются; годятся для любых котлов, печей, каминов. Недостаток: дорогие, сложны в ремонте и трудно соединяются в изогнутую конструкцию.

Керамические трубы в сборе

Стеклянные

Достоинства: ещё более химически нейтральны и еще более гладкие, чем керамические; долговечны. Недостатки: дорогие (в 100 раз дороже стальных); остальные — те же.

Фрагмент и дымоход из стекла марки Schott — Rohrglas

Полимерные

Применяются только для гильзования. Достоинства: легко монтируются, лёгкие, гибкие, дешёвые, долговечные. Недостатки: непрочные и не выносят высокую температуру.

Полимерные дымоходы для каминов FuranFlex RVW

Гильзование полимерными трубами FuranFlex RVW кирпичных дымоходов

Выбор материала

Выбор материала обуславливается режимом работы котельного оборудования, финансовым бюджетом строительства и личными предпочтениями мастера. Бывают конструкции из:

• Кирпича. Кирпич наиболее традиционный материал дымовых труб. Единственным положительным качеством кирпича являются теплоизоляционные свойства и тепловая инерция. В остальном сплошные минусы: требуется определенный опыт для того, чтобы создать правильный раствор, который обладает достаточной плотностью, чтобы не пропускать газ. Такая труба имеет большие габариты и сложна в подключении к котлу. Поэтому использование кирпича при самостоятельном создании дымохода – редкость.
• Сталь. Сталь — это прекрасный материал. Правильно подобранная нержавеющая сталь станет отличным материалом, легким в монтаже и доступным для самостоятельной сборки. Кроме того, трубу можно изготовить самостоятельно с помощью сварки из листа металла, что позволит значительно сэкономить на материале. Единственный минус это большой коэффициент теплопроводности. Это значит, что в отличие кирпича или керамики, сталь нуждается в значительном слое утеплителя. Для того, чтобы избежать столь неприятной процедуры, которая требует определенной сноровки, можно воспользоваться сэндвич трубами.
• Стекла. Действительно, стеклянные трубы существуют. Но о них стоит сказать лишь пару слов, поскольку на рынке России этого товара практически нет. Стеклянные трубы обладают практически абсолютной газоплотностью, поэтому их любят в Европе. К тому же оргстекло отлично сочетается с минималистичным интерьером, что позволяет органично вписать эту конструкцию в интерьер. Среди минусов: цена, сложность монтажа и большой вес конструкции.
• Полимерные. Полимерные трубы слишком легко гнутся, поэтому их используют только в качестве гильз, прокладываемых внутри кирпичных труб. С помощью гильзования полимерными трубами можно продлить срок службы старого кирпичного дымохода.
• Асбестоцементные. Асбестоцементные трубы дешевый и простой в монтаже материал. Но при этом асбестоцемент обладает малой теплоемкостью, а изолировать его куда труднее, чем ту же сталь. К тому же, несмотря на простоту монтажа, трубы практически невозможно уложить под углом.

Правила монтажа стальной трубы дымохода

Изготовленную дымоходную трубу подсоединяют к отопительному агрегату с помощью адаптера. В нижней части дымоходной системы изготавливают ревизионное окно, представляющее собой съемную насадку. Каждый трубный отрезок вставляют в предыдущий узким концом. Стыки промазывают термостойким герметиком и фиксируют хомутами. На участках прохода через перекрытие или стену рекомендуется монтировать короб из оцинковки или асбестоцементных плит. Промежутки между трубой и огнезащитным коробом засыпают керамзитными гранулами или заполняют базальтовым волокном.

Места прохода трубы через кровлю изолируют термостойким герметиком. Такой же герметизирующий состав прокладывают в местах стыковки участков труб, которые должны входить друг в друга на расстояние, равное наружному радиусу дымохода. На верхней части располагают искрогаситель и конус.

Внимание! Дымоход должен иметь по длине одинаковое сечение, без сужений. Горизонтально расположенные участки не должны быть длиннее 1 м

При установке прямой дымоходной трубы требуется придерживаться следующих правил:

• если дистанция между коньком и трубой – до 1,5 м, то труба должна быть на 0,5 м выше самой высокой точки кровли;
• если труба находится на расстоянии 1,5-3,0 м от конька, то ее оголовок должен располагаться на горизонтальной линии, пересекающей конек;
• если труба располагается на дистанции от конька, превышающей 3,0 м, то угол между горизонтальной линией, проведенной от оголовка, и линией, пересекающей конек, не должен превышать 10°.

При монтаже дымохода следят, чтобы он проходил на безопасном расстоянии от электрической проводки, газовых труб, деревьев.

Стальной дымоход – выбор металла и конструкции

Металлические трубы для отвода дыма отличаются друг от друга по типу стали и конструкции. Первый момент влияет на эксплуатацию:

• Черная сталь без покрытия – доступная, но неустойчивая к коррозии;
• Низколегированная сталь – относительно устойчивая к химическим реакциям, поэтому редко покрывается ржавчиной;
• Нержавеющая сталь – долговечная, но дорогая;
• Гофрированная сталь – скапливает сажу, из-за чего быстро засоряется.

Конструкция стального дымохода бывает:

Обратите внимание!

• Сад огород своими руками: новые интересные садовые поделки для улицы на дачном участке (фото/видео обзор)

• Монтаж потолков своими руками: пошаговое описание как сделать потолок. Обзор современных конструкций и идеи по их дизайну (105 фото)

• Ворота в гараж своими руками — подробное описание постройки различных видов гаражных ворот (120 фото)

• Типовой одностенной – представляет собой трубу, которую при монтаже надо изолировать во избежание пожара;
• Одностенной гильзованной – располагается внутри кирпичной кладки, что делает конструкцию безопасной;
• Многоуровневой наподобие сэндвич-системы – представлена в виде двух труб (внутренней и наружной) с заранее предусмотренными изоляцией и каналами для выхода конденсата.

Часто монтаж дымохода своими руками предусматривает погружение одной трубы в другую.

Как собрать?

Вся конструкция дымохода из нержавеющей стали весьма проста. Следовательно, собрать такой дымоход можно и собственными руками. Обзор технических характеристик и элементов дымоходов из нержавеющей стали здесь: https://mykaminz.ru/dymoxod/vidy/nerzhavejka/obzor-texnicheskixe-xarakteristik-i-elementov-dymoxodov-iz-nerzhaveyushhej-stali.html.

Главное правило, которое нужно помнить при сборке – это относиться с особой внимательностью и аккуратностью к соединительным элементам дымоходной трубы из нержавейки. Вся конструкция должна укрепляться дополнительными элементами в виде хомутов. В том случае, если дымоход будет покупным, то все элементы должны идти в комплекте. Хомуты ставят на каждом стыке изделия – это примерно через каждые 1,5-2 метра.

Для того чтобы собрать дымоход из нержавейки необходимо учитывать множество нюансов. В том случае, если собственно опыта будет недостаточно, то необходимо воспользоваться советами профессионалов. Если же в окружении нет таких специалистов, тогда прежде чем собирать такую конструкцию нужно тщательно изучить представленный ниже видеоматериал.

Только в том случае, если сборка устройства будет сделана правильно, можно будет получить герметичный и надежный дымоход.

Самодельный проходной узел

Внутренний монтаж дымохода из нержавеющей стали более требователен к мастеру: главная трудность заключается в одном устройстве — в потолочно-проходном узле, который гарантирует необходимый зазор, а также качественную гидроизоляцию. Сделать подобную деталь можно самостоятельно. Это короб, который имеет в центре отверстие для трубы. Высота его стенок равны толщине перекрытия (стены, кровли).

1. Сначала в конструкции делают необходимое отверстие, потом края его дополнительно укрепляют. Из металлического листа (обычно из той же нержавейки) вырезают две пластины-заготовки, стороны которых на 50 мм длиннее, чем у подготовленного отверстия, высота равна его высоте.
2. Эти «лишние» 500 мм отгибают под прямым углом. Элементы крепят по обеим сторонам сделанного отверстия саморезами. Таким же образом изготавливают еще одну пару, их помещают внахлест с первыми. Потом делают днище, в котором вырезают отверстие для дымохода. Его укладывают на пластины.
3. Свободное пространство заполняют базальтовой ватой либо керамзитом. Снизу и сверху короб закрывают декоративными пластинами.

Виды труб для дымохода

Для изготовления трубопровода для отведения дыма используют различные материалы.

Изначально, в зависимости от материала изготовления, существует 2 варианта:

1. Взять готовые трубы, изготовленные на заводе;
2. Изготовить трубы из листов нержавейки или другого листового металла.

https://www.youtube.com/watch?v=qt-N4MB7Zek

Самый дешевый способ – самостоятельно изготовить трубы

Здесь несомненное преимущество заключается в том, что труба будет нужного диаметра, что особенно важно для самодельных печек-буржуек

Второе преимущество самодельных труб – стоимость. Для их изготовления можно использовать подручный материал, или приобрести металлические листы толщиной от 0,6 мм. А лучше в 1 мм.

Элементарный вариант сборки дымохода для буржуйки предполагает использование готовых стальных труб и углового элемента. Из них собирают дымовой канал и приваривают к самодельной печке:

1. К вершине печки, сооруженной из отслужившего газового баллона, приваривают патрубок. Внутренний диаметр патрубка должен быть равен наружному диаметру устанавливаемой в него трубы
2. Согласно проектным размерам собирают дымовой канал. В сборке используется труба 108 мм и угловой патрубок, составляющие в примере соединяются сваркой
3. На печку-буржуйку устанавливают собранный дымоход. Через отверстие в стене подключают наружную часть трубы и приваривают ее к основной

Наружную часть трубы собирают из отдельных звеньев, учитывая нормативную высоту. Труба должна быть минимум на 50 см выше кровли, расположенных рядом высоких построек или деревьев.

Шаг 2: Сборка дымового канала

Шаг 3: Вывод дымохода буржуйки наружу

Шаг 4: Сооружение наружной части трубы

Среди материалов наиболее распространены следующие:

Помимо таких вариантов, рынок предлагает много других изделий. Так, можно встретить трубы из жаропрочного стекла, из которых вполне можно соорудить экзотический дымоход. Но это делают крайне редко – нужна сноровка для установки и соединения отдельных элементов конструкции между собой.

Довольно часто происходит так, что дымоходная труба нагревается до невероятно высоких температур.

Это влечет за собой опасность, поскольку риск возгорания повышается в несколько раз!

Для того чтобы свести его к минимуму, в первую очередь нужно изолировать все горючие элементы поблизости.

Далее производится укладка утеплителя вокруг дымоходной трубы.

Делать это нужно в обязательном порядке, так как без качественного теплоизоляционного слоя вокруг дымохода вы изо дня в день рискуете своей жизнью и здоровьем.

Итак, рассмотрим основные причины возникшей проблемы:

• Дымоход выполнен из одностенной металлической трубы без теплоизолятора, что совершенно недопустимо. В обязательном порядке следует заменить однослойные дымоходные участки сэндвич-трубами, либо же просто дополнить их теплоизоляционным слоем;
• Возможны ошибки в конструировании сэндвич-трубы. Следует помнить о том, что данная конструкция устанавливается таким образом, чтобы конденсат, образовавшийся внутри, не мог попасть на внешнюю поверхность дымохода.

Трубы для дымоотводной системы можно изготовить своими руками или приобрести в специализированном магазине. Основное преимущество собственноручно изготовленных труб — низкая себестоимость. Кроме того, появляется возможность сделать трубу необходимого диаметра, которая отлично подойдёт к любой самодельной печи.

Для изготовления понадобится металлический лист толщиной 0,6-1 мм. Лист металла сворачивается в трубку и крепится по шву, с помощью заклёпок и жаропрочного герметика. Однако намного проще приобрести готовое изделие. На рынке представлены дымоходные трубы из различных материалов:

• стали;
• кирпича;
• керамики;
• вермикулита;
• асбестоцемента.

Не следует делать выбор в пользу недорогих асбестоцементных труб, поскольку асбестоцемент не предназначен для использования при температуре свыше 300°C. Труба, изготовленная из этого материала, отличается большой массой, что доставит неудобства при сборке системы. Помимо этого, асбестоцементное изделие впитывает конденсат, из-за чего функциональность дымохода может быть нарушена.

Возведение кирпичного дымохода повлечёт за собой значительные расходы. Сделать правильную кладку дымохода для буржуйки своими руками — весьма проблематично, поэтому потребуется обращаться к специалистам. Кирпичная конструкция имеет немалый вес, что потребует дополнительного усиления фундамента.

Для устройства буржуйки лучше всего подойдут металлические трубы из нержавейки или легированной стали. У изделий из металла имеется ряд преимуществ:

• небольшой вес;
• простота сборки;
• долгий срок службы.

Монтаж оборудования

Как мы уже отметили выше, монтаж и установка коаксиальных труб для газового котла отличается от того, что мы привыкли видеть. Особенная конструкция коаксиальных отводов добавляет требований, которые серьезно осложняют монтаж.

Теперь нужно думать не только о том, как проложить трубу по простейшей схеме. А это не так легко, особенно если вывод предполагается организовывать из квартиры в многоквартирном доме.

Нужно еще и соблюсти все требования, игнорирование которых чревато серьезными осложнениями в будущем.

Основные требования

Перед тем как рассмотреть весь монтаж от начала и до конца, обратимся к этим самым требованиям. Они очень важны и не без причины.

Базовые требования, по которым проводится монтаж коаксиальных труб размерами 100/60 мм:

• монтаж трубы выполняют так, чтобы она подвешивала с уклоном примерно в 3 градуса;
• Вывод коаксиального дымохода нельзя устанавливать ближе, чем на расстоянии 1.5 метра от земли и 0.6 метра от окна;
• Монтаж всех составляющих (а коаксиальный дымоход полностью разборный) выполняется только с применением . Никакой самодеятельности, иначе быть беде;
• Если трубу надо удлинить или дополнительно растянуть – пользуемся герметиками и мастиками для коаксиальных выводов. Покупать их лучше у производителей, они часто обеспечивают своих покупателей не только непосредственной продукцией, но также и всеми материалами, необходимыми для ее обслуживания.

Все эти требования надо соблюдать неукоснительно. В особенности это касается пунктов, что отвечают за непосредственное расположение труб.

Процесс установки

Рассмотрим установку трубы на примере монтажа под котел Бакси. На самом деле выбрать можно любой котел, они практически всегда имеют идентичную конструкцию.

В качестве рабочего коаксиального дымохода возьмем самый распространенный в наших краях вариант трубу 100/60 мм. Где 100 мм – диаметр внешней трубы для образования тяги, а 60 мм – это диаметр внутренней трубы осуществляющий непосредственный отвод продуктов горения.

Этапы работы:

1. Готовим все оборудование.
2. Планируем путь прокладывания труб.
3. Сверлим отверстия в мешающих нам конструкциях. Диаметр подбираем по внешней трубе дымохода, добавляя к ней еще 10 мм для крепежей. Если труба у нас имеет диаметр 100 мм, тогда отверстие надо сверлить диаметром 110-115мм.
4. Подключаем основу к выводу от котла. Чаще всего этот вывод находится на верхней его панели.
5. Устанавливаем первую часть трубы, закрепляем ее и фитингами.
6. Продолжаем прокладывать коаксиальный дымоход с соблюдением всех требований.
7. Герметизируем стыки труб.
8. Тестируем работу системы.

Как видите, ничего сложного в этом процессе нет.

Монтаж коаксиального дымохода (видео)

Старайтесь скреплять все части труб как можно качественнее. Чем качественнее будут стыки, тем меньше проблем появится в будущем.

При необходимости добавляйте фитинги к конструкции, но только там, где они действительно нужны. На каждые три метра трубы разрешается установить максимум 3 фитинга или два колена. Но это отметка граничной черты. Желательно уменьшить их количество до минимальных показателей.

Следите за тем, чтобы оси наружной и внутренней трубы были параллельны друг другу и никогда не смещались. Смещение, конечно, может произойти, но только со временем. В процессе же монтажа все должно быть идеально.

Приближаются холода. Все больше людей старается выполнить систему отопления в своих домах. Самый лучший вариант в такой ситуации – это отопительный котел. Если же установить электрическое устройство, то проблем никаких не предвидится. Агрегат будет преобразовывать электрическую энергию в тепловую. Но если же принято решение установить газовый котел, то нужно позаботиться о том, чтобы от него правильно была смонтирована система отведения продуктов сгорания.

Также нужно позаботиться о том, чтобы к котлу подавался нужный объем кислорода. Как правило, в таком случае устанавливается коаксиальная труба. Она сможет обеспечить работоспособность газового котла с камерой сгорания закрытого типа. Обычно коаксиальная труба сразу же продается вместе с котлом.

Котлы с закрытой камерой сгорания можно устанавливать в любом помещении. Оборудование не требует специальных вытяжек, через которые будут выходить продукты сгорания. Единственное условие – наличие коаксиальной трубы.

Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид станка позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки.
Гибка профильной трубы методом обкатки.

Работа такого станка основана на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание её стенок и заломы исключены. Данный станок позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой
металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

1. Берем листовой металл и размечаем круг.
2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик

Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение

Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Готовый ролик сделанный из пяти кругов.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Трубогиб с отверстиями в кронштейне.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем
этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в
начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба.
Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и
повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Труба с заломами.
Минимальный радиус гибки трубы.

Виды материалов

Стальные дымоходы делаются из чёрной стали, из низколегированной стали и оцинкованного железа

Чёрная сталь

Это простая, без добавок для легирования, углеродистая сталь. Достоинства:

• Самая дешёвая
• Мало загрязняется сажей и легко чистится
• По монтажным качествам — в точности, как стальная
• Не требует фундамента для установки.

Недостатки:

• Большая теплопроводность ведет к тому, что газы стремительно остывают и образуется много конденсата, который обязательно приходится отводить
• Трубы сильно нагреваются, поэтому требуют специальных конструкций в местах прохождения через стены и крышу
• Невозможно сделать наружный дымоход из-за отсутствия теплоизоляции
• По долговечности сильно уступает стальной трубе (срок службы — всего около пяти лет), так как подвержена сильной коррозии
• Отличается невысокой жаропрочностью — при высокотемпературных топочных газах быстро выгорает.

Детали дымохода из чёрной стали

Низколегированная сталь

Она относится к чёрным металлам, но в ней имеются добавки никеля, хрома и молибдена в количестве, равном количеству из в нержавеющей стали. Достоинства и применение: те же, что и у труб из чёрной стали, но низколегированная сталь медленней корродирует.

Оцинкованное железо

Это худший из трех предыдущих вариантов. Слой цинка выгорает очень быстро, и тонкое незащищенное железо начинает корродировать и разрушаться.

Труба из оцинкованного железа — худший из всех вариантов

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь жаропрочна и устойчива к кислотам — продуктам горения. Такие дымоходы долговечны и прочны; стойки к перепадам температуры, коррозии, воздействию конденсата; недороги, просты в сборке в силу своей модульности, позволяющей построить систему любой сложности; легко ремонтируются; гладкие внутри, поэтому сажа не оседает, и дымоход почти не требует чистки; обладают невысокой теплоёмкостью, поэтому растапливание любой печи происходит легко: сразу возникает устойчивая тяга. Они тоже бывают нескольких типов в зависимости от легированности стали, пошедшей на трубу, и конструкции.

Гофрированные стальные трубы

Эти гибкие металлические трубы сделаны из стальной ленты и применяются только для гильзования. Срок их службы ограничен из-за неровной поверхности, на которую сильнее оседают продукты горения: сажа, кислоты.

Гофрированные металлические трубы — применяются только для гильзования кирпичных труб

Одноcтенные трубы из нержавеющей стали

Толщина стенок у них обычно — от 0,6 до 1 миллиметра. Достоинства — как у всех негофрированных металлических труб, но эти гораздо долговечней остальных. Недостатки — те же, что и у негофрированных металлических труб.

Детали одноконтурного стального дымохода

Сэндвич-трубы из нержавеющей стали

Недостатки одностенных труб устраняются несложным конструктивным улучшением: изготовлением утепленной стальной трубы, или сэндвич-дымохода. Их достоинства:

• Тепловая инерция больше, чем у одностенных труб — топочные газы проходят быстро, но остывают медленно, поэтому образуется мало сажи и агрессивного конденсата
• При прохождении перекрытий и кровли нет необходимости в слишком сложных узлах термоизоляции, так как такие дымоходы меньше нагреваются
• Наружный монтаж, без прохождения через кровлю, возможен
• Монтаж вообще довольно лёгок

Недостатки:

• Сэндвич-трубы заметно дороже одинарных
• Совершенно непригодны для кирпичных печей. Печь с таким дымоходом будет при порывах ветра давать обратную тягу.

Но поскольку ныне люди озабочены экономичностью своих отопительных приборов и традиционные печи встречаются редко, то сэндвич-дымоходы получили широчайшее распространение.

Сэндвич-трубы из нержавеющей стали