Керамическая труба для дымохода: устройство и монтаж

Многослойные модульные дымоходы

Внутренняя труба

Для изготовления внутренних дымоходных труб разрешено использовать керамику, пластик и сталь. Керамические трубы считаются универсально применимыми и более долговечными. Также они являются очень устойчивыми к кислотам и огню. Помимо этого керамические трубы имеют лучшую звукоизоляцию, благодаря чему они передают меньше шума от отопительной установки чем более лёгкие дымоходные конструкции. Пластиковые и стальные трубы пригодны для отоплениями не всеми видами топлива.

Дымоходный блок

Внешние стенки дымохода выполняются из лёгкого бетоны, керамзитбетона, кирпича или других огнеупорных строительных материалов, соответствующих требованиям пожарной безопасности. При этом следует учитывать государственные нормы и требования, а также инструкции и предписания производителя дымоходных труб.

Пространство между трубой и блоком

Пустое пространство между внутренней трубой и бнешним блоком может быть заполнено изоляцией. В таком случае отходящие газы меньше охлаждаются и избегается образование конденсата в трубе. В то же время данный канал может использоваться для подвода воздуха, необходимого для процесса горения в приборе, или в качестве вентиляции.

Устройство

Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

  • дымоходный канал из керамики;
  • слой утеплителя или воздушный зазор;
  • наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого

Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси

Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода. Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор

Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.

Как установить в своей бане систему UNI?

Самый современная и перспективная дымоходная система – это керамический дымоход UNI. Давайте рассмотрим на примере, как происходит монтаж такого керамического дымохода, и какие нюансы могут быть в его установке. Естественно, не зависимо от страны-изготовителя, все должно осуществляться по Правилам пожарной безопасности РФ.

Сама установка керамического дымохода достаточно проста: начиная с основания и двигаясь кверху, вы ставите постепенно по каждой составляющей. И внутренняя труба верхней части всегда входит внутрь нижней.

Этап I. Готовимся к монтажу

Итак, первое, что нужно сделать – уточнить точку подключения печи. Основание, на котором будет ставиться керамический дымоход, должно быть идеально ровным и строго горизонтальным. На него кладут цементный раствор и устанавливают модуль с оводом для подключения печи или котла

Именно в нем находится специальная канава для отвода конденсата, обратите внимание

Этап II. Соединяем дымоход

Готовим кислостойкий раствор для швов по такому рецепту: семь частей специального порошка и одна часть воды. Замешиваем все при температуре воздуха +20°С и в течение часа-полутора используем. Ни в коем случае не добавляйте воду в уже готовый раствор!

Применяется раствор так: ставим тройник на модуль с патрубком и место стыка хорошо промазываем готовой смесью. Тройник в керамическом дымоходе позволяет одновременно осматривать и чистить трубы.

Теперь ставим остальные простые элементы дымохода. Все стыки потом выравниваем влажной губкой, убираем излишки раствора – так внутренние швы будут гладкими и ровными, сажа не станет оседать и дополнительных чисток не понадобится.

Если керамический дымоход проходит через чердачное помещение, которое не отапливается, его нужно дополнительно утеплить.

Этап III. Обшиваем керамическую трубу

Опытные строители рекомендуют обшивать керамический дымоход в бане не ГВЛ или огнестойким гипсокартоном, а цементно-стружечными плитами (ЦПС). Также и стекломагнезит (СМЛ) эксперты считают далеко не самым безопасным материалом для парных – ведь в нем содержится значительная доля MgClO2, хлористого магния, а в особо влажной среде этот элемент подвержен гидролизу с выделением хлороводорода. Итог: раздаженные органы дыхания у отдыхающих в бане, разрушающиеся зубы и охриплость голоса. Вплоть до потери сознания – неспроста хлористый водород относится к третьему классу опасности. Вот почему ни в одной стране мира, кроме Китая, СМЛ не производится, а это о многом говорит.

Сами изоляционные плиты обязательно ставьте до начала монтажа керамического элемента. А для удобства герметик из тубы лучше наносите с помощью монтажного пистолета – с обеих сторон гильзы, в канавку верхнего края керамической трубы. Смачивать ее не надо. Когда будете ставить очередной элемент – снимите излишки герметика.

Этап IV. Закрепляем дымоход

Если же дымоход будет выше кровли на 150 см и более, расстояние между точками раскрепления будет более 4 м, его нужно армировать. Первый и самый распространенный способ: стальными прутками по 10 мм диаметром, либо специальным комплексом арматурных стержней от компании-производителя. Такие закладывают в уже существующие отверстия и заливают жидким «цементным молочком». Если же вы используете то, что под рукой, тогда следите за тем, чтобы «цементное молочко» проливалось на всю длину армирования.

Второй популярный способ – это внешнее армирование, с помощью стальных уголков и стальной ленты. Для дымохода делают наружный сварной корсет, и сам дымоход в нем находится, как в скользящей опоре. Так его удобнее и утеплять.

И, наконец, третий способ – это армирование вентиляционного канала. Его бетонируют от основания и усиливают арматурными стержнями. Получается очень и очень надежно.

Этап V. Декорируем верхнюю часть дымохода

Надкровельная часть керамической трубы в ее оболочке не очень-то и привлекательна. Поэтому ее прикрывают имитацией какого-либо материала:

  • «Кирпичная» кладка из тяжелого бетона.
  • Обмуровка облицовочным кирпичом.
  • Облицовка черепицей или сланцем.
  • Облицовка волокнистым бетоном, правда, поставки его в Россию временно прекращены.

В принципе, отделать наружную часть дымоходной трубы можно и другим любым материалом – лишь бы он был не горюч.

Уход за керамическим дымоходом достаточно прост: два раза в год у него нужно проверять тягу и герметичность стыков модулей, и по необходимости – чистить внутренние поверхности от сажи. Поверьте, у этого дымохода хлопот намного меньше, чем у других!

Размещение топки и дымохода

Перед тем, как устанавливать камин и ставить дымоход, делают план помещения, в котором нужно учитывать размеры дома, высоту дымохода, материал конструкции и вид топлива. Металлические и стальные трубы подходят для жидкого или газообразного топлива, с прессованными и твердыми «дровами» лучше справятся кирпичные и керамические дымоходы. Строители большой акцент делают на размещении трубы:

При внешнем расположении этом камин мог располагаться внутри дома у внешней стены, а часть дымохода оказывалась «на улице».
При внутреннем (стенном) положении дымоход проходит в доме, дым в трубе остывает постепенно, не образуя конденсата. Дымоход и камин занимают много места, поэтому рекомендуют размещать топку у внутренней стены дома. Так удается не только решить дизайнерские задачи, но и использовать все тепло

Нужно учитывать нагрузку на несущие конструкции и уделить внимание изоляции обогревающих частей, герметичности трубы.
Насадные трубы расположены прямо над топкой, образуя единую вертикальную конструкцию;
Коренные или отдельно стоящие дымоходы нуждаются в отдельном фундаменте, ведь их располагают сбоку от топки.

Какой бы вариант камина и расположение дымоходы вы не выбирали, подумайте про вентиляционную систему и защиту от возгорания, теплоизоляцию.

Преимущества и недостатки керамических дымоходов

Керамические дымоходы делают из огнеупорной глины. В зависимости от используемого материала существуют конструкции для котлов, которые имеют высокую или низкую температуру горения топлива.

Вне зависимости от разновидности изделия для них характерны такие плюсы:

  • Стойкость к повышенным температурам. Во время работы материал не трескается и не меняет своих технических параметров на протяжении всего срока службы.
  • Устойчивость к температурным колебаниям. Труба с утеплителем не повреждается вследствие постоянного нагревания и дальнейшего охлаждения во время функционирования котла.
  • Устойчивость к коррозии. Керамика не подвергается образованию ржавчины в результате контактов с водой. К тому же она не страдает от влияния агрессивных веществ.
  • Прочность. Материал способен выдерживать высокие механические нагрузки. К тому же дымоход защищен наружным бетонным слоем.
  • Плотность. Керамическая труба характеризуется низкой пористостью. Она не допускает инфильтрации дыма и токсичных газов через стенки.
  • Низкая теплопроводность. Применение утеплителя улучшает тягу в трубе и препятствует появлению конденсата.
  • Низкая шероховатость. Гладкие внутренние стенки исключают формирование турбулентных потоков, которые способны вызывать уменьшение тяги.

Из минусов стоит выделить внушительную массу. Это требует обустройства фундамента и невозможность размещения трубы под углом.

Еще одним недостатком считается высокая стоимость. Однако она вполне оправдана свойствами конструкции.

Плюсом конструкции считается устойчивость к негативным факторам.

Достоинства и недостатки

Дымоходы для каминов керамические, как и все изделия имеет плюсы и минусы.

Достоинства заключаются в следующем:

  • применимы к любым конструкциям с разным видом топлива;
  • срок эксплуатации длительный;
  • быстро прогреваются и хорошо удерживают тепло;
  • устойчивы к коррозии;
  • благодаря трехслойной конструкции хорошая пожаробезопасность;
  • огнеупорные;
  • обеспечивают отличную тягу (до 400 градусов).

Минусы таковы:

  • большой вес (если сравнить с металлическими конструкциями);
  • использовать можно только при вертикальном положении дымового канала;
  • высокая цена;
  • сложность монтажных работ.

Особенности монтажа

Поскольку керамические трубы эксплуатируют без принудительной циркуляции, то поток движется под действием силы тяжести. Для обеспечения нормальной работы канализационной сети проектируют обязательный уклон, укладывая коммуникации на подушку из гравия или цементную подложку.

Монтаж осуществляют согласно проекту, соединяя отдельные трубы или сегменты до 8 метров длины. Укладывают коммуникации снизу вверх, раструбом к направлению потока

Особое внимание уделяют герметизации стыков. Для прямых изделий используют муфтовые узлы. Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой

Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой.

Технология монтажа следующая:

  • прямой конец обматывают пропитанной паклей, вставляют в раструб;
  • подмотку уплотняют вручную, без ударного воздействия;
  • полость заливают герметизирующим материалом.

Для неагрессивных стоков удобно использовать битумные, асфальтовые мастики на паклю. Для труб, укладываемых на бетонное основание, обычно используют цемент. Глину допустимо применять для герметизации раструбов, где нет опасности прорастания корней деревьев.

Способы размещения дымохода

Существуют два способа размещения дымохода камина – внутренний и наружный. Первый предполагает установку трубы для отвода дыма и продуктов горения топлива в комнате либо в стене помещения (при наличии в ней предусмотренной при строительстве шахты).

Второй способ – установка трубы снаружи вдоль стены дома, когда вывод отработанных газов и дыма из камина осуществляется через штатный дымоотвод. Он присоединен переходным коленом к горизонтальной трубе, пролегающей через стену. Колено соединяется с тройником, на который устанавливается труба дымохода, ведущая вверх.

Оба способа размещения дымохода имеют свои достоинства и недостатки. Внутреннее расположение обеспечивает защиту конструкции от перепадов температур зимой, а также снижает тепловые потери. Недостаток расположения трубы внутри помещения – потеря ценных квадратных метров.

Наружное размещение более рационально с точки зрения экономии пространства и пожарной безопасности, но при таком расположении в трубе часто образуется конденсат из-за разницы температур.

Монтаж

Технологий монтажа дымоходных труб из керамики отечественного и зарубежного производства не отличаются, продукцию всегда снабжают аннотацией с подробным описанием последовательности работ. Сборка дымохода – сложная задача, качество исполнения которой влияет на пожаробезопасность и время его службы. Чтобы быть уверенным в правильности монтажа, лучше обратиться к профессиональным мастерам, которые выполнят работу быстрее и аккуратнее. Технология сборки дымохода из керамики выглядит следующим образом:

  1. Под местом установки трубы заливают фундамент на глубину 30-50 см. Площадь фундамента должна быть на 20-30 см больше трубы. После застывания выполняют гидроизоляцию с помощью рубероида или обмазывания битумной мастикой.
  2. Подготавливают густой раствор из цемента, песка и воды в емкости для замешивания. Стальную арматуру нарезают по 1,5 м.
  3. Начинают сборку трубы с установки тройника с емкостью для сбора конденсата, через который контролируют состояние дымохода и прочищают.
  4. После тройника устанавливают печной вкладыш. Каждый блок каркаса устанавливают на предыдущий, а трубу вставляют внутрь нижнего сегмента. Места стыка промазывают специальным термостойким составом. Чтобы с внешней стороны швы были ровными, излишки затирки удаляют тряпкой.

    Соединение элементов керамического дымохода герметиком

    Монтаж блоков каркаса

  5. Когда высота блоков достигает 1,2-1,4 м, в отверстия вставляют прутья арматуры и заливают раствором так, чтобы не оставалось полостей. Если отверстия большого диаметра, используют сразу 2 прута.

    Установка прутьев арматуры

  6. Далее дымоход собирают по намеченной схеме, не забывая о ревизиях и тройниках. В местах прохождения трубой перекрытия не должно быть стыков между блоками. Эти участки снаружи дополнительно изолируют термостойким материалом.

    Дымоход из керамики после завершения монтажа

  7. Наружное утепление выполняют в местах прохождения трубы по улице и в неотапливаемых чердаках.
  8. Участок трубы, выходящий на крышу, облицовывают клинкерным кирпичом или искусственным камнем. На оголовок надевают дефлектор.

    Отделка шейки дымохода

Лучше выполнять монтаж керамического дымохода до начала отделки, до возведения стропильного каркаса. Это позволит без труда залить фундамент, упросить проведение канала чрез перекрытия или крышу. Однако, после окончания работ изменить место установки печи уже невозможно, поэтому тщательно планируйте, согласовывайте проект дымохода.

Правила выбора параметров дымохода

Труба керамического дымохода изготавливается из отдельных блоков, каковые хорошо подгоняются друг к другу, исходя из этого не появляется утечек дыма. Ее высота рассчитывается заблаговременно, в соответствии с действующим нормативам. Излишняя протяженность дымохода не улучшит тягу, а только создаст сложные аэродинамические завихрения, не содействующие действенной работе газоотводящей системы. Трубу набирают, руководствуясь правилами:

  • высота над плоской кровлей 50 см;
  • труба, расположенная в 1,5 м от конька, обязана возвышаться над ним на 50 см;
  • при расстоянии до трех метров край дымохода не может быть ниже линии конька;
  • находясь более чем в 3 м от конька, труба обязана достигать оси в 10 градусах от линии его горизонта;
  • диаметр внутреннего керамического канала не может быть меньше, чем у дымоотводящего патрубка;
  • высота трубы от линии колосников до наружного края не меньше пяти метров.

Керамический дымоход может употребляться для отведения газов от нескольких устройств, но при любой конфигурации нижний модуль помогает для сбора конденсата. Элементы дымохода подбирают, ориентируясь на тип отопительного устройства: камин, котел либо печь. На величину диаметра трубы воздействует мощность котла и вид топлива. Для подсчета нужной длины керамического дымохода потребуется кровли высоты и значение потолков.

ІІ этап – соединение дымохода

Для этого, необходимо запастись кислостойким раствором для заполнения швов. Его ингредиенты: вода и специальный порошок, которые берутся в соотношении 1:7.

После того, как замешали раствор, его желательно использовать на протяжении 90 минут. По истечении этого срока, вещество станет твердым, и даже если его размягчить водой, то это не принесет желаемого результата, поскольку потеряются все его свойства. Для применения свежеприготовленного раствора, необходимо установить тройник на модуле с патрубком, а место стыка – тщательно промазать смесью.

Кстати, используя тройник, можно не только осмотреть, но и очистить трубы от гари и сажи.

Особенности установки керамического дымохода


Область применения и схемы установки керамических дымоходов Монтаж керамического дымохода включает следующие этапы. Подготовка основания. Представляет собой установку основания дымоотвода, специального тройника, который непосредственно подключается к отопительному прибору, и специфической емкости для сбора конденсата.

Сборка основного трубопровода

Завершающий этап, который предусматривает установку дополнительных элементов для эффективного функционирования системы.

Для обустройства дымохода можно использовать элементы разной длины, которые соединяются между собой при помощи жаростойкого раствора.

Монтаж дымоотводного трубопровода производится снизу верх.

Пошаговая инструкция монтажа


Сборка керамического дымохода Подготовьте основание для дымохода, которое должно быть строго горизонтальным.

На цементно-песчаный раствор установите специальный модуль, при помощи которого дымоотводная труба будет подключаться к отопительному прибору.

Приготовьте кислотостойкий раствор для швов из специального порошка. Сделайте все строго инструкции, чтоб состав хорошо скрепил части трубопровода и при эксплуатации он не потрескался.

Установите на подготовленное основание тройник, используя приготовленный раствор.

Наращивайте трубопровод по высоте. При этом тщательно промазывайте стыки герметиком. Не допускайте размещение швов между элементами системы в перекрытии.

Наращивайте трубопровод по высоте. При этом тщательно промазывайте стыки герметиком. Не допускайте размещение швов между элементами системы в перекрытии. Установите теплоизоляционные плиты, а после чего произведите монтаж внешних блоков.

Труба для отвода продуктов горения с отопительной системы обшивается специальным жаростойким гипсокартонном. Также можно использовать цементно-стружечные плиты. Произведите армирование внешней части дымоотвода, если он возвышается над крышей больше чем на 1,5 м.

Произведите декорирование части трубопровода, которая находится снаружи здания. Можете сделать это при помощи кирпичной кладки, черепицы или сланца.

Как прочистить от сажи

Безопасно и комфортно с камином в доме будет только при условии хорошей тяги в дымоходе. А это во многом зависит от его состояния.

Методов очистки для дымоходов существует несколько: есть и народные, которыми люди пользовались веками, и современные – по научным разработкам. К таким методам относятся:

Народный

В старину дымоходы чистили осиновыми дровами, которые способны образовать жар в топке до 1200С. Под таким воздействием сажа становится рыхлой и сгорает, а всё, что от неё остаётся, вылетает вместе с дымом в трубу.

Перед чисткой таким методом, нужно обязательно быть уверенным, что вашему дымоходу такие высокие температуры не навредят, так как избежать разрушения или пожара в случае, если дымоход, к примеру, треснет — будет сложно.

Ещё в старину пользовались другим методом очистки дымохода: сжигали высушенные картофельные очистки, при сгорании которых выделялись вещества, способные разрыхлить сажу, а потом она легко удалялась из прочистных отверстий. Но не всегда смогут помочь народные методы, и в случае сильного засора лучше обратиться к химии.

Химический

Сегодня в магазине печного хозяйства можно найти разные чистящие средства для очистки дымоходов. Это может быть порошок, таблетки, жидкость или специальные пеллеты, поленья и брикеты, которые просто помещаются в топку (хоть с дровами, хоть без них) и сжигаются. Подробнее о применении каждого из химических средств всё расписано в прилагающихся к ним инструкциям.

Самыми удобными из всех химических средств, очищающих дымоход, считаются именно очищающие брикеты. Ими камин протапливается в течение примерно двух часов, благодаря чему вещества, скрепляющие в дымоходе сажу, разрушаются, а оставшаяся мелочь выносится, как и дым, в трубу.

Если же в трубе был крупный засор, он упадёт вниз, а поэтому после обслуживания дымохода необходима ревизия всего пространства дымохода, для чего в нём имеются специальные дверцы.

Механический

Этот метод самый эффективный и справится с самым серьёзным засором, который произошёл из-за сильного сужения просвета или из-за того, что в трубу попал какой-то мусор.

Химия тут может оказаться неспособной что-либо изменить.

А эксплуатировать такой камин опасно не только для здоровья, но и для жизни – все отложения, образовавшиеся внутри дымохода, могут загореться, из дымохода может вырываться не только дым, а ещё и искры, и даже огонь.

Если погода сухая, существует большая вероятность пожара, так что если тяга отсутствует, а помещение стало наполняться дымом, потребуется механическая прочистка дымохода с использованием специальных инструментов и приспособлений.

К приспособлениям, предназначенным для механической очистки дымохода для камина от копоти и сажи относятся специальные скребки, щётки, разные по размеру и по конфигурации ёршики, грузы в виде ядер, чтобы пробить плотный засор.

Всё это есть в продаже, но многое и самому можно сделать.

Часто чистить дымоход, может, и не нужно, но если налёт сажи внутри дымохода превышает 2 мм, значит, пришло время поработать трубочистом.

Какой марки выбрать дымоход из керамики к камину?

Керамические трубы предлагает на отечественном рынке всего несколько производителей. Наиболее популярной считается продукция следующих компаний:

  • Schiedel – немецкий производитель, являющийся европейским лидером изготовления керамических дымоходов. Гарантируемые сроки эксплуатации системы дымоотведения Schiedel не менее 50 лет.

Tona – еще один производитель из Германии. Компания Тона пользуется особой популярностью благодаря особой облегченной конструкции дымоходов, выпускаемых на базе завода. Наружная оболочка систем Tona изготавливается из нержавеющей стали.

Effe2 – в деревянных домах рекомендуется устанавливать системы дымоотведения Ultra Duplex Effe2. Особая конструкция позволяет одновременно подключить сразу несколько каминов, объединив их в единую сеть.

Hart – компания разработала целую линейку керамических дымоходов, предназначенных для подключения именно к каминным порталам и топкам. В конструкции труб Hart удалось учесть все нюансы эксплуатации каминов.

Ecoosmose – основой продукции является использование изостатических и глазурированных труб. В качестве верхнего слоя применяют облегченные бетонные блоки, существенно облегчающие общий вес конструкции Ecoosmose.

Некоторые производители каминных порталов прямо рекомендуют для подключения дымоходы одной из перечисленных компаний. В противном случае придется самостоятельно подобрать керамическую трубу, исходя из указанных в документации параметров.

Ответы на частые вопросы о дымоходах для каминов

За время эксплуатации керамических дымоходов скопилось определенное количество разных мнений, позволяющих составить общую картину целесообразности использования данных систем. Как показывает практика, большинство покупателей, выбирающих дымоход, задают одни и те же вопросы. На некоторые из них попросили ответить представителей специализированных монтажных бригад.

Какой дымоход лучше для камина – нержавейка или керамика?

Подключение каминной топки к керамическому дымоходу является лучшим решением, в связи со следующими аспектами:

  • Срок эксплуатации – керамика прослужит не менее полувека. Срок эксплуатации нержавейки составит не более 20-25 лет.

Технические характеристики – нержавеющие трубы, под воздействием высоких температур, со временем деформируются, что особенно критично для стыков. Постепенно теряется герметичность соединений. Керамика лишена подобного недостатка.

Дымоходы из нержавейки отличаются от керамических, теплотехническими характеристиками. Даже при использовании качественной теплоизоляции, в стальных трубах все равно продуцируется конденсат в большем объеме, чем в керамике.

Дымоход для камина – кирпичная кладка или керамика?

Дымоходы для каминов из керамзитобетонных блоков имеют конструкцию чем-то напоминающую кирпичную кладку. Кирпич также изготавливается из глины, способен выдержать высокую температуру. Слабым местом кладки зачастую являются швы между кирпичами. Керамзитные блоки лишены этого недостатка.

Срок службы кладки с сохранением герметичности системы от 7-10 лет. Конструкция керамического дымохода для камина предназначена для эксплуатации в течение полувека.

Забивается ли керамический дымоход сажей?

Сажа, находящаяся в дыму, образуется при сжигании твердого топлива. В процессе дымоотведения, сажа оседает на неровностях и шероховатостях внутреннего контура труб.

Максимально подвержен оседанию сажи кирпичный дымоход. Через несколько лет эксплуатации, внутренний контур труб из нержавеющей стали также начинает задерживать сажу.

Керамическая труба, даже спустя время, сохраняет идеальную гладкость внутренних стен. Хотя сажа и скапливается в незначительном объеме, забить ею керамический дымоход проблематично.

Для поддержания работоспособности достаточно раз в 1-2 года сжечь специальный брикет, содержащий химические вещества, обеспечивающие максимальную очистку.

Как не допустить разлета искр из керамической трубы

На оголовок трубы устанавливается искрогаситель. Устройство представляет собой сетку с мелкими ячейками. После установки искроуловителя, интенсивность тяги не изменяется.

Искрогаситель препятствует выбросу из дымохода горящей сажи и предотвращает возгорание кровли. Правила ПБ требуют установить устройство при обустройстве битумных и других горючих видов кровли.

Некоторые нюансы выбора и подключения смогут учесть исключительно специалисты, имеющие опыт в проведении монтажных работ. Установку керамических систем дымоотведения рекомендуется доверить профессионалам.

Достоинства элементов из керамики

Керамические модели по своим характеристикам похожи на чугунные, но они более легкие и 100% устойчивы к коррозии.

К достоинствам керамики относят:

  1. Устойчивость к высоким и низким температурам, к их перепадам.
  2. Инертность к любым веществам (кислоты, щелочи). Модели из керамики выдерживают агрессивное влияние любых стоков.
  3. Простота монтажа.
  4. Низкая шероховатость внутреннего слоя, вследствие чего такая труба не засоряется и не зарастает.
  5. Сейсмическая устойчивость.
  6. Стойкость к истиранию.
  7. Неизменяемость во времени.


Керамические трубы обладают длительным сроком эксплуатации К недостаткам стоит отнести очень высокую хрупкость. Трубы сложно транспортировать и устанавливать. Бывает, что и новое изделие имеет трещины. Если оно при легком постукивании дребезжит, значит, где-то точно есть трещина. Обрезка таких элементов трудновыполнима.

Элементы из керамики не выпускают длинными, а это приводит к необходимости соединять множество отрезков в один, что, в свою очередь, приводит к образованию большого количества стыков и плохо влияет на целостность системы канализации. Из-за хрупкости канализационная керамическая труба почти вытеснена с рынка. Покупатели предпочитают выбирать более надежные материалы.

Характеристики

В ГОСТе подробно расписаны все требования и характеристики керамических труб. Акцент делается на следующие свойства конструкции:

  1. По прочности керамика сопоставима с металлическими изделиями. Однако существует риск, что конструкция лопнет в случае сильного удара.
  2. Нулевая вероятность образования ржавчины, конструкция неуязвима для химических раздражителей и воды.
  3. Низкая степень теплопроводности, что обеспечивает работу канализационной системы при низких температурах окружающей среды, что отлично подходит при проведении внешней канализации в частном доме.
  4. Устойчивость к высоким температурам – одно из требований по ГОСТ 286-82 канализационной керамической конструкции.

Размеры

Существует несколько государственных стандартов для размеров керамических труб:

  • диаметр составляет от 10 до 60 см;
  • возможная толщина от 1,9 до 4 см, допустимая длина трубы от 100 до 150 см.

Из чего изготавливается изделие

Ранее для создания канализационных систем применялись разнообразные материалы. Основными считались металлические конструкции из чугуна, однако по причине низкого срока эксплуатации искали способы увеличения периода использования данного материала.

Более поздний вариант – пластиковые трубы, недостатком которых считается слабая устойчивость к некоторым агрессивным средам. По этой причине глиняная керамика вновь стала использоваться для создания канализационных систем.

Канализационная керамическая труба представлена в виде конструкции из обожженной керамики, поверхность которой обработана специальным материалом, обеспечивающим защиту от воздействия агрессивных кислот. Обжиг происходит при температуре 1300 градусов по Цельсию. Перед проведением обжига из исходного материала удаляются крупные инородные тела, затем проводят сушку глины.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий