ПарАвоз – печь для бани

Инструкция по изготовлению печи-каменки из металлической трубы

Для создания в кустарных условиях металлической банной печки с диаметром 700 мм и высотой (вместе с баком) около 1600 мм нам будут нужны:

• · стальной лист толщиной более 10 мм (габаритами не менее 2,2×1 метр);
• · труба металлическая длиной 1600 мм с толщиной стенок от 7 до 10 мм;
• · труба для дымохода (диаметр произвольный от 100 мм, толщина стенок — около 5 мм);
• · металлический прут толщиной около 10 мм;
• · колосниковая решетка (продается в строительных магазинах, должна быть стальной или чугунной);
• · петли 8 штук и щеколды 3 штуки;
• · кран с вентилем.

В работе минимально потребуются следующие инструменты:

• · пила-болгарка;
• · сварочный аппарат;
• · ножницы по металлу;
• · измерительный инструмент.

Поэтапный план работ

1. Разрезаем трубу на два отрезка: 0,9 м и 0,7 м.

2. В нижней части трубы (под будущей топкой, с отступом от «дна» приблизительно на 7–10 см. Можно сделать поддувало и у самого дна, тогда будет проще убирать золу — нужно будет лишь подставить подходящую металлическую емкость под зольное отверстие) делаем прямоугольное отверстие 20×5 см — это будущее поддувало. Работать нужно аккуратно, чтобы впоследствии использовать полученный при вырезании кусочек в качестве дверцы. Выше поддувала вырезаем отверстие для загрузки топлива, также стараясь не повредить металл.

3. Приварив снаружи к трубе петли и ушки для защелок, а на сами дверцы — защелки, устанавливаем дверцы для поддувала и для загрузочной камеры.

4. Вырезаем из металлического листа круг диаметром 0,7 метра, а в его середине — отверстие размером с приобретенную колосниковую решетку. Если ее приобрести не удалось, можно соорудить ее самостоятельно из прочного стального прута. Полученный металлический круг привариваем внутри трубы чуть выше поддувала. Сооружение топки можно считать законченным.

5. Делаем сбоку (на 90° от загрузочной дверцы и поддувала) вырез для поливания камней. По вышеописанной технологии устанавливаем дверцу.

6. Теперь нужно соорудить площадку, на которую будут укладываться камни. Ее мы изготовим из металлических прутьев. Размеры ячейки берутся с учетом размеров камней, которые мы планируем засыпать в каменку.

7. Теперь можно засыпать камни. После этого вырезаем из металлического листа круг диаметром 0,7 метра. В нем делаем отверстие под дымоход, которое должно располагаться ближе к дальней стенке нашей печки. Привариваем трубу, после чего привариваем сверху нашего бункера для камней полученный круг с дымоходом. Можно переходить к изготовлению бака для воды.

8. Привариваем к нашему длинному куску большой трубы кусок длиной 0,7 метра.

9. Делаем в нашем баке для воды отверстие под кран и закрепляем его при помощи сварки.

10. Вырезаем из стального листа круг диаметром 0,7 метра, разрезаем его на две неравные части. В большей делаем отверстие под дымоход. Прилаживаем эту часть поверх всей конструкции, пропустив дымоход через отверстие. Завариваем отверстие вокруг дымохода.

11. Осталось только закрепить меньший кусок от стального круга при помощи петель — через этот люк будет заливаться вода. Все, наша самодельная металлическая печь-каменка готова!

Печь с баком для воды

Горизонтальная печь из трубы

Имея навыки резьбы по металлу и сварки можно по довольно простому чертежу изготовить печку для бани своими руками. Правда, это потребует некоторых временных и материальных расходов, но зато экономия будет очень существенной. А главное, такая печь будет работать ничуть не хуже, чем покупная.

Типы конструкции железной печи

Выделяют 2 типа устройств отопления из металла для бани:

1. Горячего. Такие конструкции быстро нагреваются. Специалисты рекомендуют устанавливать их в помещениях непостоянного использования, например, на даче. В других помещениях контролировать температуру нагрева будет невозможно, что приведет к перегреву воздуха.
2. Холодного. Агрегаты снабжают системой контроля температуры. Стенки таких устройств не нагреваются выше 50 0 С.

По типу конструкции устройства отопления делят на холодные и горячие

Выделяют 3 вида конструкции отопительных устройств:

1. Аппараты закрытого типа. Компактное оборудование устанавливают в небольших банях. Изнутри устройство обкладывают огнеупорным материалом для повышения теплостойкости. Также размещают решетку для камней.
2. Агрегаты открытого типа. Аппараты часто снабжают емкостью для воды и открытой каменкой.
3. Комбинированные аппараты.

Выделяют печи открытого, закрытого и комбинированного видов

По виду топлива выделяют печи для бани:

3 вида топлива: дрова, электричество и газ

Конструкция «парАвоза»

Банная печка представляет собой цельносварную металлическую трубу диаметром до одного метра, толщина металла стенки составляет до одного сантиметра.

Вес ее составляет до 300 кг без закладки камней, которые прогреваются очень качественно благодаря особой геометрии топки печи, разработанной академиком Добровольским.

Внешне «парАвоз» чем-то напоминает старинные паровозы благодаря тому, что основной элемент, труба, лежит горизонтально. Печка в обязательном порядке должна быть окружена экраном из кирпича, который защитит парную от перегрева. Правильного пара она способна генерировать столько, сколько нужно, и залить каменку не представляется возможным. Печка достаточно быстро восстанавливает свою функциональность.

Давно уже стало правилом хорошего тона для русской бани отсутствие открытых разогретых металлических поверхностей. Причиной такого негативного отношения к открытым горячим поверхностям стало действие инфракрасного излучения, которое в небольшой парилке становится настоящим бедствием.

Большие парилки не знают подобных проблем, так как человек находится на некотором удалении от разогретых поверхностей. В маленькой парилке человек начинает ощущать на себе действие инфракрасного излучения гораздо раньше, чем почувствует целительную силу пара. Экран вокруг печи до некоторой степени ограничивает действие инфракрасных лучей, но не до конца.

Основные характеристики банной печи «парАвоз»

1. При соблюдении правил использования «парАвоз» расходует топливо очень экономно.
2. Первый пар появляется уже минут через двадцать после растопки.
3. В полноценное рабочее состояние печь приходит через час.
4. Массивность печи и использование технологического экрана делают банную печь инерционной в плане использования тепла, этим же достигается и ее экономичность.
5. Благодаря конструктивным особенностям «парАвоз» невозможно залить.

Модельный ряд и технические характеристики. По состоянию на настоящее время в производстве находится 11 моделей этой печи, в зависимости от размеров каменки и вариантов оформления. Принцип работы всех моделей абсолютно одинаков. Отличаются только размеры печи в зависимости от объема парилки.

Модели также отличаются количеством закладываемых камней, площадью теплоотдачи и внешним оформлением.

Заметной особенностью банных печей из металла для русской бани является то, что они не являются конвекционными. В русской бане постоянный круговорот воздуха в парной не приветствуется. Более того, подобное передвижение воздуха делает невозможным получение правильного пара, поэтому все подобные агрегаты имеют конструктивную возможность, позволяющую управлять конвекцией, или даже ее подавлять.

Печь на дровах для бани своими руками

Чтобы смастерить печь для бани из металла своими руками, необходимо нарисовать чертеж или подобрать уже готовый. На рисунке ниже представлен самый простой вариант отопительного агрегата для бани. Обозначения:

1. Выдвижной зольник с дверцей поддувала.
2. Корпус из металла.
3. Топка.
4. Решетка.
5. Каменка.
6. Труба.

Самый простой в изготовлении чертеж печи горячего типа

Сооружают печь для бани из нержавейки, листового металла или трубы.

Предварительная подготовка металла

Для изготовления понадобится лист стали Ст3 толщиной 5-6 мм. Ширина изделия 60 см, длина 90 см, высота 80 см. Она с легкостью поместится даже в самой маленькой бане.

Для патрубка потребуется труба сечением 11,5 см. Длина зависит от предпочтений хозяина. Если планируют устанавливать водонагревательный бак, то отрезок берут длиннее.

Швы специалисты рекомендуют сваривать на металлический профиль 30*30*3 мм. Он подойдет для укладки колосника и решетки под каменку.

Сваривание печи

Дверца под зольник имеет размеры в 2-2,5 раза меньшего, чем отверстие топки. Между зольником и топочным отсеком устанавливают колосники из чугуна.

Чугунные колосники устанавливают между зольником и топкой

Если нет готовых колосников, сварить их можно из арматуры сечением 10-12 мм по размеру отверстия зольника на расстоянии между прутами 10 мм

Сварной колосник из прута арматуры сечением 10 мм

Самый верхний сектор – каменка. К ней подходит патрубок, через который отводятся продукты сгорания из топки.

К корпусу крепят петли для дверей зольника и топки. Также приваривают щеколды-задвижки.

В каменке 1/3 задней части заваривают металлическим листом 30*60 см, в центре которого размещается отверстие для патрубка. Его приваривают к отсеку и опускают на 12 см.

Из металла толщиной 1 мм изготавливают крышку, которой необходимо накрывать устройство обогрева во время топки. Крышка должна полностью перекрывать каменку и заходить на 0,5-1 см на края печи. Она не даст камням быстро остыть, и тепло в парилке будет оставаться дольше. Крышку снимают во время проведения банных процедур.

После того как все элементы сварены, швы тщательно зачищают от заусенцев. Снаружи металл покрывают жаростойкой краской или лаком для печей и каминов.

Подготовка места для установки печи

Под обогреватель из металла не требуется обустраивать основательный фундамент как под кирпичного собрата. Достаточно соорудить любое основание из жаропрочного материала:

• железобетонная плита;
• огнеупорный кирпич;
• лист металла.

В месте, отведенном под устройство для отопления, делают заглубление на 50 см. Засыпают на дно песок и щебень по 10 см высотой. Укладывают гидроизоляцию из рубероида. Заливают основание бетонным раствором или укладывают железобетонное перекрытие.

Обустройство основания для печи из металла для бани

Поверх бетонного основания укладывают второй слой рубероида и выполняют кладку из огнеупорного кирпича в 3 ряда. Подготовленное основание под печь должно сравняться с чистовым полом в бане.

Сборка и установка банной печи

Устанавливать агрегат на бетонное основание специалисты не рекомендуют, т. к. от перепада температур и постоянной влажности оно потрескается и потеряет прочность. От стен агрегат возводят на расстоянии 20 см. На стене крепят жаропрочный материал:

• щит из нержавеющей стали;
• фольгированный теплоизолятор на основе минваты;
• обкладывают жаропрочным кирпичом.

Готовую конструкцию устанавливают на подготовленное основание. Монтируют патрубок. Подводят дымоотвод.

Декоративная отделка банной печи

Для поддержания температуры в бане более длительное время металлическую конструкцию облицовывают кирпичом глиняным раствором. Также такой прием позволит меньше обжигаться о стенки печи.

Вариант обкладки печи из металла для бани кирпичом

Между обогревателем и кирпичной кладкой оставляют расстояние 10 см для циркуляции воздуха. Этот прием позволит создать конвекционный поток для быстрого обогрева парилки. В кирпичной кладке предусматривают окошки, чтобы металл не подвергался коррозии.

Схема обкладки металлической каменки кирпичом

На финальной стадии укладывают камни в каменку. Для средней печки потребуется 50-80 кг, фракцией 5-15 см. Природные булыжники округлой формы разного размера обеспечат лучшую теплопроводность.

Схема правильной укладки камней

Лучшими камнями для бани считают жадеит, базальт и талькохлорид.

Как правильно укладывать камни в банную печь:

Эксплуатационные характеристики

Прежде всего, необходимо отметить, что банная печь паровоз, очень долговечна. В зависимости от качества и толщины стали, использованной для ее изготовления ее ресурс может составлять от 7 до 15 лет и более, а это не много ни мало, порядка 1200 банных циклов.

Приведем усредненные типовые показатели для печи такого типа в виде таблицы:

Название параметра	Числовой показатель
Габариты печи в облицовке, в мм
Длина	1250
Ширина	1000
Высота	1300
Вес печной системы, в кг
Непосредственно печи	230
Облицовки	1350
Каменной закладки	270
Дымоход типа сэндвич, диаметр первичный/вторичный, в мм	160/140
Диаметр патрубка под дымоход, в мм	140

Чертежи печи «Паровоз»

Классическая печь этого типа имеет два полных законченных горизонтальных оборота. Лицевая дверка дымооборотного контура дает возможность не только проведение ревизии и профилактики, но и возможность дополнительной регулировки притока воздуха, что инициирует перевод печи в «спящий» тлеющий режим работы топки и качественному снижению температуры исходящих топочных газов.

Конвекция у печи относительно небольшая, что обусловлено круглой формой ее топочного отделения и массивной закладкой камня в каменке. При этом верхний слой камней нагревается достаточно умеренно, что позволяет лить на «крышку» растворы эфирных масел без боязни их температурной деструкции.

Эксплуатационной особенностью печи выступает возможность снятия «быстрого пара», то есть пока камни не набрали достаточной для парогенерации температуры вода испаряется со стального тела печи. При этом такую печь невозможно захлебнуть даже чрезмерным количеством воды, неиспарившаяся вода просто стекает с округлых боков.

Ввиду высокой инерционности печи она отлично просушивает парилку после окончания принятия процедур, избавляя ее от излишней влажности.

В целом печь дает отличные эксплуатационные характеристики и может быть рекомендована к применению в классических русских паровых банях практически без ограничений.

Способы оплаты

Оплата наличными или банковской картой при получении (только для Новосибирска и близлежащих районов)

При доставке заказа курьерской службой, а также при самостоятельном получении товара Вы можете оплатить заказ наличными или банковской картой. Принимаем карты VISA и MasterCard.Оплата принимается в российских рублях. Все необходимые финансовые документы курьер вручит вам вместе с заказом.

Оплата переводом на банковскую карту компании

Внимание! Обратите внимание, что при банковском переводе возможно взимание комиссии банком за перемещение денежных средств. Номер банковской карты для оплаты:. Банк получателя: Сибирский банк ПАО Сбербанк, г

Новосибирск Назначение платежа: для зачисления на карту № 4276 4408 1566 9103 Наумик Светлана Петровна

Банк получателя: Сибирский банк ПАО Сбербанк, г. Новосибирск Назначение платежа: для зачисления на карту № 4276 4408 1566 9103 Наумик Светлана Петровна

Покупка товара в кредит или рассрочку.

Подробнее

Оплата банковским переводом для физизических лиц

Оплата по реквизитам на счет компании по факту заполнения квитанции в банке или через интернет-банк. Оформив заказ, Вы получаете счет на оплату и квитанцию с нашими реквизитами. Указанные в счете цены являются конечными и включают в себя все налоги. Данным способом оплаты можно воспользоваться через любой банк, действующий на территории России

Обратите внимание: Банки взимают комиссионный сбор за перевод денежных средств. Информацию о величине комиссионного сбора уточняйте в банке, в котором Вы планируете оплатить квитанцию

При выборе данного способа оплаты, пожалуйста, дождитесь получения счета.

Безналичный расчет для юридических лиц

Важно! Срок оплаты счета – до 3 дней. Возможно продление периода оплаты счета

При отгрузке продукции в регионы сроки доставки включают время доставки товара на наш склад (до 2 рабочих дней) и время доставки до транспортной компании. Далее сроки доставки зависят от условий ТК.

По согласованию с менеджером, оформляющим заказ, для юридических лиц возможна оплата наличными. Порядок оплаты и условия доставки не меняются. Пакет документов тот же, что при безналичном расчете.

Оплата картой онлайн

Для оплаты банковской картой на сайте нужно зарегистрироваться (если вы регистрировались ранее — авторизуйтесь).

Для оплаты (ввода реквизитов Вашей карты) Вы будете перенаправлены на платежный шлюз ПАО СБЕРБАНК . Соединение с платежным шлюзом и передача информации осуществляется в защищенном режиме с использованием протокола шифрования SSL. В случае если Ваш банк поддерживает технологию безопасного проведения интернет-платежей Verified By Visa или MasterCard SecureCode для проведения платежа также может потребоваться ввод специального пароля. Настоящий сайт поддерживает 256-битное шифрование. Конфиденциальность сообщаемой персональной информации обеспечивается ПАО СБЕРБАНК. Введенная информация не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ. Проведение платежей по банковским картам осуществляется в строгом соответствии с требованиями платежных систем МИР, Visa Int. и MasterCard Europe Sprl.

Доставка по Бердску и Новосибирску

БЕСПЛАТНО при заказе от 5000 р. Доступна экспресс-доставка за 4 часа

Подробнее

Самовывоз в Новосибирске

БЕСПЛАТНО 8 магазинов в Новосибирске

Подробнее

Доставка по России

Всеми транспортными class=»aligncenter» width=»983″ height=»248″

Подробнее

Устройство печи типа паровоз

При беглом взгляде печь такого типа действительно напоминает утеху машиниста. И, в первую очередь из-за круглого сечения своего профиля, вытянутого в длину, вертикальной дымоходной трубы и целого ряда отвершков поменьше — паровых пушек. Итак, из основных элементов конструкции отмечаем:

• Топка, она же камера сгорания топлива. Ориентированная горизонтально цилиндрическая труба, до 1000 мм длиной, выполненная их низколегированной конструкционной стали, толщиной основного тела 10 мм. Топка опирается на опоры, которые могут быть выполнены в различном функциональном решении;
• Топливный тоннель. Примыкает к топке с передней плоскости и выполняется длиной, равной толщине стены перегородки, отделяющей парное отделение от комнаты в которую выведена непосредственно топочная дверца;
• Топочная дверка выполняется из чугуна. Исходя их эстетических соображений, передняя плоскость убирается прочным жаростойким стеклом;
• Ниже нее располагается дверка зольного ящика, которая также выполняется из чугунного литья и в своей плоскости имеет набор прорезей, для прохода воздуха, сечение которых регулируется задвижкой;
• Зольный ящик изготавливается на всю длину конструкции, в нижней ее части и служит для сбора топливной золы;
• Существенным конструктивным узлом является дымооборотный контур, который снабжается технологическим люком для прочистки, оснащенный дверцей со щелями регулируемого сечения;
• Дымооборот опирается на массивную металлическую трубу, поставленную вертикально на ребро — опору трубы;
• К топке вертикально, под углом 75 — 80 градусов устанавливается решетчатая конструкция, удерживающая каменную закладку;
• Завершающим элементом выступает трубный набор, включающий дымоход и паровые пушки.

Общий вес такой металлической конструкции может достигать 280 — 320 кг, и это без учета каменной засыпи, объем которой может быть 400 литров.

Массивность печи имеет свои несомненные плюсы:

1. Из-за высокой теплоемкости и теплоотдачи конструкции происходит интенсивный нагрев каменной засыпки, порой достигая значений 300 градусов Цельсия.
2. Отсюда вытекает и качество пара, который должен быть легким, полупрозрачным.
3. Из-за особой конвекционной конструкции топки, печь для своих размеров довольно экономична, быстро разогревается, генерация первого пара возможна в течении 25 минут от начала растопки, а на номинальный рабочий режим печь выходит в течении 50 — 70 мин. Естественно при использовании качественного кондиционного топлива.
4. Печь такой конструкции и объема практически невозможно захлебнуть, даже при чрезмерной заливке она быстро выходит в номинальный режим, а жесткий тяжелый пар быстро оседает и вытесняется качественно сгенерированным легким паром, так ценимым истинными знатоками и любителями традиционной русской бани.
5. Печь для бани паровоз очень инерционна, в плане прикладной теплотехники, что, собственно, и определяет ее высокую топливную экономичность.

Нужен ли шибер в банной печи

Шибер – это заслонка, которую устанавливают в дымоход для регулировки тяги в печи. Заслонка полностью перекрывает канал трубы. В теплую погоду обычно шибер открывают, увеличивая тягу, а зимой, напротив, закрывают.

Различают поворотные и выдвижные шиберы. Они отличаются не только внешне, но и конструктивно. Горизонтальная заглушка осуществляет регулировку проходного сечения, а вертикальная открывает и закрывает дымоход.

Выдвижной шибер для печи вставляется в пазы дымохода

Поворотный шибер выглядит как пластина, которая поворачивается по оси.

При повороте на 90 ° заглушка открывается, а при повторном повороте – закрывается

Устройство печи паравоз

Основой этой печи выступает корпус топки – для нее чаще всего используется сварная конструкция из металла толщиной 4-10 мм. Топка расположена горизонтально, что дает возможность использовать для топки длинные колодки дерева. Печь паровоз имеет зольник, оснащенный дверкой с отверстиями для регулировки подачи воздуха в камеру сгорания. Закладка дров осуществляется через дверку топки, чаще всего оснащаемую стеклянной вставкой. Для удобства обслуживания между дверками и топкой устанавливается топочный туннель, его длина зависит от толщины стены и может изменяться в зависимости от пожеланий заказчика.

Над топкой располагается второй стальной резервуар, он соединяется с топкой тремя опорными трубами, через которые и происходит поступление в резервуар легких газов для дожига и продуктов горения из топки.

Вторая камера оснащается дверкой для удобства прочистки камеры и для закладки в нее камней. Сверху конструкция оснащается дымоходной трубой и тремя или двумя паровыми пушками для подготовки пара.

С наружной стороны конструкции устанавливается сетка для закладки камней каменки. Столь необычная форма компоновки позволяет дополнить антураж декоративными элементами. Дело в том, что сама топка располагается на высоте примерно 30 см, поэтому печь паровоз чаще всего и декорируется под паровозную тематику. Здесь устанавливаются и колеса, и паровозный фонарь, и обязательно из металлических пластин делается отбойник, ну чтобы было все натурально.

Печка из трубы своими руками: пошаговая инструкция

Ниже разберем поэтапно, как самому сделать печь дома, как сваривать между собой отдельные ее детали, как установить и отделать ее.

Необходимые материалы и инструменты

В процессе работы понадобится следующий набор:

1. Для топки, водяного резервуара ‒ кусок трубы 500‒550 мм в диаметре, толщиной 8‒15 мм, длиной 1,5 м.
2. Для каменки ‒ кусок трубы толщиной до 8 мм, диаметром 310‒340 мм.
3. Для дымохода ‒ кусок трубы толщиной 2‒5 мм, диаметром 150 мм.
4. Кусок листовой стали толщиной до 12 мм.
5. Колосник заводской или прутья арматуры, чтобы сварить самостоятельно.
6. Дверцы для топки, зольника, петли.
7. Дуговой сварочный аппарат с электродами или полуавтомат.
8. Болгарка с кругами по металлу, шлифовальными насадками.
9. Электрическая дрель, другие слесарные инструменты.

После подготовки инструментов можно приступать к основной части работы.

Сборка и сварка

Вертикальные, горизонтальные печи имеют различия при соединении деталей. Поэтому разберем создание каждого типа по отдельности.

Печи вертикального типа

Для небольшой печки хватит куски трубы длиной в 1,5 м.

Порядок действий следующий:

1. Обустраиваем фундамент под печь. Он должен быть больше размеров печи с каждой стороны хотя бы на 20‒30 см. Обязательно усиление арматурой. Рекомендуемая высота фундамента над полом 20 см (можно больше). Сверху укладываем кирпичи.
2. Берем кусок трубы длиной 1 м. Внизу аккуратно болгаркой вырезаем отверстие 50*200 мм. Низ должен быть полностью ровным. Эта часть послужит поддувалом, зольником.
3. Теперь нужно усилить дно топки, что будет над дверцей поддувала. Из листа металла режем круг толщиной минимум 12 мм. По центру будет колосник.
4. От дна печи делаем отступ 50 мм. Режем проем под топку. Средние размеры дверки – 250*300 мм. Проще купить готовую и приварить петли.
5. Сверху топки привариваем по углам кусок металла прямоугольной формы. Получится своеобразный отсекатель. Горячий воздух, который будет проходить между стенками трубы и отсекателя, лучше прогревает стенки печки.
6. Сверху топки размещаем каменку. Низом будет решетка из прутьев. Толщина прутьев ‒ от 12 до 16 мм. Делаем отступ до 1 м и сваркой крепим каменку к топке. Дверцу к ней также можно купить готовой.
7. Верх каменки закрываем железным баком для воды. Его можно сварить из куска металла, который остался. Хватит длины 1,5 м. Оставляем отверстие под трубу, делаем крышку, крепим кран.

Мастера рекомендуют не браться за сварочный аппарат, болгарку, не имея навыков работы с ними.

Виды банных печей, их преимущества и недостатки

Существует несколько разновидностей банных печей, которые между собой отличаются по материалу и конструкции. Рассмотрим их основные достоинства и недостатки:

• Банная печь из металла может быть стальной или чугунной. Она выгодно отличается от своих кирпичных аналогов высокой скоростью прогрева, и быстротой монтажа. В принципе, для изготовления такой печи можно взять просто отрезок трубы, к которому приварить переднюю и заднюю стенки с помощью электрической или газовой сварки. Также можно сварить печь в виде короба из листовой стали. Еще одно несомненное достоинство — печь можно изготовить вдали от места установки, например, в мастерской, а затем транспортировать куда нужно. К недостаткам металлической печи относятся ее недолговечность (печь может прогореть) и быстрое остывание.
• Банная печь из кирпича отличается большей теплоемкостью. Это можно расценивать и как достоинство, и как недостаток, поскольку кирпичная печь долго нагревается и долго остывает. Безусловным недостатком является необходимость выкладывать такую печь из огнеупорного кирпича на специально подготовленном заранее фундаменте. Раствор нужно использовать специальный, с небольшим количеством цемента. Раствор готовится таким образом: 10 ч. суглинка, 1 — песка и 1 цемента. Более высокое содержание цемента сделает раствор менее огнеупорным, и печь прослужит не больше года. Серьёзные недостатки печи для бани из кирпича — невозможность переносить её с места на место, большой вес. Преимущества — долговечность и прочность.
• Печь из трубы — частный случай металлической банной печи. Для этого берётся отрезок трубы диаметром 400-530 мм (это могут быть водопроводные трубы), к нему приваривается передняя и задняя стенка и опора либо ножки. Цилиндрическая печь может быть как вертикальной, так и горизонтальной, принципиальной разницы здесь нет, но есть незначительное преимущество горизонтальной конструкции: из-за того, что она получается длиннее, в неё можно заложить более длинные дрова. В результате пламя будет постепенно двигаться от лицевой стенки печи к задней, обеспечивая большую эффективность прогрева. В вертикальной конструкции пламя сразу охватывает все дрова, они быстро сгорают, а значительная часть тепла улетучивается в дымоход. Преимущества печи из трубы — быстрота сборки, возможность переноса с места на место. Недостатки — те же, что у обычных металлических печей.
• Банная печь «паровоз» считается самым лучшим вариантом для бани. Она имеет вид расположенного горизонтально цилиндра, внутри которого происходит сгорания топлива, над которым находится второй цилиндр — дымооборот. Благодаря дымообороту достигается максимальный КПД. Также печь может быть оборудована паровыми пушками и местом для укладки камней, увеличивающих теплоёмкость. Преимущество печи — самый высокий КПД среди всех возможных конструкций. Недостатки — сложность конструкции, необходимость кирпичного экрана вокруг печи.

Чертеж банной печи с каменкой из листовой стали смотрите на рисунке ниже.

Вариант чертежа банной печи из трубы представлен ниже на рисунке.

Чертежи различный вариантов банных печей из металла смотрите ниже.

Схема печи «паровоза» представлена ниже на рисунке.

Чертежи печей для бани из металла

Существует ряд аппаратов, которые выделяются конструктивностью и принципом работы. Прежде чем приступить к сборке металлического устройства отопления для бани своими руками, составляют чертеж устройства. Принцип действия агрегатов практически одинаковый.

Первым делом обустраивают топку. Размеры конструкции определяют по площади помещения. Печники советуют делать одинаковыми высоту и ширину агрегата. Многие профессионалы, составляя чертеж, предполагают, что будут применять готовые элементы.

Устройство и принцип работы металлической печи для бани

Топку печи разделяют на 2 отделения. В 1 сжигается топливо, а во 2 собирается зола. Между секциями устанавливают колосниковую решетку и делают отдельные дверцы. Зольник может использоваться как поддувало для создания тяги.

Простейший чертеж обогрева для маленькой редко используемой бани

Верхнюю часть конструкции делают из решетки для обустройства каменки. Эту секцию также отделяют дверцей.

Устройство отопления для бани из металла с указанием точных размеров элементов

Верхний отсек агрегата заполняют камнями для более продолжительного поддержания высокой температуры в парной. Наиболее распространенной считают печь для бани паровоз, чертеж которой представлен ниже.

Чертеж устройства паровоз для парилки

Верх каменки оборудуют дымоотводом. Вокруг него сооружают бак с водой. Когда дым будет проходить сквозь трубу, жидкость будет нагреваться.

Два варианта конструкции горизонтальных устройств из трубы и листового металла

Трубу в емкости для нагрева воды устанавливают строго по центру. Снизу бака монтируют кран для удобства набора. Контейнер для воды изготавливают из толстой трубы.

Чертеж устройства отопления для бани из металла с подробным описанием деталей

На стадии проектирования важно точно знать, в каком месте на крыше будет выходить дымоотвод, чтобы дополнительно обустроить проем теплоизолятором и предупредить возгорание. Чтобы создать тягу, трубу необходимо располагать на высоте не меньше 4 м

Проект каменки с баком для подогрева воды

Мастера-печники советуют приобретать готовые элементы для обустройства дымохода. Так агрегат прослужит дольше, т. к. сегменты выполняют из прочного материала, стойкого к горению.

Правильная организация дымохода

Поверх дымохода устанавливают защитный экран, чтобы предотвратить действие горячего воздуха на стены и крышу бани.

Заводские изделия для дымохода имеют привлекательный внешний вид и справляются с поставленными задачами

Трубу и защитный экран изготавливают из светоотражающих материалов.

Заключение

Подводя итоги, хочется отметить следующее. Печь паровоз для бани, в ряде случаев является очень выгодным решением, особенно в свете коммерческой эксплуатации бани, как таковой. Самым существенным недостатком следует считать сложность изготовления топки и дымооборотного контура при самостоятельном кустарном процессе. Кроме этого необходимо отметить, что из-за большой массы печной системы, в условиях редкого использования в зимний период при низких температурах окружающего воздуха полный прогрев печи и, самое главное, каменного экрана периметра вокруг нее может занимать 180 мин и, иногда, более. В остальном, данная печь определяет очень рациональный выбор между ценой и предоставляемыми эксплуатационными качествами. Если вы давно мечтали о приобретении собственного паровоза, то не откладывайте мечту в долгий ящик.