Сфера применения дымохода-конвектора
Конвекторы бывают трех типов: водяной, электрический и газовый. Установка дымохода-конвектора требуется только на газовых отопительных системах и банных печах.
Дымоходы-конвекторы успешно применяются для ускоренного темпа нагрева смежных помещений, который осуществляется путем отбора тепловых потоков от уходящих через дым газов. Помимо этого они служат в качестве защитного механизма от инфракрасного излучения, которое исходит от дымовой трубы. Их легко установить. Они также просты в эксплуатации. Если конструкция простая и без вентилятора, то наличие электропроводки не требуется.
Конвектор в составе печи и дымохода
Дымоход-конвектор может быть монтирован двумя способами:
- подключением трубы к общему дымоотводу;
- обустройство собственной системы дымоотведения.
Накладка на конвектор для дымохода, которая придает ему эстетичный и красивый внешний вид
Особенности дымоходного экономайзера
Чтобы понимать его принцип работы, особенности, нужно знать детали строения. Итак, основные составные части подобных конструкций, состоят из:
- Внутренней трубы, толщина стенок которой редко превышает 1 мм. (через неё проходят газы)
- Внешней трубы, служащей кожухом для всего теплообменника. Здесь толщина металла уже порядка 0,5 мм.
Конвектор устанавливается, как так называемый стартовый «полюс». Длина подобного модуля может достигать от 500 мм. до 1000 мм. Чтобы понимали, чем длиннее сам модуль, тем быстрее будет происходить отдача тепла, причем от большей части. Такие конструкции, с размерами около 100 см., отлично подходят для больших зданий, коттеджей и домов. А вот, в пределах 50 см. модули, по своим характеристикам и темпам отдачи тепла, подходят для небольших домиков, где низкие потолки. Чтобы вы понимали сам экономайзер не проводит углекислый газ он функционирует только за счет того воздуха который нагрел сам дымоход, выводя отработанные газы.
Схема установки дымохода-конвектора
Конструктивные особенности прибора могут отличаться, к примеру, может быть один из простых, когда состоит из конвективных отверстий либо специальной корзины, куда складывается кирпич. В основном, второй тип моделей используется для банных комплексов. Мало кто знал, однако есть разделение моделей по количеству отапливаемых помещений, к примеру, два выходящих патрубка обеспечивают прогрев одного помещения, четыре патрубка для двух комнат и так далее.
Кроме того, важный момент в функционировании любой системы трубы на дымоход, играет конструкция, требуется проводка через стены, перекрытия. Проводится через специальные отверстия, дополнительно изолированные, с помощью базальтовой ваты.
Готовая модель дымохода конвектора для трубы, выполненная из нержавеющей стали
Кроме того, особенности эксплуатации подобных систем требуют надёжной фиксации и герметизации всех швов. Поэтому при монтаже желательно использовать герметик, учитывайте при покупке его характеристики, он обязательно должен быть жаростойким и переносить перепады температуры, хотя бы до 250 градусов.
Порядок работы экономайзера мощностных режимов карбюратора солекс
Когда двигатель автомобиля работает, на холостом ходу дроссель 1 камеры остается закрытым. Поэтому под заслонкой появляется область пониженного давления воздуха. Впускное отверстие экономайзера открыто, поэтому область разрежения распространяется и на диафрагму внутри экономайзера. Пружина постепенно оттягивается назад в направлении крышки корпуса ЭПХХ ВАЗ 2107. На этом этапе шариковый клапан закрыт.
После того, как водитель нажимает на педаль газа, давление с обратной стороны диафрагмы падает, поэтому открывается клапан. Затем горючее из поплавковой камеры поступает в эмульсионный колодец проходя через жиклер. В этот момент топливная субстанция хорошо обогащается кислородом, поэтому автомобилю придается значительное ускорение.
Все экономайзеры Солекс 2020 года выпуска вступают в работу исключительно при полностью выжатой педали газа.
Создание из нержавейки
Многие выбирают именно этот вариант, так как тут не нужно обладать специализированными навыками. При монтаже не требуется сварка. Желательно брать пищевую сталь из нержавейки, которая отличается устойчивостью к агрессивным средам, высокой температуре. Материал прослужит длительный срок. Для создания дымохода из нержавейки выполняют следующие шаги:
- Для дымоотвода берут толстую нержавеющую трубу, а также лист из этого же материала.
- Лист нержавейки прикрепляют к центральной трубе, используя для этого клепки. Лучше всего закреплять крупными волнами.
- Остается получившийся конвектор соединить с дымоотводной трубой. Снаружи готовый экономайзер требуется обработать печным лаком.
Дымоход-конвектор:
При таком устройстве воздух будет идти по центральной трубе, нагревая потоки, попадающие в карман. Наружу они будут выходить горячими. При установке любого экономайзера нужно помнить и про общие рекомендации:
- Устройство всегда располагают у дымохода в нижней части.
- Рядом не должны находиться предметы, способные легко воспламеняться.
- В случае с водяными экономайзерами требуется достаточная мощность — вода должна прогреваться до 250°C, иначе тепла будет недостаточно.
Если же нет времени заниматься созданием устройства самостоятельно, то всегда можно подобрать на рынке готовый подходящий вариант
Но нужно обязательно обращать внимание на все стыковочные узлы — сварка должна быть надежной, нигде не должно болтаться отходящих патрубков. Если же на поверхности видны разводы, пятна, то это указывает на использование низкокачественной стали
Специфика работы
Сегодня выпускают теплообменники различных видов. В целом особенности их работы, как и характеристики конструкции, схожи. Свойства строения такого элемента:
- Наличие полного корпуса.
- Присутствие выходных и выходных патрубков.
- Тормозной механизм для продуктов сгорания. Его роль играют клапана с вырезами, которые устанавливаются на осях.
Заслонки можно поворачивать. Формируется зигзагообразный дымоход различной длины. Клапаны можно настраивать, чтобы соотношение тяги и теплообмена получалось максимально эффективным. Стандарты безопасности соблюдаются.
В этом видео вы узнаете, как сделать теплообменник:
Преимущества конверторных дымоотводов
Достоинства дымоходов конвекторов оценят многие, так как они обладают следующими преимуществами:
- простота монтажа. Конвектор с одной стороны присоединяется к трубе газовой печи, а с другой стороны — к выходящему наружу дымоотводу. Помимо одного в системе может быть установлено два: горизонтальный и вертикальный;
- безопасность эксплуатации. За счет основной дымоотводной трубы все продукты горения выводятся на улицу;
- наличие высокого коэффициента полезного действия. Нагрев помещения происходит достаточно быстро с наименьшими энергозатратами.
Видео: обзор разборного конвектора для дымохода
Дымоход конвертор довольно-таки недорогая конструкция, особенно если сделать ее своими руками, но обладает массой преимуществ и успешно применяется в системах отопления бань, домов и других помещений.
Дымоход-конвектор является неплохой альтернативой радиаторным отопительным приборам. У него простое устройство и много преимуществ. Еще его называют экономайзером. При желании можно сделать такое устройство самостоятельно, что актуально для печек с пониженным КПД. Но перед этим требуется ознакомиться с их принципом работы.
Конструкция дымоходов
Устройство дымохода несложное – он собирается из нескольких элементов, конечно, здесь речь не идет о кирпичном, поскольку там основной задачей является сделать качественную и красивую кладку. Если говорить о металлических и керамических трубах, то набор элементов будет примерно одинаковым, разница будет в материале изготовления. Для удобства будет рассмотрена схема металлического дымохода из нержавеющей стали:
Элементы дымохода из нержавеющей стали
- прямая труба, длиной более одного метра;
- колено;
- переходник;
- хомут;
- кронштейн;
- конденсатоотводчик;
- экономайзер;
- стабилизатор тяги дымохода;
- оголовок.
В зависимости от направления дымохода в доме используют различные элементы. Если конструкция имеет только вертикальную направленность, то устанавливают соединительный переходник с патрубка камина или печи к трубе. Монтаж необходимо начинать снизу вверх, каждый последующий элемент конструкции крепится к предыдущему посредством хомута. При этом должна быть использована схема сборки «по конденсату», предполагающая, что каждый последующий элемент надевается на предыдущий, так образованный конденсат в дымоходе будет беспрепятственно стекать вниз и не задерживаться на трубе.
Желательно чтобы конструкция дымохода имела экономайзер – это устройство обычно используется, когда необходимо увеличить КПД отопительного прибора и создать дополнительную возможность для обогрева помещения. Экономайзер имеет довольно простую, но объемную конструкцию. Он представляет собой каскад взаимосвязанных труб из нержавеющей стали, расположенных в шахматном порядке. Экономайзер является промежуточным звеном внутри дымохода, то есть имеет вход из общего дымохода и выход в него же.
Примерный потенциал утилизации дымовых газов
Таким образом, дым проходит через все трубы, отдавая им свое тепло. На выходе получается полностью отработанный и охлажденный продукт. Целесообразность использования данной установки в частном доме определяется строением отопительной системы и уместно, если печь или камин постоянно используются в качестве основного отопительного устройства. При этом наибольшую эффективность экономайзер может принести в случае использования твердого топлива.
Чтобы исключить конденсат в дымоходе, дополнительно используют конденсатоотводчик. Он представляет собой трубу особой конструкции, которая имеет бак для сбора влаги и золы. Как правило, этот элемент размещается внизу дымохода в доме возле тройника. Помимо конденсата, в баке может собираться зола и сажа, это значительно упрощает уход за дымоходом, поскольку конструкция съемная и легко моется.
Хомут под растяжку
Устройство дымохода не может обойтись без хомутов – это кольца, которые затягиваются в местах стыков труб. Они обеспечивают более надежное скрепление, а также дополнительную изоляцию, не позволяя газам просачиваться сквозь щели. Для удобства сборки, если предполагается сложный проход дымохода через стены, используют переходники, тройники и колена. Колено – проходной элемент, необходим для поворота трубы, но использовать его нужно с аккуратностью, соблюдать угол наклона.
Не рекомендуется включать в схемы монтажа более трех штук, поскольку это может в значительной мере снизить тягу, кроме того, такой элемент является местом, где в большей степени оседает сажа, а чистить его затруднительно.
Чугунные экономайзеры котлов ЭБ
Чугунные экономайзеры котлов ЭБ состоят из пакетов чугунных ребристых труб (чугунная ребристая экономайзерная труба). Несколько горизонтальных рядов труб (до восьми) образуют группы, которые компонуют в одну или две колонки, разделенные металлической перегородкой. Группы труб (в чугунном экономайзере — чугунные экономайзерные трубы, в стальном экономайзере — стальные трубы) собирают в каркасе с глухими стенками, состоящими из изоляционных плит, обшитых металлическими листами. Торцы экономайзеров закрывают съемными металлическими щитами. Вода, нагнетаемая насосом в крайнюю нижнюю трубу нижнего ряда экономайзера, последовательно проходит все трубы и отводится из крайней трубы верхнего ряда через соединительную трубу в барабан котла. Для улучшения теплообмена, движение воды в экономайзере происходит снизу вверх, а газов в газоходе — сверху вниз.
Кроме того, необходим манометр, а в самой верхней части экономайзера — краники или приспособления для автоматического выпуска воздуха. Предохранительный клапан ставят на входной линии экономайзера перед запорным вентилем для защиты напорной линии от гидравлических ударов, которые могут возникнуть, например, при быстром пуске в ход поршневого нагнетательного насоса. Второй предохранительный клапан устанавливают в самой верхней точке экономайзера на выходной линии для выпуска воды при повышении давления.
Питательная линия присоединяется к экономайзеру котла таким образом, чтобы была возможность осуществлять питание котла, минуя экономайзер. Следует особо отметить ответственное значение обводного вентиля. Случайное открытие его при не переключенном потоке дымовых газов может вызвать вскипание воды в экономайзере котла и аварию, поэтому его следует запломбировать в закрытом состоянии. Срывать пломбу и открывать обводной вентиль можно только в случае необходимости выключения экономайзера для ремонта или осмотра.
Закипание воды в чугунном экономайзере вызывает нарушение питания котельной установки, сопровождается гидравлическими ударами и приводит к аварии.
По нормам, при входе воды в экономайзер и выходе ее из него должны быть установлены два предохранительных клапана и два запорных вентиля, причем, при перекрытии запорных вентилей в системе экономайзера, не отключенным от него должен оставаться хотя бы один из предохранительных клапанов.
Использование паровой или газоимульсной очистки (обозначается, «П» и «И» соответственно) позволяет постоянно иметь чистые поверхности нагрева экономайзера котла, что позволит экономить топливо при минимальном уровне обслуживании и практически полном исключении ручного труда. Экономайзер котла может комплектоваться устройством очистки поверхностей нагрева — ГУВ (генератор ударных волн).
При монтаже, чугунный экономайзер котла устанавливается на фундамент, отдельные блоки соединяются между собой калачами, каркасы экономайзеров свариваются, изготавливается и устанавливается подводящий газовый короб с взрывными предохранительными клапанами, экономайзер подключается к питательным трубопроводам котла. Монтаж системы очистки производится в соответствии с проектом котельной и паспортом. Чтобы обеспечить газоплотность между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест. При креплении к фундаменту, нижняя рама экономайзера приваривается к закладным элементам. Верхний газовый короб приваривается сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой. По окончании монтажа экономайзер котла подвергается гидравлическому испытанию. Технические характеристики чугунного экономайзера указаны в таблице 2.2.1:
Таблица 2.2.1 — Чугунный экономайзер ЭБ
| Типоразмер чугунного экономайзера котла (ЭБ) | Поверхность нагрева экономайзера, м2 | Температура воды, ° С | Номинальный расход воды экономайзера, т/ч | Рекомендуемые типы котлов | Масса, кг не более | |
| на входе экономайзера | на выходе экономайзера | |||||
| Экономайзер ЭБ2-94И, ЭБ2-94П | 94,4 | 100 | 140 | 4,4 | КЕВ2,5 — 14 КЕ2,5 — 14 ДКВр2,5 — 13 ДЕ4 — 14 | 4000 |
| Экономайзер ЭБ2-142И, ЭБ2-142П | 141,6 | 100 | 140 | 7,15 | КЕВ4 — 14 ДКВр4- 13 ДЕ6,5 — 14 ДЕВ6,5 — 14 | 5300 |
| Экономайзер ЭБ2-236И, ЭБ2-236П | 236,6 | 100 | 140 | 11,0 | ДЕ 10 — 14 (24) КЕВ 6,5 — 14 КЕ 6,5 — 14 (24) ДКВр 6,5 — 13 (23) ДЕВ 10 — 14 | 8250 |
| Экономайзер ЭБ1-300И, ЭБ1-300П | 302.4 | 100 | 140 | 17,6 | КЕВ 10 — 14 ДКВр 10 -13 (23) КЕ 10 — 14 (24) ДЕ 16 -14 (24) | 10650 |
| Экономайзер ЭБ1-330И, ЭБ1-330П | 330.4 | 100 | 140 | 17,6 | 11500 | |
| Экономайзер ЭБ1 646И, ЭБ1-646П | 646.0 | 100 | 170 | 27,5 | ДКВр20-13(23) КЕВ 25 — 14 КЕ25 — 14 (24) | 19750 |
| Экономайзер ЭБ1-808И, ЭБ1-808П | 808.0 | 100 | 160 | 27,5 | ДКВр20-13(23) ДЕ25-14(15:24) | 24700 |
Изготовление и установка конвектора своими руками
Сборка экономайзера осуществляется в несколько этапов:
Чертеж и схемы
Перед началом работ следует произвести все необходимые замеры для расчета требуемых габаритов изделия. Необходимые для работы детали необходимо нанести на соответствующие чертежи и схемы с целью упрощения и повышения точности предстоящих работ.
При этом следует учитывать что:
- Внутренняя труба должна быть толщиной не менее 1 мм и внешним диаметром, совпадающим с диаметром стационарного дымохода. Можно сварить ее из прямоугольного металлического листа.
- Приготовленная заготовка будет обрезаться в соответствии с длиной имеющейся печной трубы.
- Если предполагается делать один патрубок, его диаметр должен обеспечивать расстояние между его внутренней частью и внешней частью газоотводного канала в несколько сантиметров.
- Длина внешних модулей должна быть немного короче внутренней газоотводной трубы. Оптимальная толщина используемой для данных элементов стали — 0,5 мм.
- Если в качестве внешнего модуля выбраны несколько трубок малого диаметра, необходимо рассчитать их количество для полного покрытия внутреннего газоотводного канала в процессе приваривания (трубки крепятся к телу внутреннего патрубка по кругу, словно лепестки цветка).
- Если в роли внешнего патрубка будет выступать одна труба большого диаметра, необходимо вырезать из дополнительного листа стали 2 заготовки для усеченных конусов, равномерно прорезать в них конвекторные отверстия. Эти детали станут верхней и нижней частями теплообменника.
Расчет размеров
Расчет размеров всех вышеперечисленных элементов необходимо осуществлять с учетом конструктивных особенностей конкретной отопительной системы, а также размеров отапливаемого помещения или помещений. Для упрощения работы можно воспользоваться специальной таблицей:
| Конвектор | |||
| d | H | h | n |
| 110 | 570 | 500 | 5 |
| 115 | 570 | 500 | 5 |
| 120 | 570 | 500 | 5 |
| 130 | 570 | 500 | 6 |
| 150 | 570 | 500 | 6 |
| 200 | 570 | 500 | 8 |
Где d — диаметр газоотводной трубы, H — высота газоотводной трубы, h — высота теплообменника.
Устройство конвекторного дымохода
Конструкция экономайзера подразумевает модульное исполнение, включающее соединение отрезков стальных труб различного сечения:
- Внутренний модуль устройства имеет сечение, равное диаметру основного дымохода. Производится из листовой стали толщиной не менее 1 мм.
- Внешняя труба выполняет функцию кожуха теплообменника. Сталь для этого элемента берется более тонкая – 0,5мм. Внешний модуль представляет собой одну трубу большого диаметра, либо несколько мелких, опоясывающих внутренний модуль наподобие лепестков цветка.
Любой экономайзер функционирует по принципу непрерывной циркуляции воздушных потоков. Прохладный воздух попадает в нижние отверстия устройства, проходит через трубы из раскаленного металла, прогревается, и через верхние отверстия попадает в помещение. Далее, теплый воздух отдает свою температуру, охлаждается, постепенно опускается вниз и вновь попадает в экономайзер. Чтобы усилить циркуляцию, в нижней части устройства часто помещается вентилятор.
Рекомендуем ознакомиться: Изготовление теплицы из профильной трубы и поликарбоната своими руками
Для печей, предназначенных для бани, в конструкцию экономайзера часто включается внешняя стальная корзина с камнями, аккумулирующими тепло от дымоходной трубы.
Стандартная длина экономайзера составляет 1-1,5 м. Конкретное значение зависит от назначения устройства, потенциальной мощности и конструктивных особенностей. С увеличением длины экономайзера, возрастает протяженность участка соприкосновения с основной дымоходной трубой. Прогрев отапливаемого помещения осуществляется быстрее.
Технические характеристики экономайзеров ECXV
| Характеристики | Подходит для | Ном. мощ-ть | Увеличение КПД | Противо-давление газового тракта | Т дымовых газов на выходе | Вес | Размеры | ||||
| N1 | ᴓC | H | L | P | |||||||
| модель | кВт | % | мбар | °С | кг | мм | мм | мм | мм | ||
| ECXV 2-6 | SIXEN 350 | 15 | +6,7 | 0,1 | 119 | 85 | 1″ | 250 | 400 | 278 | 710 |
| ECXV 2-6 | SIXEN 500 | 21 | +6,1 | 0,2 | 131 | 85 | 1″ | 250 | 400 | 278 | 710 |
| ECXV 2-6 | SIXEN 650 | 25 | +5,6 | 0,3 | 139 | 85 | 1″ | 250 | 400 | 278 | 710 |
| ECXV 2-6 | SIXEN 800 | 30 | +5,2 | 0,4 | 146 | 85 | 1″ | 250 | 400 | 278 | 710 |
| ECXV 2-6 | SIXEN 1000 | 34 | +4,9 | 0,5 | 152 | 85 | 1″ | 250 | 400 | 278 | 710 |
| ECXV 8-12 | SIXEN 1350 | 47 | +5,0 | 0,3 | 149 | 124 | 25 | 350 | 400 | 380 | 910 |
| ECXV 8-12 | SIXEN 1700/GX 1000 | 54 | +4,7 | 0,4 | 155 | 124 | 25 | 350 | 400 | 380 | 910 |
| ECXV 8-12 | SIXEN 2000/GX 1200 | 62 | +4,4 | 0,5 | 160 | 124 | 25 | 350 | 400 | 380 | 910 |
| ECXV 15-20 | SIXEN 2500/GX 1500 | 82 | +4,7 | 0,2 | 155 | 178 | 40 | 450 | 550 | 552 | 1030 |
| ECXV 15-20 | SIXEN 3000/GX 1750 | 92 | +4,5 | 0,3 | 158 | 178 | 40 | 450 | 550 | 552 | 1030 |
| ECXV 15-20 | SIXEN 3500/GX 2000 | 101 | +4,3 | 0,4 | 162 | 178 | 40 | 450 | 550 | 552 | 1030 |
| ECXV 25-35 | SIXEN 4000/GX 2500 | 142 | +4,9 | 0,4 | 152 | 232 | 40 | 550 | 575 | 708 | 1280 |
| ECXV 25-35 | SIXEN 5000/GX 3000 | 161 | +4,6 | 0,5 | 157 | 232 | 40 | 550 | 575 | 708 | 1280 |
| ECXV 25-35 | GX 3500 | 179 | +4,4 | 0,7 | 160 | 232 | 40 | 550 | 575 | 708 | 1280 |
| ECXV 40-50 | GX 4000 | 267 | +5,7 | 1,9 | 135 | 269 | 40 | 650 | 700 | 642 | 1280 |
| ECXV 40-50 | GX 5000 | 315 | +5,4 | 2,8 | 141 | 269 | 40 | 650 | 700 | 642 | 1280 |
| ECXV 60-70 | GX 6000 | 391 | +5,6 | 2,3 | 138 | 341 | 50 | 700 | 700 | 732 | 1480 |
| ECXV 60-70 | GX 7000 | 435 | +5,3 | 2,9 | 143 | 341 | 50 | 700 | 700 | 732 | 1480 |
| ECXV 80 | GX 8000 | 502 | +5,4 | 2,8 | 142 | 438 | 50 | 800 | 700 | 822 | 1530 |
| ECXV 90-100 | GX 9000 | 564 | +5,4 | 2,5 | 142 | 510 | 65 | 900 | 700 | 912 | 1630 |
| ECXV 90-100 | GX 10000 | 606 | +5,2 | 3,0 | 145 | 510 | 65 | 900 | 700 | 912 | 1630 |
| ECXV 120 | GX 12000 | 738 | +4,0 | 3,0 | 145 | 591 | 65 | 1100 | 700 | 912 | 1980 |
| ECXV 150 | GX 15000 | 925 | +5,0 | 3,0 | 130 | 722 | 65 | 1300 | 700 | 1002 | 2280 |
| Характе-ристики | Подходит для | УСТАНОВКА (А) | УСТАНОВКА (В) | ||||||
| Т на входе | Т на выходе | Пропуск. спос-ть | Противо-давление воды | Т на входе | Т на выходе | Пропуск. спос-ть | Противо-давление воды | ||
| модель | °С | °С | л/ч | бар | °С | °С | |||
| ECXV 2-6 | SIXEN 350 | 75 | 90 | 891 | 0,02 | УСТАНОВКА (В) недоступна | |||
| SIXEN 500 | 75 | 90 | 1209 | 0,02 | |||||
| SIXEN 650 | 75 | 90 | 1485 | 0,04 | |||||
| SIXEN 800 | 75 | 90 | 1728 | 0,05 | |||||
| SIXEN 1000 | 75 | 90 | 1945 | 0,06 | |||||
| ECXV 8-12 | SIXEN 1350 | 75 | 90 | 2695 | 0,19 | 80 | 109 | 1370 | 0,15 |
| SIXEN 1700/GX 1000 | 75 | 90 | 3096 | 0,26 | 80 | 107 | 1700 | 0,21 | |
| SIXEN 2000/GX 1200 | 75 | 90 | 3555 | 0,31 | 80 | 106 | 2040 | 0,29 | |
| ECXV 15-20 | SIXEN 2500/GX 1500 | 75 | 90 | 4701 | 0,13 | 80 | 107 | 2560 | 0,03 |
| SIXEN 3000/GX 1750 | 75 | 90 | 5275 | 0,15 | 80 | 106 | 3000 | 0,07 | |
| SIXEN 3500/GX 2000 | 75 | 90 | 5791 | 0,18 | 80 | 105 | 3400 | 0,06 | |
| ECXV 25-35 | SIXEN 4000/GX 2500 | 75 | 90 | 8141 | 0,21 | 80 | 108 | 4270 | 0,07 |
| SIXEN 5000/GX 3000 | 75 | 90 | 9231 | 0,26 | 80 | 107 | 5100 | 0,09 | |
| GX 3500 | 75 | 90 | 10263 | 0,37 | 80 | 105 | 6000 | 0,13 | |
| ECXV 40-50 | GX 4000 | УСТАНОВКА (А) недоступна | 80 | 114 | 6820 | 0,27 | |||
| GX 5000 | 80 | 113 | 8500 | 0,3 | |||||
| ECXV 60-70 | GX 6000 | 80 | 113 | 10240 | 0,44 | ||||
| GX 7000 | 80 | 111 | 12000 | 0,57 | |||||
| ECXV 80 | GX 8000 | 80 | 112 | 13600 | 0,58 | ||||
| ECXV 90-100 | GX 9000 | 80 | 112 | 15300 | 0,18 | ||||
| GX 10000 | 80 | 111 | 17000 | 0,19 |
Требования к дымоотводам согласно СНИП
СНиП предусматривает следующие параметры высоты дымохода для газового котла:
Высота дымоходных труб газового котла относительно крыш должна быть:
— не меньше 500мм над коньком крыши или парапетом – если трубы находятся на расстоянии до 1,5м от этого конька, парапета;
— не ниже чем конек/парапет – в том случае, если дымовая труба размещена на расстоянии 1,5-3м от парапета/конька;
— не ниже границы, которая проведена от конька вниз под 10°-углом к горизонту – при размещении дымовой трубы от конька крыши, либо парапета, более 3м;
— не менее 1200мм над плоской крышей.
В любом случае высота дымоходной трубы над прикасаемой частью крыши (прилегаемой) должна составлять не меньше чем пол метра, а для зданий, где крыша совмещена (плоская) не меньше 2м.
Дымоходы в стенах и вентиляционные каналы разрешается совмещать. Но необходимо соблюдать их разделение по всей высоте специальными ограждениями, толщина которых должна быть не меньше 120мм. Высоту вытяжных вентиляц.каналов, размещенных вблизи с дымоходами, нужно принимать равной высоте самих дымоходов.
Вывод отработанных продуктов сгорания разрешается по стальным дымоходным трубам с: промышленных предприятий, которые используют газовые приборы, а также с котельных, ЖКХ. Разрешается: вывод в атмосферу продуктов от сгорания через наружные стены газифицируемых помещений без вертикального канала от отопит-газового оборудования с герметической камерой сгорания. Допустим отвод продукта сгорания проводить через кровлю здания в дымовой вертикальный канал.
Протяженность горизонтального участка дым.канала от отопительного устройства с герметичн.камерой сгорания при его проходе через наружные стены принимается не более чем 3м.
Изготовление и установка конвектора своими руками
Сборка экономайзера осуществляется в несколько этапов:
Чертеж и схемы
Перед началом работ следует произвести все необходимые замеры для расчета требуемых габаритов изделия. Необходимые для работы детали необходимо нанести на соответствующие чертежи и схемы с целью упрощения и повышения точности предстоящих работ.
При этом следует учитывать что:
- Внутренняя труба должна быть толщиной не менее 1 мм и внешним диаметром, совпадающим с диаметром стационарного дымохода. Можно сварить ее из прямоугольного металлического листа.
- Приготовленная заготовка будет обрезаться в соответствии с длиной имеющейся печной трубы.
- Если предполагается делать один патрубок, его диаметр должен обеспечивать расстояние между его внутренней частью и внешней частью газоотводного канала в несколько сантиметров.
- Длина внешних модулей должна быть немного короче внутренней газоотводной трубы. Оптимальная толщина используемой для данных элементов стали — 0,5 мм.
- Если в качестве внешнего модуля выбраны несколько трубок малого диаметра, необходимо рассчитать их количество для полного покрытия внутреннего газоотводного канала в процессе приваривания (трубки крепятся к телу внутреннего патрубка по кругу, словно лепестки цветка).
- Если в роли внешнего патрубка будет выступать одна труба большого диаметра, необходимо вырезать из дополнительного листа стали 2 заготовки для усеченных конусов, равномерно прорезать в них конвекторные отверстия. Эти детали станут верхней и нижней частями теплообменника.
Расчет размеров
Расчет размеров всех вышеперечисленных элементов необходимо осуществлять с учетом конструктивных особенностей конкретной отопительной системы, а также размеров отапливаемого помещения или помещений. Для упрощения работы можно воспользоваться специальной таблицей:
| Конвектор | |||
| d | H | h | n |
| 110 | 570 | 500 | 5 |
| 115 | 570 | 500 | 5 |
| 120 | 570 | 500 | 5 |
| 130 | 570 | 500 | 6 |
| 150 | 570 | 500 | 6 |
| 200 | 570 | 500 | 8 |
Где d — диаметр газоотводной трубы, H — высота газоотводной трубы, h — высота теплообменника.
Условия использования асбестоцементных труб
Экономичный вариант дымохода — асбестоцементные трубы, но они имеют много недостатков и ограничений.
Стенки у асбестоцементной трубы пористые, поэтому дымоход быстро загрязняется. Кроме того, трубы из слоистого материала можно устанавливать на расстоянии не менее, чем 0,5 м. от патрубка газового котла.
Несколько правил, которые нужно соблюдать при использовании асбестоцементной трубы:
- устанавливать дымоход только вертикально;
- стыки тщательно герметизировать;
- трубу делать достаточно высокой и хорошо утеплять.
При герметизации стыков в раствор добавляют гидрофобные соединения, а так же обмазывают подсохший цементный раствор специальным герметиком. Дополнительно стыки закрепляют хомутами. Только выполнив эти мероприятия, можно утверждать, что требования к трубе газового котла выдержаны.
