Как самостоятельно заменить дверцу печи?

Реставрация и декор

Декорировать печь можно следующими материалами:

  1. Жароустойчивой плиткой. Данный вид плитки необходимо класть на очищенную и ровную поверхность, используя строительные крестики для швов. Плитку можно сочетать с различными барельефными кантами и фресками. Достоинства плитки очевидны: за ней легко ухаживать, а так же она долгое время сохраняет презентабельный вид.

  2. Покрытие краской-эмалью. Стены печи покрывают белой краской, которая неплохо реагирует на перепады температуры. На основной фон можно наносить рисунки красками, с помощью трафаретов или расписывать печь аэрозолями. Но следует учесть, что эмалевая краска при нагревании в первое время будет источать неприятный запах, который со временем пройдет.

  3. Побелка или известь. Добавьте соль в состав извести с водой, чтобы придать печке белоснежный блеск и сияние. Побелка и известь, являются природными антисептиками, которые благоприятно влияют на здоровье человека и не выделяют вредных веществ.

Определение размеров дверцы

Первым этапом изготовления дверцы является определение ее размеров. Эта процедура очень важная, так как изделие, которое имеет размер больше или меньше нужного, будет препятствовать нормальной работе прибора. И установить дверцу, неподходящую по размеру, будет проблематично. В итоге работу придется проделывать заново.

  • Для определения высоты и ширины дверцы вам понадобится небольшая рулетка и маркер (либо другое приспособления) для отметок, а также лист бумаги и ручка для записи. Вам необходимо зрительно сделать примерно три отметки по длине и ширине топливной камеры и измерить расстояния. Если результаты длины от левого нижнего угла к левому верхнему отличаются от этих же замеров в правом углу, необходимо записывать наименьшие размеры с погрешностью не более одного миллиметра.
  • Если же вы хотите дверку для печи своими руками арочного типа, необходимо измерить ширину и две высоты: максимальную и минимальную. После этого определить характер изгиба вашей арки. Как для прямоугольного, так и для арочного типа дверки, следует предварительно сделать эскиз на листе бумаги, желательно в точном размере. Так вам будет легче перенести нужные форму и замеры на материал, с которого будет изготовлена дверца.

Начальной стадией создания дверцы станет установление габаритов. Такая процедура крайне важна, поскольку изделие, имеющее несоответствующие параметры, препятствует надлежащему функционированию приспособления. В результате, установка дверцы, которая не подходит по размерам, станет проблемной. Алгоритм действий:

  • Чтобы определить габариты дверок для печки, потребуются рулетка и маркер для заметок, бумага и ручка. Нужно зрительно сделать приблизительно 3 отметки по длине и ширине камеры и замерить расстояние. Когда результаты длины будут разниться в углах, требуется записать наименьшие параметры с отклонением не больше 1 мм.
  • Когда же пользователь хочет сделать дверцу для печки арочного типа самостоятельно, требуется замерить ширину и2 высоты: наибольшую и наименьшую. Затем определяется изгиб арки. Для прямоугольного и арочного типа следует заранее нанести эскиз на бумагу, оптимально в точном размере. Благодаря этому будет проще переносить необходимые форму и измерения на материал дверцы.

Предлагаем ознакомиться Как сделать опалубку для фундамента своими руками

Шамотная глина

Для этих целей можно взять совершенно любую глину, главное, чтобы в ней было как можно меньше примесей. Качественное сырье после замачивания должно стать маслянистым, однородным и пластичным

Перед тем как замазать печь глиной (чтобы не трескалась поверхность очага в дальнейшем), обратите внимание на особенности приготовления данного раствора

Замешивание смеси проводится в несколько этапов.

1. Прежде чем смешивать глину с песком, ее следует замочить в теплой воде не менее чем на 12 часов.

2. Мокрый раствор следует тщательно вымешать и разбить все образовавшиеся комки. В таком состоянии глина гораздо лучше соединяется с песком.

3. Для приготовления рабочей смеси рекомендуется брать 4 части глины и 2 части песка. Последний компонент должен быть максимально чистым и предварительно просеянным. Объем жидкости зависит от степени влажности всех составляющих.

4. Если вы не планируете белить печь, на этапе замешивания раствора добавьте в него известь. Все компоненты вымешиваются до консистенции сметаны. Готовую смесь накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 12 часов.

5. Отстоявшийся раствор повторно вымешивают. Чтобы проверить, достаточно ли в нем воды, возьмите замазку в ладони и скатайте в шарик. Если при сдавливании он начинает трескаться – добавьте еще воды.

6. Печь следует слегка протопить, полить трещины водой, после чего можно начинать замазывание.

7. Для предотвращения появления новых трещин в глину можно добавить в солому, но более надежным способом считается использование штукатурной сетки. Если нанести глинистый раствор на печь, оббитую таким материалом, о трещинах можно будет позабыть надолго.

Очень часто для реставрации старых печей используется шамотная глина. Этот материал характеризуется огнестойкостью, поэтому печи, отделанные с его помощью, отличаются надежностью и долговечностью.

Приобрести данную разновидность глины можно на любом строительном рынке. Она продается в мешках по 20 кг и стоит совсем не дорого. Рабочий раствор изготавливают, строго следуя инструкции на упаковке.

Капитальный ремонт

К таким видам работ относятся следующие: замена или ремонт вышедших из строя элементов, а также возвращение печи когда-то утраченной работоспособности. Многие думают, что такая реконструкция под силу только опытному печнику. Однако это мнение ошибочно: подобную работу может выполнить любой домашний мастер.

Чтобы отреставрировать дымоход, нужно оштукатурить кладку с внешней стороны. В случае разрушения ее перебирают.

При необходимости замены футеровки специалисты не советуют задевать основную кладку. Стенку печи нужно демонтировать от пода зольника до высоты топливника, не затрагивая ребер, затем очистить от щебня после разбора прежней футеровки и выложить новую, не скрепляя ее с кладкой стен. Толщина швов не должна превышать 2 мм.

Предстоящий переход печи на другой вид топлива – задача серьезная, и каждый печник решает ее по-своему. В качестве примера – один из методов. Сначала нужно выложить стенки топливника, применяя огнестойкий кирпич. В этом случае требуется использовать раствор, способный выдерживать высокую температуру и открытый огонь. Стороны топливника необходимо оснастить небольшими откосами для того, чтобы в момент топки уголь попадал вниз, закрывая колосники

В этом случае важно использовать только качественный кирпич

Ремонт банной печи проводится так же, как и реставрация обычного отопительного прибора. Разница состоит лишь в профилактических мероприятиях, которые необходимо проводить чаще. Это связано с более высоким температурным режимом банного устройства

В таком случае особое внимание стоит обратить как на огнестойкость кирпича, так и раствора. Если плитка сломана, пользоваться такой печью запрещено до замены на новую

Частые ошибки

В установке печи есть множество нюансов и трудностей. Этот процесс не так прост как может показаться на первый взгляд. Необходимо сделать все правильно, что бы во время эксплуатации не было никаких несчастных случаев. В бане печь топят очень сильно, а там деревянные элементы и большая температура, поэтому для безопасности нужно максимально правильно соблюдать изоляцию. Все соединения, монтаж должны быть сделаны правильно и качественно. Эта работа сложная, ответственная и опасная. Поэтому справится в одиночку с таким делом не просто.

При приобретении печи в магазине всегда предлагают установку, но некоторые хотят сделать все сами, поэтому допускают множество ошибок.

При небольшой территории некоторые строят бани близко к другим постройкам, чем допускают большую ошибку. Для защиты от несчастного случая, труба у бани должна быть выше всех остальных построек, сверху должна быть установлена решетка, для гашения искр.

Помните, ремонт должен проводится по всем правилам техники безопасности.

Кладка кирпича – пошаговая инструкция

Процедура, как сложить простую печь с плитой любой разновидности, состоит из двух этапов:

  1. Сухая кладка. На этой стадии кирпичи раскладываются без использования раствора. Такой подход позволяет лучше понять, как переложить печь, понять конструкцию ее дымовых каналов, обнаружить возможные проблемные места. Осуществляя сухую кладку, между кирпичами оставляют зазоры одинакового размера: внутри них будет находиться кладочная смесь. Для этих целей можно применить фанерные или деревянные прокладки толщиной 5 мм. Укладка насухо проводится до места, где начинается дымоход. Далее каждый из рядов нужно пронумеровать и демонтировать.
  2. Основная кладка. Если первый этап не вызвал каких-либо затруднений, переходят к основной процедуре, как сложить небольшую печь своими руками. Для ее осуществления потребуется глиняный раствор. Ориентиром здесь выступает порядовая схема и пронумерованные кирпичные ряды.

Предлагается следующая пошаговая инструкция печи своими руками:

  1. Приготовление кладочной смеси. Сухой глиняный порошок необходимо замочить на сутки в воде. После этого размокший материал смешивается с небольшими порциями песка: разминать раствор удобнее вручную, до полного исчезновения комков и уплотнений. Объем добавляемого песка напрямую зависит от жирности глины, и может достигать 100% от общей массы смеси. Признаком хорошего качества глиняного раствора является его сползание с лопаты, без прилипания к ее поверхности. Сухие глиняные порошки заводского приготовления в предварительном замачивании не нуждаются.
  2. Кладка нижних рядов. От того, как положить кирпичную печь, зависит ее эффективность. Верхнюю поверхность основания нужно оформить гидроизоляцией. Для этих целей подойдет битумная мастика или пара слоев рубероида. Поверх рубероида наносится разметка контура основания будущего сооружения. Первые два кирпичных ряда укладываются поверх рубероида всплошную. Второй ряд монтируется таким образом, чтобы его стыки не совпадали со стыками первого.
  3. Обустройство поддувала и прочистных каналов. При помощи третьего и четвертого кирпичных рядов выкладывается ниша под поддувало и прочистные полости дымохода.
  4. Монтаж дверок. Для закрепления чугунных дверок в кирпичной кладке их необходимо оснастить отверстиями в угловой области рамок. В проделанные отверстия вставляется мягкая проволока из стали такого размера, чтобы с каждого края выглядывал кусок длиной 30-40 см. Для уплотнения на каждой рамке необходимо зафиксировать асбестовый шнур. Установив дверцы в нужном положении, куски проволоки закладываются в раствор шва верхнего и нижнего кирпичного ряда.

Правила выполнения затирки

Чтобы правильно замазать печку глиной, необходимо придерживаться такой пошаговой инструкции:

Очищенная от штукатурки поверхность обильно смачивается грунтовкой или водой. При помощи стамески выбиваются места зазоров между кирпичами. Печь прогревается. Используя кельму, следует нанести глиняную смесь в трещины и растянуть по всей поверхности ровным слоем. При отсутствии инструмента, можно делать замазывание руками. Смесь не вызывает раздражения и повреждения кожи. Когда поверхность высохнет, набрызгивается еще один слой смеси

Особое внимание уделяется трещинам — между зазорами должен быть плотный слой раствора. При помощи влажной деревянной терки производится затирка круговыми движениями, чтобы исчезли все неровности

Последним этапом является оштукатуривание печи.

Процесс замазывания при помощи огнеупорного клея выполняется по той же схеме, но включает дополнительный этап. После замазывания трещин пластичным материалом вся поверхность обрабатывается твердой разновидностью клея, чтобы печь больше не дымила. Для высыхания требуется полчаса, которые можно потратить на декорирование

Важно помнить, что использовать конструкцию можно после полного затвердевания раствора

Чтобы замазать кирпичную печь можно приобрести специальную затирку. В магазинах встречаются разнообразные составы, которые производятся именно для этих целей. Сразу стоит отметить, что этот вариант обойдется вам достаточно дорого, тем не менее для облицовки печей и каминов он оптимален.

• глина;

• песок;

• вода;

• солома;

• соль.

Глину нужно хорошенько размять, залить водой и отставить на 12 часов. По истечении указанного времени в смесь следует добавить необходимое количество песка. В процессе вымешивания двух составляющих к ним постепенно добавляют мелко нарезанную солому и соль. Глину и песок берут в соотношении 4:1, при этом на каждые 4 ведра глины добавляют около 50 кг соломы и пачку соли.

Получившийся состав способен выдерживать температуру более 1000 градусов.

Этапы работы

Первое, что необходимо сделать, — это вырезать уголок. А после этого придать нужную форму конструкции. Для того чтобы осуществить эту операцию, необходимо выложить уголок на ровную поверхность, проверить правильность всех соединений, а после сварить все нужные детали. После окончания работы нужно снова осмотреть дверь на предмет правильности и соблюдения формы.

Затем на листе металла необходимо отметить внутренний контур рамки. После окончания разметки и получения всех замеров их необходимо немного увеличить и оставить небольшой припуск с каждой стороны. С учетом этих отметок необходимо вырезать деталь при помощи болгарки из металла. Так как дверца планируется со стеклом, необходимо иметь кусок жаропрочного материала, который будет монтироваться.

При помощи все того же инструмента вырезается стекло с нужными размерами. Далее к рамке необходимо приварить завесы. После этого нужно прихватить их к общей раме дверцы. Когда эта операция будет закончена, нужно убедиться в том, что ничего не мешает открытию и закрытию двери. Если это условие соблюдено, то можно приступить к окончательному привариванию. Ручка для дверцы крепится в самую последнюю очередь.

Подготовка к установке

  • чугунные;
  • стальные;
  • со встроенным стеклом.

Первый вариант получил наибольшее распространение, поскольку он лучше всего соответствует такому показателю, как цена/качество. Печные элементы из нержавеющей стали устанавливают по большей части в помещениях, где есть контакт с водой, например в банях. Что касается дверец со стеклом, то их можно посоветовать тем, кто любит наблюдать за огнем.

Прежде чем приступить к установке печного прибора в кладку, необходимо проверить, насколько легко он открывается, чтобы после монтажа не возникало проблем. Бывают ситуации, когда дверка еще до установки открывается туго, но в процессе эксплуатации отопительной конструкции она разрабатывается. Если рассмотреть большую часть печей, которые установлены в деревенских домах, то в них дверные элементы не имеют прокладок из асбеста. Сегодня этот материал используется в промышленных печах, где он необходим для стойкости к высоким температурам.

Поскольку речь идет об установке печного прибора в домашних печах, то в них температура не настолько высокая, а сама рамка двери расположена на удалении от прямого огня. В этом случае установку на асбест можно не производить. Некоторые мастера при возведении отопительных конструкций, в которых в качестве топлива используется уголь, обходятся без асбеста, а дверцу устанавливают при помощи проволоки. Для гарантии в рамке печного прибора можно просверлить отверстия ближе к краю. Существует несколько способов, как установить топочную дверцу.

Ремонт кирпичной кладки и устранение трещин в печи

Более сложным видом ремонта является устранение трещин в кладке и замена прогоревших кирпичей новыми.Причинами появления трещин могут быть следующие факторы:

  • перетоп печи;
  • усадка фундамента;
  • уменьшение объема кладки в процессе ее просушки;
  • ошибки в установке дверок;
  • неправильное соотношение песка и глины в кладочном растворе;
  • несоблюдение технологии кладки.

Трещины, появляющиеся в кладке, нельзя оставлять без внимания, так как через них идет не только потеря тепла, но их наличие также ведет к нарушению тяги и просачиванию дымовых газов в помещение. Поэтому, если вы заметили трещину, следует своевременно принять меры к ее устранению.

Не всегда целесообразно менять кирпичи в месте появления трещин. Если они не прогорели, имеют достаточную прочность и еще могут послужить, их вполне можно оставить, а вот появившуюся щель надо будет обязательно заделать.Для заделки щелей в кладке рекомендуется использовать аналогичный состав, который применялся при кладке всей печи, чтобы коэффициент температурного расширения у кладки и у состава, которым будут заделываться неплотности, был по возможности одинаковый. Это позволит избежать появления новых растрескиваний в результате неравномерности расширения кладки при прогреве.Обычно для этого используют глиняный раствор для кладки, замешанный из качественной глины и карьерного песка в нужной пропорции (1:1-1:3) или покупные смеси для кладки печей и заделки трещин в печах и каминах.

Также можно использовать специальные высокотемпературные мастики для печей и каминов, состав которых обладает хорошей пластичностью, не растрескивается после высыхания и выдерживает множественные циклы нагрева/остывания кладки без повреждений.На фото ниже – универсальная мастика Боларс KaminFix для каминов, кафеля и природного камня:

Таким составом можно заделывать греющиеся поверхности кирпичной печи без опасения, что швы разойдутся после нагревания.Для заделки трещины в растворном шве, нужно с помощью инструментов выбрать треснувший раствор на глубину 2-3 см и заменить его печной замазкой, которая после застывания обеспечит необходимую герметичность кладки.

Особенности печей из металла

От металла зависят эксплуатационные характеристики отопительных агрегатов. Поскольку его теплопроводность по сравнению с теплоемкостью намного выше этот материал плохо накапливает тепло. Металл быстро поглощает тепловую энергию, накаляется и в скором времени остывает. Если учитывать данное свойство, можно собрать камин из металла своими руками таким образом, чтобы при минимальной степени прогрева добиться высоких значений.

Самодельные печки из металла в зависимости от особенностей конструкции функционируют по-разному:

  1. Камерные. Эти устройства фактически являются обычной «буржуйкой», первые образцы которой появились пару веков назад, но им требовалось большое количество топлива. Потом их конструкцию усовершенствовали – поместили в нее колосник с поддувалом, укоротили дымоход до 2,5 –3 метров и утеплили его. Особенность агрегата заключается в том, что он саморегулирующийся – при полной протопке пропускной способности дымоходной трубы не хватает для вывода топочных газов, в итоге в горниле возникают завихрения, полностью дожигающие продукты горения. Только потом газы способны пройти по трубе. Поскольку на выходе из дымохода их температура равна около 100 градусов, конденсат отсутствует. Его очищают от сажи раз в год. КПД таких печей достигает 60%.
  2. Канальные. В них вместо сложного лабиринта газовых трубок оставлено одно колено. Оно разделяет топочную и дожигательные камеры. Посредством отверстия в конфорке на варочной панели или регулируемого воздушного дросселя поступает вторичный воздух, обеспечивающий дожигание топочных газов. Поскольку этот процесс осуществляется в одном месте, КПД равен 70-80%. Производительность печи при этом высокая, а эффективность функционирования не зависит от силы тяги или размеров дымохода. Поскольку основное тепло образуется в дожигательном отделении, агрегатом пользуются в двух режимах – пламенном и продолжительного горения. Используют разное твердое топливо, а мощность регулируют не количеством сжигаемых дров или угля, а путем подкручивания дросселя. Чистку дымохода выполняют раз в несколько лет при условии качественной эксплуатации печи. Дожигатель для нее желательно изготавливать из жаропрочной стали, причем в форме корыта. Корпус делают из обычной стали, имеющей толщину не меньше 4 миллиметров, а варочную поверхность из чугуна или толстой 8 – 10-миллиметровой стали. Плиту желательно сделать съемной, поскольку со временем ее нужно будет заменить, так как она прогорит.
  3. Колпаковые. Печи долгого горения работают в режиме тления, в результате чего появилась возможность сделать период теплоотдачи более продолжительным. Он может составлять от нескольких суток при использовании дров и от 10 до 30 дней для каменного угля. Если применять упрощенную схему подобной печи, в ней топливо будет тлеть непосредственно у поверхности, куда попадает кислород. Топливо в процессе пиролиза расщепляется на летучие компоненты, которые, поднявшись вверх, сгорают в колпаке, обеспечивая 60% тепла. С целью увеличения данного показателя на печь можно поместить газовую рубашку, где газы будут догорать. Как показывает практика, в результате КПД такой печки может достичь 80%, а иногда и больше. Если выбор сделан в пользу данной конструкции агрегата, необходимо помнить некоторые нюансы. Не смотря на то, что такая печь из железа для дома может функционировать на разном твердом топливе, наибольший эффект от ее работы достигается при растопке тем его видом, для которого она изначально предназначалась. При этом применяемое топливо должно быть сухим, а догружать его до момента полного сгорания предыдущей закладки не рекомендуется. В дымоходе печей продолжительного горения всегда образуется большое количество токсичного конденсата, поэтому нужно создать условия для его безопасного слива. Чтобы изготовить корпус агрегата, можно задействовать большой газовый баллон или использованную железную бочку.
  4. Масляно-пиролизные. Они известны как печки на отработке. Этот экономичный вариант пользуется большой популярностью среди печников – самоучек. Принцип функционирования агрегата несложен. Заливают в бак отработку, потом поджигают и подают кислород через воздушный дроссель, в результате горение не будет сильным, но для испарения масляного топлива его будет достаточно. Пары от отработки поступают вверх в отсек в форме трубы, имеющей перфорированные стенки, через которые проникает воздух. В процессе горения пары направляются в дожигатель с перегородкой, задерживающей оксиды азота в определенной температурной зоне до тех пор, пока они не распадутся и не начинают выделять тепловую энергию.

Шаг 2. Убираем лишнее

Убираем топочную камеру

В первую очередь избавляемся от топочной камеры, которая сложена с грубейшими недочетами. Так, как работать приходится в жилом доме, то обязательное условие – убрать и по возможности укрыть все полиэтиленовой пленкой. Кирпич выносим на улицу и складируем. Как показал анализ разобранной плиты, примерно 80% кирпича пришла в негодность.

Вот как выглядит печь без топки и варочной плиты.

Внизу канал чистки дымохода, а вверху канал вытяжки дыма. Наша задача топку сложить таким образом, что бы дымоход оказался не сбоку, а по направлению к ней.

Избавляемся от дверцы дымохода ( снизу печи)

Второе от чего избавляемся – дверца дымоходов снизу печи. Они очень плохо держались, да и дымоходы нуждались в чистке ствола вытяжки.

Убираем перекрытие дымохода ( над верхом печи)

Третье от чего избавились – перекрытия дымохода над верхом печи (кожух) . Наша задача максимально уменьшить количество изгибов дымохода в которые нельзя попасть для их чистки. Это место оказалось очень сильно изношенным. Это и не удивительно, сажа здесь попадала, словно в турбулентную струю и оседала на канале дымохода, постепенно коксуясь и затвердевая. Отсутствие лючка для чистки только усугубляло процесс. Когда мы скрыли кожух дымохода, то увидели что дым проходил в тонкую щелку. Этим объясняются длинные языки дыма над топкой до ее разбора.

Разбираем кожух так, чтобы кирпичи от старой кладки образовывали естественный стык с кладкой которую будем класть на этом месте.

Вот она «ахиллесова пята» этой печи. На стыке двух каналов образуется зона турбулентности движения потоков, сажа оседает и с течением времени перекрывает основной канал дымохода. После разборки и чистки будем, что-то думать над этой задачей.

Кладку над кожухом разбираем до того ряда кирпича, чтобы мы могли извлечь вьюшку печи первого этажа.

Второй способ — монтаж дверцы на пластины из нержавейки

Этот вариант установки дверки считается более предпочтительным. В большинстве случаев элемент для монтажа представляет собой пластину с отбортовкой. В обязательном порядке между нержавеющей полосой для крепления чугунной дверцы и кирпичной кладкой печи укладывают стойкий к высоким температурам материал, например асбестовую ленту. После установки она будет служить не только защитой от высоких температур, но и обеспечивать компенсацию при расширении метала в процессе нагрева. Иными словами, при нагреве металла кладка не будет разрушаться.

Нержавеющие пластины с отбортовкой удерживают дверцу посредством зацепления за кирпичную кладку. Установка таких элементов производится с помощью саморезов, отверстия под которые сверлят заранее. Закрепить топочную дверцу можно также при помощи цельной обечайки, которая устанавливается на рамку печного прибора. Металлический лист в этом случае по толщине должен быть меньшим, чем при использовании пластин. Чтобы выполнить закрепление с максимальной надежностью, рекомендуется установить деталь на металлическую полосу совместно с использованием проволоки.

Дверца для камина со стеклом своими руками — порядок изготовления

Вам понадобятся для работы:

  • Герметик силиконовый.
  • 4 оконных стекла по размеру экрана.
  • Камни для декорирования.
  • Металлическая сетка или решетка.
  • Металлический ящик, размер которого совпадает с основанием экрана.

Алгоритм изготовления стекла для камина своими руками таков:

  1. Нанесите силиконовый герметик на все 4 стекла по краям.
  2. Зафиксируйте стекла под прямым углом так, чтобы получилась конструкция в форме параллелепипеда.
  3. Крепко прижмите плоскости друг к другу и дождитесь полного застывания.
  4. Остатки силикона срежьте при помощи ножа или бритвенного лезвия.
  5. Экран готов, теперь остается выполнить основание. Нанесите герметик в нижней части стеклянного параллелепипеда и прижмите стекла к металлическому ящику. Надо, чтобы бортики металлического ящика имели ширину, достаточную для размещения решетки из металлической сетки.
  6. Теперь обустраиваем топку. Посередине ящика установите банку с гелиевым топливом. Уложите на бортики металлическую сетку (ее можно укладывать отдельными кусками). Поверх сетки уложите камни, не забывая оставлять между ними щели для вентиляции.

Оригинальный камин простейшей конструкции готов!

Замена предтопочного листа

Иногда на противопожарных металлических листах, прикрепляемых на полу перед топкой печи, образуются рваные места, причиняющие определенные неудобства во время уборки. Кроме того, они повышают риск возникновения пожара, если печь находится в беседке или подобном сооружении, где есть деревянный пол.

В данной ситуации не надо дожидаться, когда лист полностью размочалится, а следует оторвать его и вынуть из пола гвозди. Потом надо положить на его место лист асбеста или войлок, смоченный в глиняном растворе. После чего сверху уложить новый лист из кровельной стали и прикрепить его гвоздями.

Противопожарные разделки (как правило, это металлические листы на стенах около печки, хотя бывает и узкая кирпичная полоса).

В принципе, ремонт этих элементов аналогичен предтопочным листам. Обычно разделки выходят из строя из-за осадки сооружений, различных механических сотрясений. Причина может быть и в изначально некачественных материалах или монтаже. Толщина разделки определяется размерами печи.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий