Конструкция горизонтальных резервуаров РГС
Конструктивно горизонтальные резервуары — это цилиндрическая емкость с плоскими или коническими днищами в зависимости от внутреннего избыточного давления (0,04 МПа и 0,07 МПа соответственно).
В нижней части имеются опоры, которыми корпус крепится к фундаменту. В связи с тем, что резервуары эксплуатируются под давлением, а также воспринимают нагрузки от грунта (при подземном размещении) в корпусе предусматриваются ребра жесткости, которые сохраняют геометрию и устойчивость конструкции.
В зависимости от условий эксплуатации резервуары РГС могут быть наземными (резервуары РГСН) или подземными (резервуары РГСП). Последний вариант установки является более взрыво- и пожаробезопасным, а также экономит территорию на объекте. Наиболее часто подземные резервуары используются в качестве топливных (например, на АЗС или в системах топливоснабжения котельных) или противопожарных Различия в устройстве РГСН и РГСП заключается в наличии у последнего антикоррозионной защиты весьма усиленного типа, которая обеспечивает высокую гидроизоляцию корпуса. Такая защита выполняется из битумно-полимерных мастик.
По конструктивному исполнению подземные горизонтальные резервуары, как и наземные, могут изготавливаться двустенными, что позволяет обеспечить максимальную экологическую безопасность в случае разгерметизации основной емкости. Расстояние между внутренним и внешним корпусом должно быть не менее 4 мм, которое заполняется инертным газом, тосолом или антифризом.
Возможна поставка двухкамерных и многосекционных горизонтальных резервуаров, которые позволяют одновременно хранить две или более жидкости в зависимости от количества отсеков. Межкамерные перегородки изготавливаются двойными, тем самым обеспечивая герметичность камер даже при нарушении целостности одной из них.
Чертеж 4. Двухкамерный горизонтальный резервуар РГС
В качестве дополнительного оборудования горизонтальные резервуары могут иметь теплоизоляцию для поддержания рабочей температуры эксплуатации вязких жидкостей. Традиционная теплоизоляция выполняется из рулонных материалов (например, минеральной ваты) и оцинкованных листов, которыми обшивается теплоизоляционный слой. Также возможно устройство паро-водяного или электрического обогрева стенки и термоизоляции в виде рубашки. По требованию Заказчика возможно покрытие корпуса РГС пенополиуретаном, который обладает высокими адгезионными свойствами, обеспечивающими надежную антикоррозионную защиту.
Мы выполняем полный комплекс работ по гидроизоляции емкостей
Гидроизоляция емкостей подземных и надземных, требует схожего комплекса работ, применяется технология напыления полимочевины. Наибольший срок промышленной эксплуатации обеспечивается за счет внешней и внутренней защиты бетонных и металлических конструкций. Отсутствие внешнего изоляционного слоя позволит бетону набирать капиллярную влажность из грунта. Для закрытия пор требуется предварительное напыление специального полимерного праймера, который обеспечивает отличную адгезию между материалами. Создание бесшовной полимерной мембраны на поверхности бетона или металла, является наиболее современным и эффективным способом защиты конструкций на высоко ответственных промышленных объектах.
Работы по напылению полимочевины производятся за один этап
Важно защитить внешнюю и внутреннюю поверхность, за счет напыления слоя защитного полимерного покрытия. Это позволяет изолировать емкость или конструкцию как снаружи, так и изнутри
Необходимо обеспечить требуемую влажность бетонного основания газгольдера. Только в этом случае будет обеспечен максимальный срок ее эксплуатации и высокий уровень надежности. Выполнение проекта осуществляется только профессиональными изолировщиками, обладающими многолетним опытом. Качественная и долговечная гидроизоляция подземных емкостей (металлических и бетонных газгольдеров) невозможна без опытных профессионалов, знающих свое дело. Технология требует тщательной подготовки основания бетона или металла и устранения всех дефектов для обеспечения качества изоляции. Технология напыления позволяет производить усиление и дополнительную изоляцию сварочных и технологических швов в конструкции за счет увеличения толщины покрытия.
Соблюдение технологии напыления полимочевины
Выполнение работ и успешная реализация проекта требуют выполнения всех этапов, соблюдения процедуры и технологии. Цена на напыление полимерных полимочевинных материалов определяется на основании трудоемкости и сложности проекта и конкретных условий проведения работ по изоляции. Цвет покрытия подбирается на производстве индивидуально и зависит от пожеланий клиентов. Наша компания предоставляет долгосрочные гарантии на работы и материалы, которые зависят от производителя компонентов и толщины защитного покрытия. Стоимость качественных материалов достаточно высока, поэтому не стоит рисковать и экономить на услугах профессиональной подрядной организации.
Гидроизоляция бетонных емкостей для воды возможна с применением полимочевины и жидкой резины. Материалы абсолютно безопасны и разрешены для использования в пищевой промышленности. Данная услуга очень востребована на пищевом производстве и на объектах водоподготовки. Защищаем и изолируем металлические и бетонные конструкции, производим сварочные работы на объектах. Имеем все необходимое оборудование в наличии.
Расчет требуемой мощности кабеля
Для подбора нагревательной кабеля требуемой мощности, определения теплопотерь следует произвести ряд несложных математических вычислений. В качестве исходных данных для расчета используются:
Δt – разница расчетных температур внутри и снаружи промышленной емкости:
Δt=tв-tн;
- D – диаметр емкости, м;
- L – длина резервуара, м;
- Lкруга – длина окружности круга, м:
Lкруга=π·D;
Sдн — площадь дна резервуара, м2:
Sдн=( π·D2)/4;
Sст – площадь поверхности стенки, м2:
Sст=Lкруга·L;
S – площадь поверхности резервуара, м2:
S= Sдн+ Sст;
- b – толщина теплоизоляции, м;
- λ – теплопроводность изоляции, Вт/(м°С);
- R – тепловое сопротивление, Вт/(м2°С):
R= λ/b.
Непосредственно формула расчета мощности подогревателя выглядит следующим образом:
Р=S·R·Δt·k,
где k – коэффициент запаса, принимаем равным 1,25.
Пример расчета: предположим, что нам необходимо рассчитать мощность кабеля для отопления резервуара с площадью поверхности S=12 м2, толщиной теплоизоляции b=0,1 м и теплопроводностью последней λ=0,05 Вт/м°С. Требуемая температура внутри резервуара tв=15 °С, температура окружающего воздуха tн=-25 °С:
Δt=15-(-25)=40 °С;
R=0,05/0,1=0,5 Вт/(м2°С);
Р=12·0,5·40·1,25=240 Вт.
Кроме этого, рассчитать мощность кабеля можно с помощью онлайн калькуляторов, представленных на различных конструкторских сайтах.
Этапы изготовления
Рассматривая, как сделать теплоаккумулятор самостоятельно, необходимо обратить внимание на требования к емкости – она должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать рабочее давление в системе, этот параметр обычно составляет 3 атмосферы. Если в качестве резервуара используется бывшая в употреблении металлическая бочка, следует тщательно зачистить ее внутреннюю поверхность от следов коррозии
Если в качестве резервуара используется бывшая в употреблении металлическая бочка, следует тщательно зачистить ее внутреннюю поверхность от следов коррозии.
Прежде чем изготавливать накопитель тепловой энергии, определитесь, каким образом он будет задействован в схеме. Обычно тепловой накопитель устанавливают в качестве гидравлического разделителя. В этом случае в него врезаются четыре штуцера. Для удобства подключения длина штуцеров должна быть больше толщины утеплителя.
ТА со врезанными штуцерами
Пару штуцеров врезают в верхней и нижней части со стороны котла, вторую пару – симметрично на противоположной стороне, к ним будет подключен отопительный контур. К патрубкам, установленным в нижней части емкости, подсоединяются тройники с термометрами.
Емкость с установленными штуцерами следует обмотать фольгой, создав отражающий слой. Поверх крепится термоизолятор. Рулонный материал можно закрепить при помощи проволоки, затягивая петли путем скручивания свободных концов.
Сделанный теплоизоляционный слой желательно закрыть кожухом, для изготовления которого подойдет тонкая жесть.
Теплоизоляция резервуаров в СПб | Изол
Крепление теплоизоляции на резервуар | Изол
Тепловая изоляция резервуаров и емкостей, являющихся неотъемлемой частью многих производств, значительно повышает энергоэффективность предприятий за счёт уменьшения потребления энергетических ресурсов в следствии снижения теплопотерь, а также предотвращения испарения содержащихся в них нефтепродуктов с температурой кипения достигающей +40 градусов.
Поэтому резервуары, содержащие легковоспламеняющиеся жидкости, такие как нефть, бензин, мазут, спирты и т.п. утепляют теплоизоляционными материалами для предотвращения теплового воздействия солнечных лучей.
Также тепловая изоляция резервуаров
и емкостей необходима
для уменьшения потерь тепловой энергии аккумулированной теплоносителем, в том
числе для предотвращения конденсации влаги, и в целях техники безопасности в
соответствии с СП 61.13330.2012
Очень важно помнить, что
даже самый качественный материал для тепловой изоляции резервуаров и емкостей, при его непрофессиональном монтаже не
сможет полноценно выполнять своих функций, что может приводить к разрушению
теплоизоляционной конструкции и изолируемых поверхностей. Например:
при неправильном выборе теплоизоляционных плит из минеральной ваты, и их
монтаже на боковую стенку резервуара может привести к «эффекту трубы» то есть при не плотном прилегании
теплоизоляционного материала к стенке резервуара образуется восходящий поток
горячего воздуха, значительно увеличивающий тепловые потери
Например:
при неправильном выборе теплоизоляционных плит из минеральной ваты, и их
монтаже на боковую стенку резервуара может привести к «эффекту трубы» то есть при не плотном прилегании
теплоизоляционного материала к стенке резервуара образуется восходящий поток
горячего воздуха, значительно увеличивающий тепловые потери.
Не достаточное понимание методики монтажа теплоизоляции резервуара, а также особенностей применяемого теплоизоляционного материала может приводить к его отклеиванию, разрушению, образованию конденсата, коррозии изолируемых поверхностей и т.п.
Ошибок можно избежать, обратившись к специалистам по производству работ по изоляции технологического оборудования.
Услуги по изоляции резервуаров в СПб.
Предлагаем Вам профессиональный подход к реализации работ по монтажу теплоизоляции резервуаров в СПб и ЛО.
Работаем
со всеми видами теплоизоляционных материалов: минеральной ватой, пеностеклом,
вспененным синтетическим каучуком и т.д.
В
наличии собственное производство кровельного защитного покрытия для емкостного
оборудования из тонколистового металла.
Мы имеем серьёзный опыт работ по монтажу теплоизоляции резервуаров в СПб и ЛО, различного объёма и технологического назначения.
Гарантируем очень высокую скорость производства изоляционных работ, при неизменно высоком качестве.
Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и всегда готовы предложить Вам максимально выгодное ценовое предложение.
Обращайтесь к нам и Вы безусловно останетесь довольны результатом.
Крепление теплоизоляции на резервуар.
Способы крепления теплоизоляции зависят от того, допускается ли проведение сварочных работ на поверхности резервуара.
Если сварка возможна, то для крепления теплоизоляционных плит или матов путём накалывания, к поверхности оборудования приваривают шпильки (штыри) из проволоки толщиной 4-5 мм с шагом 500 мм, которые затем загибаются.
Дополнительно термоизоляционный материал может перевязываться проволокой диаметром 1,2 мм. При многослойной тепловой изоляции плиты укладываются в шахматном порядке, а стыки должны находиться на расстоянии не менее 200 мм друг от друга, за исключением мест расположения опорных конструкций.
После установки тепловой
изоляции монтируют
защитное покрытие из профлиста или листового металла толщиной 0,8-1,0 мм
на заранее (до установки
теплоизоляции) приваренный бандаж (каркас) из металлической полосы 40х4
мм. Материалы крепёжных элементов теплоизоляции и защитного покрытия должны быть из того же или аналогичного
материала что и резервуар.
Если по разного рода причинам проведение сварочных работ не допустимо, то тепловую изоляцию устанавливают при помощи стягивания стальной лентой. Металлические листы монтируют на опорные кольца, обжатые по окружности ёмкости при помощи болтовых соединений.
Изол — тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
Будем рады сотрудничеству!
Звоните!
Принципы и устройство теплоизоляции емкостей
Принципы и устройство теплоизоляции горизонтальных и вертикальных резервуаров близки между собой, но существует и ряд различий.
Горизонтальных резервуаров
Горизонтально расположенные резервуары, как правило, находятся на некотором возвышении над землей. Это облегчает доступ к нижней части резервуара при монтаже теплоизоляции
Однако важно учитывать нюанс: подставки, на которых установлена емкость, могут стать своеобразными «мостиками холода» и значительно обесценить все усилия по утеплению хранилища. Поэтому при установке емкости необходимо предусмотреть теплоизолирующие прокладки из прочного вспененного пластика или другого материала, способного выдержать вес изделия вместе с хранимым продуктом
Теплоизоляция горизонтальных емкостей и резервуаров
Снеговая нагрузка на горизонтальные емкости значительно ниже, снег сам скатывается по округлым бортам. Это дает возможность использовать изоляционные материалы меньшей плотности и прочности.
В качестве бюджетных вариантов используют минвату с металлическим покрытием, более ценные хранилища защищают напылением вспененных теплоизоляторов.
Вертикальных емкостей
При термоизоляции вертикально расположенных резервуаров необходимо учитывать тот факт, что нижняя часть хранилища, стоящая на грунте, будет недоступна после возведения. Поэтому об ее теплоизоляции нужно позаботиться на этапе строительства. Материал должен выдерживать высокое давление наполненного резервуара. Для донного слоя утеплителя часто используют экструзионный пенополиуретан или пенопласт высокой плотности.
Необходимо также позаботиться о гидроизоляции и отведении грунтовых вод в дренаж.
При проектировании наружной теплоизоляции особое внимание уделяют ветровой и снеговой нагрузке. Это вызвано большими размерами емкостей и низким уклоном их крышек, затрудняющим естественный сход снега
Для теплоизоляции крышек также используют материалы высокой плотности, способные выдержать большие массы снега.
Боковые вертикальные стенки подвергаются серьезным ветровым нагрузкам. Поэтому прочность облицовочного слоя и надежность крепления теплоизоляции к стенкам играет важную роль.
Утепление емкостей, цистерн ППУ: преимущества
1. Бесшовный монолитный слой без мостов холода.
2. Отличная адгезия к металлу, бетону и др. строительным материалам.
3. Утепление поверхностей любой формы.
4. Не дает усадки, экологичен, герметичен.
5. Не поддерживает горение, не гниет.
Утепление емкостей напыляемым ППУ прекрасно подходит для любых емкостей с различной толщиной стенки, цистерн, бункеров. Утепление поверхности производится в каждой точке, что позволяет заполнить все пробелы, трещины, края.
Сроки работ в нашей компании, как правило, занимают несколько часов. Качество безупречное, срок эксплуатации – более 30 лет.
Для чего нужен теплоаккумулятор
Теплоаккумулятор иными словами называется буферной емкостью. Суть его заключается в сбережении избытка вырабатываемой энергии котлом. Теплоаккумуляторы представлены в разных объемах и формах. Помимо функции сохранения тепла при помощи подключения буферной емкости вы достигаете и следующих важных целей:
- Сокращаете периодичность вбрасывания топлива на 50%.
- Возможность накопить тепловую энергию позволяет использовать ее в ночное время и сохранить нужный уровень температурного режима в помещении, когда топливо не поступает в котел.
- Теплоаккумулятор забирает на себя чрезмерное выделение энергии, а значит, защищает систему отопления от перегрева.
- Наличие буферной емкости позволяет использовать одновременно несколько альтернативных источников тепла.
- Обслуживание отопительной системы становится удобным и безопасным.
С помощью теплоаккумулятора вы сможете автоматизировать процесс отопления и защитить котел от преждевременного выхода из строя.
Как видите, предназначение энергосберегающего бака обширно. Поэтому не стоит думать о целесообразности подобной покупки, теплоаккумулятор является таким же обязательным элементом в системе, как и другие агрегаты. С его помощью вы сможете не только обеспечить постоянное отопление дома, но и сократить расходы топлива вполовину, что приведет к быстрой окупаемости установки отопительной системы.
Как утеплить бочку
Существует три варианта утепления цилиндрических емкостей.
Вариант 1: минеральная вата
Теплоизоляция бочек с внешней стороны может быть выполнена с помощью минеральной ваты. Цистерну просто обматывают утеплителем и перетягивают бечевкой. Такая теплоизоляция крайне чувствительна и недолговечна. Если есть финансы и свободное время, можно использовать эту технологию и регулярно менять вату.
Вариант 2: пенополиуретан
Жидкая двухкомпонентная система наносится на внешнюю поверхность бочки, вспенивается и сшивается. Образуется плотный, прочный и жесткий слой полимерной пены. На утепление небольшой промышленной цистерны затрачивается всего 2 часа. Что дает пенополиуретановое напыление:
- сплошное герметичное покрытие с высокими теплоизоляционными характеристиками;
Слой полимерной пены отлично утепляет цилиндрические резервуары. Всего за несколько часов можно утеплить цистерну средней величины.
-
- гидроизоляция;
- эластичность (не трескается при тепловом расширении сосуда);
- упрочнение стенок резервуара;
- защита металлических поверхностей от коррозии и воздействия неблагоприятных внешних факторов;
- более 20 лет эксплуатации без ремонта;
- устойчивость к действию агрессивных сред, в том числе органических растворителей.
Такой комплекс свойств позволяет не только надежно загерметизировать и утеплить емкость, но и продлить срок ее службы. Для защиты пенополиуретана от ультрафиолетовый лучей достаточно покрасить его. Можно дополнительно обработать теплоизоляционный слой полимочевиной. Это улучшит гидроизоляцию и защитит полимерную пену от солнца. С преимуществами использования ППУ ознакомьтесь на страничке «Утепление различных промышленных объектов с помощью ППУ».
Вариант 3: комплексное утепление
Комплексное утепление идеально подойдет для резервуаров, которые используются при высоких температурах.
В этом случае используется сочетание пенополиуретана и минеральной ваты. Волокнистые материалы добавляются для снижения стоимости работ и выполняют функции основного утеплителя. Пенополиуретан наносится для герметизации емкости.
Данная технология применима к резервуарам, которые эксплуатируются при положительных температурах.
Пенополиуретан для утепления бочек, а также теплоизоляции котлов – это выбор тех, кто не любит постоянных переделок и затрат. Оплатив услуги специалистов, можно будет забыть о сохранности резервуара на два ближайших десятилетия.
Утепление цистерн пенополиуретаном
Пенополиуретановый слой, обладающий плотностью 50-60кг/м3 и прекрасной адгезией, это гораздо более эффективный изоляционный материал, функциональные возможности которого очень и очень широки. Пенополиурета имеет закрытую пористую структуру, что обеспечивает высокие показатели гидроизоляционных характеристик. При его применении термические потери сводятся к минимуму, отпадает необходимость в использовании дорогостоящего климатического оборудования.
Высокие показатели теплоизоляционных характеристик обуславливаются современными технологиями и оборудованием, которые применяются при обработке ёмкостей пенополиуретаном. Это единственный материал, отличающийся бесшовным нанесением, а, соответственно, и полной герметичностью. При этом отсутствует необходимость в использовании дополнительных крепежных элементов, поскольку теплоизоляционный слой прекрасно держится на любой поверхности. Таким же образом происходит полная герметизация труб, кранов и вентилей, сообщающихся с резервуаром
Обработка цистерн жестким пенополиуретаном имеет ряд преимущественных качеств, а именно:
гидро- и термоизоляционный слой плотностью 60кг/м3;
защита от коррозии;
возможность обработки практически любых площадей и любой геометрической формы;
минимальный коэффициент теплопроводности;
высокие показатели морозостойкости;
минимальная восприимчивость к воздействию агрессивных сред и микроорганизмам;
устойчивость к воздействию открытого огня и высоких температур;
отсутствие необходимостив регулярном ремонте;
простота восстановления поврежденного слоя;
отсутствие вредоносных испарений в процессе применения;
срок эксплуатации составляет не менее 15-и лет.
Кроме того, пенополиуретановый слой обладает широким рецептурным диапазоном, что дает возможность выполнять нанесение теплоизоляционного материала на ёмкости, цистерны и прочие резервуары, к которым предъявляются самые разнообразные технологические требования.
Сравнение утеплителей для утепления емкости для битума, цистерн и резервуаров
Тепло и гидроизоляция емкости (резервуаров) -видео
Что касается изоляции, то ни один из конкурирующих теплоизоляторов не может сравниться с характеристиками напыляемого пенополиуретана.
Пенополиуретан является самым подходящим материалом и для теплоизоляции сферических емкостей с аммиаком.
Способы обогрева подземного резервуара
- Нагревательный кабель снаружи резервуара
- Нагревательный кабель внутри резервуара
- Врезной электронагреватель
- Погружной электронагреватель
Электрообогрев греющим кабелем снаружи
Применяется для большинства типов РГСП ввиду значительной экономической эффективности и простоты монтажа. Система кабельного обогрева монтируется на этапе установки резервуара, чаще всего включается в комплектацию на этапе проектирования объекта.
Применение обогрева подземного резервуара снаружи
- Резервуаров противопожарного запаса воды и воды для технических нужд.
- Дренажных емкостей для сбора сточных вод.
- Резервуаров системы очистных сооружений и септиков.
- Резервуаров для хранения нефтепродуктов и топлива.
- Емкостей для хранения щелочей, кислот и иных химических веществ.
В системах обогрева РГСП используется саморегулирующийся греющий кабель мощностью от 24-30Вт/м в защитной оплетке, стойкой к механическим повреждениям. Кабель монтируется под теплоизоляцию. Греющим кабелем обогреваются емкости различного объема от 1 до 150м3.
Для компенсации тепловых потерь греющий кабель укладывается змейкой в нижней части резервуара на высоту от 1м до 1/3 от высоты горизонтальной части резервуара, с определенным шагом, который зависит от мощности кабеля и величины теплопотерь. В большинстве случаев обогрев для данного вида емкостей используется для защиты от замерзания и подержания температуры не выше +5..+10С.
- Расчет системы обогрева резервуаров
- Проектирование электрообогрева резервуаров
При проектировании системы обогрева необходимо учитывать срок службы (ресурс) греющего кабеля, а также возможность аварии или повреждения системы. Так как замена греющего кабеля на заглубленной в грунт ёмкости практически невозможна, применяют функцию резервирования. Резервирование – монтаж дополнительной, дублирующей секции нагревательного кабеля. Данный способ значительно увеличивает надежность системы, особенно если планируется длительный срок эксплуатации объекта. Средний срок службы греющего кабеля в системе обогрева составляет 15-20 лет.
Пример обогрева подземной емкости с резервной линией кабеля
Срок службы греющего кабеля
Обогрев внутри резервуара
В качестве нагревательного элемента применяется специальный нагревающий кабель в оболочке из фторополимера, стойкий к воздействиям химически агрессивных сред. Витки кабеля крепятся на монтажную ленту, распределяясь по внутренней поверхности резервуара и образуя сетку (нагревательный мат). Так как лента размещена непосредственно в жидкости, КПД работы системы гораздо выше. Монтируется кабель через горловину, таким же образом возможно осуществлять обслуживание и ремонт.
При монтаже системы кабельного обогрева внутри емкости следует уделить особое внимание герметичности соединений и материалам, из которых они изготовлены. Лучше всего для агрессивных сред подходят силиконовые муфты, которые могут быть установлены поверх основного соединения в качестве дополнительной антикоррозийной защиты
В некоторых случаях для защиты от агрессивной среды применяют стальные трубы. Нагревательный кабель устанавливается внутри этих труб. При этом эффективность данной системы падает незначительно по сравнению с непосредственным размещением нагревательного кабеля в агрессивной среде.
Внутренний обогрев резервуаров тэнами НБП, НБВ
Для внутреннего обогрева резервуаров, содержащих вещества повышенной пожароопасности, таких как нефть, мазут, гудрон, техническое масло, битум, гудрон – часто применяют трубчатые нагревательные элементы (ТЭН). Тепловыделение обеспечивают трубчатые нагревательные сердечники (ТЭНС). Главное преимущество данного способа электрообогрева – возможность заменить систему без слива содержимого емкости.
Погружные тэны НБП
Врезные тэны НБВ
Рабочее напряжение ТЭНов – 220-380 В. Мощность до 50 кВт. Средний ресурс – 15000 часов, срок службы до 8 лет. Для взрывоопасных объектов используются ТЭНы во взрывозащищенном исполнении.
Система управляется посредством шкафа управления. Мощность системы определяется после расчета предполагаемых тепловых потерь и характера содержимого продукта.
Недостатком использования ТЭНов является небольшой срок службы и неравномерный разогрев технологической жидкости в резервуре.
Виды теплоизоляции для резервуаров
Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров, а также технологию его монтажа выбирают, исходя из следующих факторов:
- расположение и объем емкости;
- требуемая степень защиты от перепадов температуры;
- проектная ветровая и снеговая нагрузка;
- несущая способность резервуара;
- совместимость с материалом емкости и хранящимися продуктами;
- стоимость.
Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров выбирают в зависимости от расположения и объема емкости
С хранимыми веществами, особенно питьевой водой и пищевыми продуктами, должен быть совместим не только материал термоизоляции, но и применяемые для его крепления клеевые составы.
После анализа совокупности факторов проектировщик выбирает оптимальный вариант.
Минеральное волокно
Этот давно используемый способ отличается невысокой ценой и средними теплоизоляционными свойствами. Плиты из минеральной ваты имеют следующие преимущества:
- дешевы;
- не горят и препятствуют распространению огня;
- легко и быстро монтируются;
- монтаж возможен при любой температуре.
Обладает вата и рядом недостатков:
- оседает под собственным весом в ходе эксплуатации;
- имеет высокую плотность и большой общий вес, учитывая металлическую облицовку;
- теряет теплоизоляционные свойства при намокании.
Поэтому утепленное минеральной ватой хранилище нуждается в дополнительном покрытии из алюминиевых или оцинкованных листов. Такой способ утепления емкостей на сегодняшний день является самым распространенным.
Жидкий пенополиуретан
Покрытия из вспененного полиуретана, наносимого в жидком виде специальными установками, обладает следующими достоинствами:
низкий вес;
высокоэффективная теплоизоляция;
- защита емкости от влажности атмосферного воздуха, осадков и коррозии;
- возможность нанесения на изделия произвольной формы;
- в случае повреждения легко восстанавливается.
К минусам материала относят:
- пожароопасность;
- выделение при нагревании вредных для здоровья веществ.
Жидкий пенополиуретан – материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров
Пенополиуретан чувствителен к солнечному свету, поэтому его необходимо покрывать защитным составом либо покрытием из алюминиевых листов.
Жесткий пенополиуретан
Установка для нанесения имеет другую конструкцию, размер ячеек получается существенно меньше, чем у жидкого пенополиуретана. Это отличие обеспечивает большую жесткость покрытия, его наносят в несколько слоев. Каждый слой не имеет швов или стыков, при этом обеспечивается полная герметичность и защита материала утепленного резервуара от коррозии.
Блочное металлическое покрытие
Блоки представляют собой сэндвич-панели, состоящие из тонкого металлического листа внешней обшивки и слоя термоизоляции из вспененного пластика, изготовленные заводским способом.
Блоки заранее изгибаются в соответствии с радиусом защищаемого резервуара, это обеспечивает их лучшее прилегание к цилиндрическим либо сферическим стенкам.
Крепятся такие блоки либо на клеевом составе, либо с помощью предусмотренных в ходе производстве резервуара креплений.
Синтетический вспененный каучук
Этот материал является сравнительно новым на рынках Москвы и других городов. Искусственный каучук сначала вспенивается, а на второй стадии процесса производства вулканизируется. Это позволяет создать уникальный материал со следующими достоинствами:
- упругость и эластичность;
- высокая прочность и износостойкость;
- стойкость к возгоранию;
- отсутствие вредных выделений при производстве и использовании;
- низкая паропроницаемость и практически нулевая гигроскопичность;
- долгий срок службы как покрытия, так и защищаемого изделия.
Листовой вспененный каучук наклеивается с помощью специального состава на резервуар. Стыки также тщательно проклеиваются и создается монолитная оболочка.
Блочная теплоизоляция резервуаров с защитным металлическим покрытием
Блоки или плиты из пенополиуретана либо из полиизоцианурата, чаще всего используются для утепления резервуаров. Данный вид утеплителя крепится к крышке, либо к стенке резервуара при помощи специального клея, проволоки или других крепежных приспособлений.
Изготавливают теплоизоляционные блоки на специализированных производственных объектах. Зачастую они имеют форму повторяющую конструкцию резервуара.
Емкости для воды имеют цилиндрическую форму, и при их утеплении могут возникнуть некоторые трудности:
- Закрепить на гладкой круглой поверхности жесткие листы не всегда возможно;
- Большинство емкостей используется для хранения и перевозки пищевых продуктов, питьевой воды, что накладывает ограничение на использование клеевых составов. Растворять клей способны и некоторые агрессивные жидкости;
- Нарушения, допущенные в ходе нанесения герметичного слоя, способны одновременно испортить теплоизоляцию, а также привести в негодность содержимое резервуара;
- Причинами нарушения теплоизоляции являются обильный конденсат и частые температурные колебания.
Учет таких факторов, как: материал емкостей, тип жидкостей, для которых они предназначены, обеспечивает высокое качество утепления и сохраняет содержимое на на нужный период времени.
Сейчас существует огромное количество способов теплоизоляции. Утепление при помощи оцинкованных листов и минераловатных матов является самым распространенным.
В некоторых случаях, когда производится теплоизоляция резервуаров, применяют клеевые или рулонные теплоизоляционные материалы. Данные методы используют большинство компаний, любая хорошая компания предпочитает идти в ногу со временем, используя современные технологии, оборудование для теплоизоляции емкостей и резервуаров. Наряду с применением традиционных методик, можно применять способ теплоизоляции путем нанесения пенополиуретана.
Процедура осуществляется при помощи специализированной установки безвоздушного распыления, под высоким давлением. В результате обеспечивается получение однородного, равномерного слоя теплоизоляции.
