Составляющие части дымохода
Принцип устройства обоих видов дымоходов одинаков, но если к коренной трубе подсоединяются две или три печи, она может иметь несколько стояков и несколько разделок, количество которых будет зависеть от числа этажей дома.
Части и отделы дымохода
На данном рисунке можно рассмотреть все части дымоотводной конструкции, которая состоит из следующих элементов и отделов:
- Шейка печи — это часть дымохода, которая идет от печи до разделки. В ней располагают дымовую задвижку, которая будет регулировать тягу, необходимую для интенсивности горения или тления топлива.
- Разделка трубы или распушка устраивается на проходе трубой каждого перекрытия, и предназначена для защиты горючих перекрытий от высоких температур. Она имеет более толстые стенки, по сравнению с остальными частями дымоотводного канала. Ее толщина должна быть не менее 35—40 сантиметров, таким образом создавая по всему периметру изоляцию от 20—25 сантиметров.
- Стояк трубы — это кирпичный столб с дымоотводным каналом внутри. Он располагается, как до разделки, так и в чердачном перекрытии.
- Выдра — эта часть располагается сразу над кровлей и предохраняет трубу от попадания влаги – дождя, снега, конденсата и т.п.
- Шейка трубы возвышается сразу же над выдрой.
- Выдра, имеющая площадку, шейка и выступающая шапка вместе составляют оголовок трубы.
- Сверху шапки закрепляется колпак или зонтик, препятствующий попаданию вовнутрь канала различных загрязнений и влаги. Также это приспособление способно создавать нормальную тягу в канале дымохода.
Расчет параметров установки
Монтаж вертикального канала должен соотноситься с соблюдением определенных норм, которые регламентируются документами технического надзора:
В целях обеспечения приемлемой тяги высота дымохода в плане минимально допустимого значения составляет 5 м.
Ограничение длины горизонтальных участков – 1 м.
В тех зданиях, где отсутствует отопление, и на улице нельзя осуществлять монтаж дымоходов, которые не имеют термоизоляции.
Вертикальные каналы по линии среза должны быть выше кровли в соответствии со следующими условиями:
плоская крыша – от 500 мм;
наличие пристроек к главному зданию – не ниже верхнего уровня самой высокой точки дома, включая пристроенную часть;
более 300 см от трубы до конька – не ниже черты, проведенной от верхней линии пересечения двух скатов вниз под углом 10 градусов к горизонту;
скатное покрытие здания с расположением трубы на расстоянии менее 150 см от конька – от 500 мм;
удаленность цилиндрического изделия от горизонтального ребра, расположенного на стыке скатов в верхней точке кровли, – 150-300 см вровень с коньком или выше.
Установка искрогасителя в обязательном порядке при условии, что кровля состоит из горючих материалов.
Трубы из нержавеющей стали для вертикального канала в местах стыков должны находиться на расстоянии не менее 700 мм от пола, потолка и стены, а также не допускается их наличия в непосредственной глубине боковых конструкций и в месте прохождения перекрытий.
Вне зависимости от кровельного материала обязательно наличие зазора не менее 130 мм между трубой и перекрытием.
Если используется одностенное изделие, подобный промежуток должен составлять от 1000 мм
Что касается сэндвич-систем, то даже при их большой толщине такого рода зазор должен быть 200 мм.
Важно, чтобы соединение труб на наклонных и горизонтальных участках соотносилось с принципом монтажа «по дыму», когда идущие от котла цилиндрические изделия вставляются в последующие, что позволяет избежать препятствования движению продуктов сгорания по каналу газоотвода.
Соединение труб на участках, идущих вертикально, – это принцип монтажа «по конденсату». В данном случае каждое последующее изделие вставляет в идущее ниже, исключая попадания стекающей влаги в утеплитель.
Монтаж дымохода может быть произведен так, что будут присутствовать повороты, но не более трех.
В любом месте сопряжения труб их диаметр не может быть меньше стандартного выходного патрубка отопительного устройства.
Канал для отвода дымовых газов можно смонтировать таким образом, что он будет проходить через то или иное количество помещений дома. В этом случае необходимо использовать сэндвич-трубы, имеющие изоляцию. Но также можно закрыть конструкцию с помощью кирпичной кладки.
Сегодня получили распространение дымоходы, оснащенные двухслойной изоляцией. Это позволило монтировать трубы вне зданий путем их крепления с использованием кронштейнов или металлического профиля. Плюсы данной схемы несомненны, так как ее применение позволяет исключить устройство термоизолированных проходов через перекрытия и кровлю.
Принцип правильного монтажа сэндвич труб (по дыму, по конденсату)
Сборка дымохода из сэндвич труб может осуществляться двумя способами:
- Соединением «по дыму». Конец нижнего модуля полностью входит в трубу верхнего модуля, что обеспечивает беспрепятственный проход газообразных продуктов горения.
- Соединением «по конденсату». Это более сложная схема сборки. В этом случае часть внутренней трубы верхней секции вставляется в нижний составной сегмент, наружной — конец нижнего вставляется в верхний модуль. Такой способ монтажа газохода обеспечивает беспрепятственный сток конденсата и природных осадков вниз по его поверхностям. При таком варианте соединения влага не будет проникать в утеплитель, а труба корродировать, однако при неплотных стыках возможно проникновение дыма в помещение.
Правильнее будет совместить обе схемы сборки таким образом, чтобы внутренний контур трубы монтировался по конденсату, а наружный — по дыму.
Преимущества
С помощью гибкого дымохода можно самостоятельно монтировать каналы дымоудаления даже в сложных условиях, когда необходимо сделать несколько поворотов трубы. Для этого не потребуется специальный инструмент и помощь профессионального мастера. Использование металлических гофрированных дымоходов имеет следующие преимущества:
- Гибкость. Главное отличие гофры от обычных прямых труб – гибкость и эластичность, благодаря которым они без труда поворачиваются под любым углом, принимая нужную форму. Для прокладки гибкого дымохода не требуются дополнительные элементы (отводы, поворотные колена), за счет этого стоимость работ снижается.
Выбор дымохода
Процесс преобразования энергоносителя в тепловую энергию сопровождается выделением дыма. Исключение в этом отношении составляют разве что электрические котлы. Работа всех остальных обогревателей построена на сгорании топлива. Чтобы вывести вредные для здоровья газы за пределы здания, заодно обеспечив необходимую тягу для доступа кислорода в топку, используется дымоход.
Чтобы добиться эффективной работы все системы, дымоход должен обладать следующими характеристиками:
- Высокая аэродинамика. Воздух внутри трубы должен двигаться быстро и в нужных объемах.
- Отсутствие внутренних шероховатостей. Это убережет конструкцию от накопления сажи.
- Химическая стойкость. В составе дыма содержаться агрессивные вещества, которые нередко конденсируются на внутренних стенках.
- Хорошая теплоизоляция.
- Огнестойкость материала изготовления.
Не имея достаточной информации о важности дымохода, некоторые владельцы частных домов не считают нужным особо вкладываться в его качественную проектировку и монтаж. Подобное отношению неминуемо приведет к возникновению целого ряда проблем:
Подобное отношению неминуемо приведет к возникновению целого ряда проблем:
Топливо будет сгорать не полностью, и его потребуется намного больше.
КПД котла или печи будет далек от заявленного в инструкции.
Может образоваться эффект обратной тяги. Это чревато не только попаданием дыма в жилище, но и возникновением пожара.
Недостаточное выведение дыма. Особенно опасен в этом отношении угарный газ, вдыхание которого серьезно вредит здоровью.
К выбору дымохода необходимо подойти серьезно, взвесив все за и против
Учитывая важность системы выведения дыма, ее обустройству нужно уделять самое пристальное внимание. При отсутствии опыта проектировку и монтаж лучше доверить специалистам. Что касается разновидностей дымоходов, то основной способ их классификации – по материалу изготовления
Выбор подходящего варианта зависит от типа используемого обогревателя, особенностей жилища, финансовых возможностей хозяев и пр
Что касается разновидностей дымоходов, то основной способ их классификации – по материалу изготовления. Выбор подходящего варианта зависит от типа используемого обогревателя, особенностей жилища, финансовых возможностей хозяев и пр.
Частые ошибки и проблемы при установке
Основные ошибки, допускаемые при самостоятельной кладке дымохода.
- Выбор некачественного кирпича,
- Слишком большая толщина швов,
- Неправильный состав раствора,
- Неправильный расчет высоты печной трубы,
- Несоблюдение равномерности при укладке канала,
- Несоблюдение противопожарных требований, перечисленных выше.
Из-за ошибок в укладке возникают завихрения, потеря герметичности канала, плохая тяга. Все это приводит к ухудшению эксплуатационных свойств дымохода.
Обслуживание и чистка
В процессе эксплуатации на стенках трубы образуется налет из сажи, который необходимо убирать. Профессионалы рекомендуют чистить дымоотвод не менее 2 раз в год – в начале и в конце отопительного сезона.
Существует несколько способов чистки:
Народные методы
Периодическое сжигание осиновых дров и картофельных очисток помогает выдуть всю сажу со стенок дымохода,
Химический способ
Специальное полено-трубочист пропитывают химическими составами, которые взаимодействуют с отложениями в трубе и способствуют их разрушению,
Механическая чистка
Самый эффективный метод. Для механической чистки можно пригласить профессионала со специальным оборудованием, а можно попробовать почистить самому с помощью щетки. Чистка происходит не только с крыши, но и снизу, через прочистные дверцы.
Советы специалистов
Иногда разжечь огонь бывает трудно. Одной из причин является наличие конденсата, ухудшающего движение газов.
Если дымоотвод не имеет утепления, наблюдается теплопередача от горячих газов к окружающей среде. При значительной разнице температуры внутри и снаружи дымохода возникает «точка росы». В этой точке пары конденсата преобразуются в жидкость. Эта жидкость разрушает дымоход.
Поэтому трубу дымохода рекомендуется утеплять. В этом случае все продукты горения выходят только в газообразном состоянии.
Как утеплить
Самый простой способ утеплить кирпичную кладку снаружи-штукатурная отделка. Для этого на трубу надевается специальная сетка, на которую наносятся несколько слоев штукатурки. Практика показывает, что срок жизни защищенного таким образом дымоотвода увеличивается в 2-3 раза.
Кроме того, для утепления используют материалы с низким коэффициентом теплопередачи-минеральная вата, стекловата, базальтовое волокно.
Некоторые горе-мастера обкладывают дымоход изоляцией, не устраивая металлического кожуха, и сверху всю эту конструкцию закрывают фольгой. Такая система в корне неправильна и принесет больше вреда, чем пользы.
Достоинства и недостатки гофры
Преимущества гибких дымоходов из нержавеющей стали и алюминия:
- применяются для системы отопления и отвода отработанных продуктов горения разных уровней сложности;
- повышенная прочность всей конструкции;
- облегченная установка;
- устойчивость к резким перепадам температур;
- используемый материал не подвержен разрушению при действии коррозии;
- круглая форма сечения трубы не позволяет продуктам горения накапливаться на внутренней поверхности дымохода, что упрощает обслуживание;
- атмосферные явления и агрессивные среды не разрушают материал;
- герметичность соединений и переходов.
Недостатком гофрированных дымоходов считают применение утеплителей. При низких температурах на внутренней поверхности образуется влага. Утепление проводят при монтаже дымохода вдоль стены и частично на улице, а также при использовании тонких однослойных модулей.
Особенности конструкции и преимущества коаксиальных дымоходов
Коаксиальный дымоход для газового котла (в подавляющем большинстве случаев такие устройства применяются именно в домах с отоплением на природном или сжиженном газе, обеспечивая безопасность их эксплуатации) по своей конструкции несколько отличается от обычных сооружений для отвода продуктов горения. Состоит он сразу из двух труб, которые образуют уже ставший традиционным «сэндвич». Одна из них располагается снаружи и осуществляет подачу в топку холодного воздуха с улицы, а вторая – внутри. Она предназначена для отвода горячего дыма, образующегося в процессе работы котла.
Такая конструкция обеспечивает коаксиальным дымоходам для настенных газовых котлов целый ряд неоспоримых преимуществ:
- значительное снижение тепловых потерь здания. Обеспечивается оно тем, что холодный воздух в процессе поступления в топку нагревается от горячей дымоотводной трубы;
- безопасность эксплуатации дымохода. Здесь имеет значение обратный процесс. Наружная труба охлаждается подаваемым в котел воздухом, из-за чего исключается возгорание легковоспламеняющихся предметов и конструкций, расположенных рядом с дымоходом;
- отсутствие необходимости в обустройстве дополнительной вытяжки. Весь процесс горения, благодаря оригинальной конструкции дымохода, происходит в полностью закрытой камере, что исключает выброс угарного газа или дыма в помещение;
- экологическая безопасность устройства;
- уже упомянутая выше подача воздуха с улицы. Если вы используете обычную дымовую трубу, то для горения топлива котел использует кислород, забираемый из помещения. Из-за этого появляется ощущение сильной духоты;
- компактные габариты устройств, которые позволяют отводить для их установки минимум пространства. К примеру, максимальная длина коаксиального дымохода составляет 5 метров;
- простой монтаж, который может быть легко выполнен своими руками.
- Коаксиальный дымоход Buderus DN 60/100. Как вы могли догадаться, цифры в названии данного оборудования означают, что диаметр внутренней трубы составляет 60, а наружной – 100 миллиметров. Оно может подключаться к настенным котлам, работающим на газовом топливе. Дымоходы Будерус DN 60/100 выполняются как в горизонтальном, так и вертикальном исполнении, в их стандартной комплектации реализуется все необходимое для быстрого монтажа и запуска в эксплуатацию. В качестве материала для изготовления изделия используется высококачественная нержавеющая сталь. Благодаря этому дымоходы DN 60/100 могут длительное время противостоять любым агрессивным воздействиям окружающей среды, на подвергаясь коррозии. Также они легко переносят высокие температуры.
- Коаксиальный дымоход Baxi. Они предназначены для подключения к котлам от этого же производителя, очень редко подходят и к оборудованию от других брендов. Как и при покупке модели Buderus DN 60/100, вы получаете все необходимые монтажные элементы – отводы, муфты, декоративные накладки и прочее. Изготовление дымоходов Бакси для котлов также осуществляется из высокопрочной нержавейки.
- Продукция компании Navien В комплект коаксиального дымохода Навьен входят крепежные элементы, а также жиклеры, форсунки и другое оборудование, позволяющее использовать устройство для установки не только на газовое, но и на дизельное котельное оборудование. Компания Navien изготавливает как вертикальные, так и горизонтальные конструкции, выполняемые из нержавеющей стали.
Модульные стальные одноконтурные дымоходы
Модульный стальной дымоход собирается из отдельных элементов. Фактически это отрезки стальной трубы, хотя есть и более сложные элементы – например, тройники со стаканами для сбора конденсата.
Идеальным материалом для стальных дымоходов является жаропрочная кислотостойкая нержавеющая сталь толщиной от 0,6 до 1 мм. Такие дымовые трубы имеют наибольший срок службы. На практике для изготовления дымоходов используют любую нержавейку и даже оцинкованную сталь. Последняя – самое неудачное решение: слой цинка очень быстро выгорает, и в результате стенки дымового канала остаются незащищенными.
Достоинства стальных одноконтурных дымоходов
- круглое сечение;
- гладкая внутренняя поверхность;
- низкая стоимость;
- малый вес;
- простота и высокая скорость монтажа;
- простота ремонта;
- сравнительно высокая коррозионная устойчивость.
Недостатки стальных одноконтурных дымоходов
- отсутствие теплоизоляционного материала приводит к быстрому охлаждению топочных газов и образованию обильного конденсата. Кроме того, такие дымоходы требуют больших отступок при прохождении через конструкции из горючих материалов;
- стальные одноконтурные дымоходы имеют сравнительно небольшой срок службы – порядка 10…15 лет.