Смесь «Терракот» для печей и каминов — выбор настоящего мастера!

Варианты замеса печного раствора

Глиняный раствор быстро высыхает, поэтому количество для кладки делают небольшим

Технологию замешивания раствора для печи целесообразно рассмотреть на примере отшликерованой глины. Практикующие печники используют несколько способов смешивания.

Мокрый вариант

Глина растворяется в воде, готовая масса доводится до консистенции киселя. Тесто оставляют на несколько дней, чтобы комки расслоились, а включения опустились на дно емкости. Затем шликер с водой переливают в другую тару и отстаивают до полного растворения. Когда между глиной и водой будет просматриваться четкая граница, жидкость сливают.

Сухой вариант

Исключает затраты времени на шликеровку глины. Замес осуществляется посредством засыпки небольшого слоя глины в корыто с небольшими бортами. Поверх материала насыпают сухой песок. Компоненты перемешиваются мотыгой – делают «рубку» или «прополку» в 5-6 подходов до полного измельчения крупных комков. Для приготовления раствора понадобится добавлять воду маленькими порциями.

Характеристики печных смесей

Качественные смеси для печей и каминов должны обладать следующими характеристиками:

• предел нагревания от 1300 до 1780 градусов – термостойкий материал не растрескивается при влиянии большой температуры;
• плотность в готовом виде от 1000 до 1800 кг/м3 – позволяет сформировать прочный слой с высокой теплопроводностью;
• морозостойкость – показатель до 70 циклов замерзания и оттаивания позволяет выполнять наружное и внутреннее строительство;
• жаростойкость, прочность и пластичной – свойства увеличивают длительность эксплуатации печи;
• экологическая чистота – материалы без летучих примесей и химических веществ в процессе топки камина не выделяют угарных газов;
• класс горючести – жаропрочный продукт классифицируется как НГ (не горючий);
• паропроницаемость – от 0,09 мг/м*ч*Па – предотвращает заплесневение шва.

Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

1. Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).
2. Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
3. Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
4. Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.

Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.

Цены на огнеупорный цемент

Наименование продукта	Производитель	Упаковка, кг	Цена упаковки, руб.	Цена 1 кг, руб.
Kerneos SECAR 38R	Франция	25	500	20
ГЦ-40	Новосибирск	40	900	22,5
ISIDAS 40	Турция	25	625	25
Lakka Tulenkestava	Финляндия	25	1300	52
ВГЦ-I-35, ВГЦ-50	Новосибирск	20	1800	90

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Заводские кладочные смеси для кладки печей

Речь идет об огнеупорных сухих порошках, которые после растворения в воде превращаются в однородную массу. Рецепт приготовления обычно указывается в сопровождающей инструкции. Наряду с обычными компонентами (песком и цементом) в составе раствора имеются специальные термостойкие добавки.

Огнеупорная смесь для кладки печей, изготовленная на предприятии, обладает целым рядом достоинств:

• Хорошо выверенный состав. В производственных условиях осуществляется тщательная дозировка каждого компонента, согласно проверенных временем рецептов и пропорций.
• Специфические добавки. Компоненты, сообщающие огнеупорным смесям их «фирменные» характеристики, зачастую не поступают в свободную продажу (а иногда даже держатся в секрете).
• Универсальность. Как правили, промышленные растворы обладают многофункциональностью: с их помощью можно укладывать печи, а затем проводить штукатурку готовых стен.
• Внешняя эстетичность. Хотя поверх кладки или штукатурки все равно применяется финишная отделка, но работать привлекательным на вид раствором намного приятнее.

Особенно полюбилась нашим печникам продукция таких производителей кладочных смесей для печей и каминов: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО». Что касается недостатков этой разновидности материалов, то обычно называется их дороговизна. В тех случаях, когда необходимо сэкономить финансы, стараются использовать самостоятельно приготовленные термостойкие растворы.

Емеля

Всеми вышеперечисленными качествами обладает смесь Емеля. Печи камины на ней отличаются повышенной трещиноустойчивостью, что, по сути, и является гарантией долговечности и практичности. Это жаростойкий, экологически чистый, высокопластичный сухой материал. Легко наносится и выравнивается. При высыхании не сыплется и не покрывается трещинами. К тому же, обладает лишь слабовыраженным запахом, что делает работу с ним более комфортной. Раствор этот хорошо счищается с рук и инструмента, не «усаживает» всю конструкцию, прекрасно переносит высокие температуры. Подходит для поверхностей из керамического и шамотного кирпича. Работать, по словам специалистов, с таким раствором приятно и удобно – он мягкий и эластичный, как натуральная глина. Мочить кирпич при кладке не имеет смысла, поскольку Емеля прекрасно держит воду.

Песок: выбрать и подготовить

Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.

Форма выпуска и цены

Терракотовая смесь для печей поставляется в четырехслойных бумажных мешках весом 20 кг и 25 кг. Срок хранения продукта не ограничен.

Печную композицию желательно хранить в сухих помещения. Температура хранения не играет особой роли. Смесь можно хранить при температурах от – 40 до + 40°С. Она не боится замерзания и увлажнения. После размораживания и сушки она полностью сохраняет свои свойства.

Компания «Терракот» располагает широкой сетью представительств, которая охватывает большинство регионов страны, а так же Беларусь, Казахстан и Кыргызстан. Уточнить расположение ближайшего дилера можно на сайте компании. Что касается цен на описываемый продукт, то на момент написания материала двадцатикилограммовый мешок стоил в районе 340 рублей.

Состав и свойства

Кладочная смесь для приготовления жаростойких строительных растворов состоит из трех природных ингредиентов:

• каолиновой глины,
• шамотной крошки служащей наполнителем,
• речного песка.

В процессе приготовления строительной композиции глина подвергается естественному выщелачиванию (длительной выдержке на открытом воздухе). Впоследствии глину сушат и тщательно измельчают. Шамотную крошку приготавливают путем спекания каолиновой глины в бруски и последующего дробления. Основная фракция крошки имеет размер порядка 1.3 мм.

Печные растворы, приготовленные на основе печной композиции «терракот» отличаются высокими адгезивными свойствами, при этом они получаются пластичными и обеспечивают удобство в работе мастера-печника.

Важнейшим свойством смесей терракот для печей и каминов является их высокая жаростойкость. Максимальная рабочая температура может достигать 1300оС. Благодаря высокой жаропрочности раствора на основе «терракот» его можно применять в самых критичных частях печей – топках и горячих зонах.

Плюсы и минусы

Из покупной смеси можно быстро приготовить качественный раствор

Для кладки печей и каминов применяются высокотемпературная смесь, в составе которой – глина, песок, известь или цемент, термостойкие ингредиенты. Чтобы получить однородную массу, к материалу требуется добавить воду. Использование готовой продукции имеет несколько преимуществ:

• легкость смешивания компонентов;
• готовая рецептура, обеспечивающая прочность состава;
• универсальность использования – подходят для облицовки, кладки наружных и внутренних частей;
• привлекательность и ровность кладочного шва;
• наличие комплектной инструкции с правилами работы и смешивание;
• удобство нанесения и отсутствие рисков разрушения шва.

Применение стройматериалов связано с некоторыми сложностями. Масса замешивается только миксером или в бетономешалке, быстро застывает, поэтому готовится порционно.

Способ приготовления раствора

1. Для получения качественного раствора жаростойкую смесь необходимо тщательно перемешать с водой. Для получения желаемой консистенции раствора добавляют около 250 – 300 мл воды в расчете на 1 кг сухой смеси. Перемешивание строительного раствора лучше выполнять с помощью строительного миксера. Использование миксера позволит получить более однородную и пластичную массу.
2. Приготовленный раствор нужно оставить постоять минут 15 – 20. Затем можно приступать к работе. За один «замес» следует приготавливать такое количество раствора, чтобы его можно было израсходовать за один час. Повторное замешивание застывшего раствора не желательно, это может ухудшить качество кладки.
3. Проверить качество раствора можно «дедовским» способом. Набрав на кельму некоторое количество раствора, ее следует быстро перевернуть. Если раствор не отваливается сразу а при некотором наклоне сползает вдоль плоскости мастерка, значит вы получили «правильную консистенцию.
4. Для обеспечения качественных швов, перед нанесением «терракотового» раствора кирпичи необходимо обильно увлажнить. В противном случае они будут интенсивно впитывать воду из раствора и это затруднит процесс кладки. Толщина швов при кладке кирпича должна составлять 8 – 12 мм. От толщины швов зависит расход строительной смеси. Ориентировочно можно сказать, что двадцатикилограммового мешка хватает для укладки от 50 до 70 стандартных одинарных кирпичей.

Фото-инструкция по применению

Требования для кладочного состава

Для классической русской печи применялся раствор, в котором учитывалось сочетание жаропрочности, повышенной теплоемкости и коэффициента температурного расширения равного с кирпичом. Изготавливался такой раствор на основе жирной глины.

Фото 1. Классическая русская печь на дровах. Оборудована дровницей и местом для приготовления пищи.

В наши дни продаются сухие готовые смеси, отдельные виды глин, другие, используемые при кладке вещества. Строительство и ремонт с их помощью упрощается. Но не все готовые строительные смеси изначально обладают нужными характеристиками, такими как:

1. огнеупорность;
2. жаростойкость;
3. газоплотность.

Огнеупорные смеси относятся или к жаростойким, или к жаропрочным соединениям, которые приспособлены к длительному контакту с огнем и могут выдерживать действие химически активных компонентов, содержащихся в продуктах термического разложения топлива.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до максимальной температуры, при этом он сохраняет свою прочность. Его структура и форма не изменяется после охлаждения. К жаростойким материалам относится, например, шамотный кирпич. В жаростойкий раствор обязательно входит глина.

Газоплотность должна быть высокой. Дымовые газы не пройдут через швы, но при этом готовая смесь пропускает влагу, то есть печь «дышит».

Мастика клеящая жаростойкая

Описание Мастика «Терракот» используется для проведения ремонтных, отделочных и реставрационных работ, приклеивания облицовочных (плитка, природный камень, термопанели), конструкционных (кирпич, блок) и защитных (минвата, пенополистирол) материалов на нагреваемых объектах (печи домовые и банные, камины, печи-барбекю, котлы водогрейные, жаростойкие банные экраны, теплый пол и т. п.).

Жаростойкость мастики «Терракот» составляет 1100 градусов Цельсия. Продукция является влагостойкой и может применяться в помещениях с повышенной влажностью воздуха (бани, сауны, ванные комнаты, душевые, санузлы, кухни, столовые и т. п.). Продукция не имеет запаха, не летуча, не требует проветривания рабочих помещений. Мастика «Терракот» морозоустойчива, отлично переносит отрицательные температуры до -50°С, не теряя клеящих свойств. Мастика «Терракот» является надежным долговечным клеящим бактерицидным и жаростойким материалом. При длительном хранении допускается наличие жидкой фазы силикатного вяжущего на поверхности пасты.

ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА К РАБОТЕ

Мастика «Терракот» — готовый к применению клеевой состав. Непосредственно перед нанесением мастики на склеиваемые поверхности ее необходимо тщательно промесить до однородной консистенции. В случае замораживания мастики в процессе хранения или перевозки, перед применением материала необходимо равномерно прогреть весь объём до температуры не ниже +5°С

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ И РАСХОД МАТЕРИАЛА

Работы с мастикой следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С. Полное твердение и набор прочности клеевого соединения происходит при слое мастики в 1 мм в течение 24 часов с момента завершения работ. Мастику рекомендуется наносить равномерно на одну из склеиваемых поверхностей при помощи гребенчатого (зубчатого) шпателя слоем 1мм. Увеличение толщины слоя приводит к росту расхода мастики. Расход мастики «Терракот» при слое в 1 мм составляет 0,8-1,3 кг на 1 квадратный метр склеиваемой поверхности.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ

Выпускается в пластиковых вёдрах с герметичной крышкой массой нетто от 1,5 до 20 кг. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской таре — 12 месяцев со дня производства.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• цвет мастики — серый
• удельный вес (плотность) 1,78 — 1,83 кг/ м³
• адгезия: не менее 0,90 кг/с м²
• жаростойкость: 1100°С
• летучесть — не летуча
• температура применения — от +5°С до +35°С

СОСТАВ

Вяжущее силикатное минеральное, тальк молотый фракционированный, маршалит и его аналоги, премиксы и аддитивы функциональные.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду

Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито

То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции

Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости

Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

Технология выполнения черновой отделки печей и каминов огнеупорными смесями

Существует последовательность действий, как оштукатурить камин, которая состоит из трех этапов:

1. Обрызгивание.
2. Грунтовка.
3. Накрывка.

Оптимальной толщиной слоя отделки считается примерно 10 –20 миллиметров. Очень важным моментом является то, что от момента завершения кладки очага до нанесения штукатурной смеси должен пройти временной промежуток – минимум месяц, иначе конструкция не успеет высохнуть и при отделке может дать усадку.

Затем следует произвести армирование, позволяющее качественно закрепить нанесенный состав. К стенкам агрегата прикрепляют дюбелями металлическую сетку, усиливающую сцепление смеси с поверхностью. Перед тем, как нанести состав, печь протапливают и при помощи воды увлажняют ее стенки и грунтуют.

Первые два слоя используемого раствора нужно сделать более жидкими. Завершающий слой надо наносить по-максимуму плотно и энергично. Состав распределяют по всей поверхности участка и затем выравнивают.

В случае, когда после высыхания огнеупорной штукатурки для печей и каминов появляются трещины или сколы, их следует расшить и устранить. Чтобы отделка сохла постепенно и равномерно, ее сверху накрывают куском влажной мешковины.

Самостоятельное приготовление огнеупорного раствора

Чтобы приготовить огнеупорную смесь для печки, необходимо накопать или приобрести сырьевую глину. Именно это разновидность материала обладает необходимыми качествами для недопущения усадки монтажных швов. Для предотвращения рассыпания глины ее усиливают цементом и песком (2 части глины, 0,3 части цемента и одна часть песка).

Для увеличения стойкости к нагреванию состав смеси для кладки печей усиливается мертелем, представляющим собой порошок огнеупорной глины (прочитайте: “Как сделать огнеупорную глину – приготовление раствора для кладки печи своими руками”). Для приготовления штукатурного раствора для печи в него добавляют кремниевый клей (примерно ¼ от общей массы), делающий материал более жаропрочным. Такой клей находится в свободной продаже в строительных магазинах под названием «жидкое стекло». Чтобы штукатурка хорошо держалась на поверхности камина или печи, ее дополнительно оснащают специальной армирующей сеткой. 

Раствор для печной кладки по всем правилам

Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.

Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.

Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.

Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.

Смесь для пользования своими руками

Большинство самодельных видов смеси готовятся на основе глины, песка и цемента. Использование химических пластификаторов и добавок должно быть исключительно подходящих марок, но обычно можно обойтись и вышеприведенными ингредиентами.

На основе бесценного строительного опыта множества домашних умельцев собрана подборка лучших рецептов приготовления таких смесей. Главное здесь — выдержать пропорции для раствора. Готовность смеси необходимо определять, что говорится «на глаз»: сметанообразная вязкая паста не должна быть слишком жидкой. Именно такая консистенция будет легче наноситься и обеспечит все необходимые характеристики готового покрытия. Вымешивать раствор лучше всего специальной насадкой «миксер» для дрели.

На видео рассказывается, как сделать раствор для штукатурки печи своими руками:

Рецепт № 1: глинянно – песчаная смесь

Традиционно используется глина в качестве главной составляющей. У каждого мастера могут немного видоизменяться соотношение и состав смеси. Классический рецепт, который можно взять за основу, приведен далее.

Необходимые ингредиенты:

• 1 часть глины.
• 2 части речного песка.
• 0,1 части асбестового или стекловолокна.
• Чистая вода.

В зависимости от жирности глины может потребоваться увеличить долю песка в составе. Вместо асбестового волокна, которое придает смеси пластичность и прочность, ранее использовали солому и измельченные части пеньки. Это, конечно же, более экологичный вариант. Весьма необычным способом дополнительного армирования будет использование небольших кусков мешковины, предварительно вымоченных в растворе.

Рецепт № 2: цементно – глинопесчаная смесь

Обеспечить дополнительную твердость покрытия должен цемент в составе, поэтому часто используется и другой рецепт приготовления таких смесей

Перед формированием смеси очень важно убедиться в качестве цемента, ведь этот материал очень капризен при хранении, и даже малейшее попадание влаги способно безвозвратно погубить нужные характеристики

Необходимые ингредиенты:

• 1 часть портландцемента.
• 1 часть глины.
• 2 части речного песка.
• 0,1 части асбестового или стекловолокна.
• Чистая вода.

Глину для печного раствора необходимо тщательно просеять и замочить в воде примерно на ночь, чтобы она хорошо разбухла.

На видео – раствор для штукатурки домашней печи:

Рецепт № 3: известково – глинопесчаная смесь

В такие растворы часто добавляют и известь для придания дополнительной пластичности и визуальной привлекательности нанесенного покрытия. Этот материал выступает в качестве натурального пластификатора, но немного замедляет общее время сушки слоя.

Необходимые ингредиенты:

• 1 часть гашеной извести.
• 2 части речного песка.
• 0,1 части асбестового или стекловолокна.
• Чистая вода.

Песок перед вымешиванием раствора необходимо хорошо просеять от мусора и ненужных включений. Оптимально использовать речной песок, который по своим характеристикам прекрасно подходит для отделки печи.

Рецепт № 4: известково – гипсовая смесь

Характерной особенностью такой разновидности печной отделки будет исключительно быстрое застывание раствора. Это объясняется наличием гипса в составе, который полностью твердеет уже через полчаса после разведения с водой. Целесообразней будет использовать небольшое количество смеси за раз, чтобы избежать ненужных затрат и трудопотерь.

Необходимые ингредиенты:

• 2 части гашеной извести.
• 1 часть строительного гипса.
• 1 часть речного песка.
• 0,2 части асбестового или стекловолокна.
• Чистая вода.

Приготовленный по этому рецепту состав обладает исключительной твердостью и как уже было сказано ранее, очень быстро сохнет, что также в определенных условиях играет только положительную роль для эксплуатации печного оборудования.

Виды штукатурки

Определить, чем штукатурят печь, можно с учетом технических характеристик разновидностей.

Востребованы следующие составы:

• глиняно-песчаные;
• цементно-глинопесчаные;
• на основе гипса;
• известково-глинопесчаные;
• с асбестом и т.д.

Глиняно песчаная

Простая глиняно-песчаная штукатурка характеризуется пластичностью, безотходностью применения, огнестойкостью. Глиняный раствор отличается экономичностью. Глину можно приобрести либо заготовить самостоятельно. При выкапывании материала требуется очистить массу от травы, корневищ, камней и просеять с помощью сита. Состав является оптимальной штукатуркой для печи из кирпича.

Преимущества раствора с песком и глиной следующие:

• невысокая теплопроводность обеспечивает длительное сохранение тепла в печи;
• состав экологичен, безопасен в эксплуатации;
• хорошая паропроницаемость;
• продолжительный срок хранения материала, даже в разведенном виде состав не испортится длительное время;
• скорость застывания средняя, возможно внесение корректировок при оформлении;
• штукатурка подходит для обмазки печи;
• глиняно-песчаное покрытие ремонтопригодное;
• материал безотходен в применении.

Однако необходимо учитывать, что толщина покрытия должна быть не меньше 1 см для предотвращения растрескивания, осыпания. Стандартные пропорции раствора составляют 1 часть глины на 2 части речного песка.

Цементно глинопесчаная

Жаропрочная штукатурка для печных конструкций относится к сложным смесям и состоит из цемента, глины и песка. Средство отличается прочностью, используется для отделки каминов и конструкций в банях. Однако необходимо учитывать быструю скорость высыхания раствора. Массу готовят небольшими порциями и быстро наносят на поверхности.

Раствор готовится из 3 частей песка, по 1 части глины и цемента. При условии внешней облицовки оштукатуренной поверхности плиткой требуется добавить в состав по 1 части мела и жидкого стекла для увеличения прочности основы и устойчивости к появлению трещин.

Известково глинопесчаная

Огнеупорная штукатурка для отделки печных конструкций изготавливается из глины, извести (по 1 части) и воды (2 части). Добавление в смесь известковых компонентов повышает пластичность, прочность материала, адгезию, обеззараживает массу, предотвращает появление насекомых, плесени.

На основе гипса

Раствор для штукатурки на основе гипса в сочетании с известью отличается пластичностью, хорошей адгезией. Материал замешивают небольшими порциями, т.к. смесь быстро застывает (спустя 15-20 минут после нанесения на основание).

Штукатурка огнеупорная с добавлением асбеста

Термостойкая штукатурка для печей и каминов с включением асбеста отличается высокой прочностью, хорошей адгезией с поверхностью. Асбест выполняет функцию армирующего компонента в отделочной смеси. При замешивании самостоятельно вещество досыпается небольшими порциями.

Штукатурка с асбестом имеет следующие преимущества:

• долговечность покрытия;
• влагостойкость основания;
• негорючесть;
• предотвращение образования трещин.

Укрепляем смесь для штукатурки солью

Раствор для штукатурки печки можно укрепить солью для повышения гигроскопичности глиняной основы. Покрытие не пересыхает, сохраняет пластичность и не будет растрескиваться. Соль повышает защитные характеристики поверхностей, предотвращает образование плесени, повреждение основания насекомыми при обработке печи в загородном доме, на даче.

Добавка соли замедляет высыхание смеси и позволяет корректировать качество покрытия. В раствор можно включить гипсовый порошок для повышения прочности состава.

Однако необходимо учитывать, что штукатурная смесь с добавкой гипса быстрее высыхает, поэтому разводится небольшими порциями.

Цемент как основа для раствора

Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.

Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).

Начальная эксплуатация печи

Применение качественных материалов (кирпича, раствора) не гарантирует получения долговременного и надежного функционирования печи или камина, если их неправильно «запустить в работу». Дело в том, что растворы на основе каолиновой глины сохнут довольно долго. Поэтому первую топку необходимо произвести не ранее трех дней после окончания работ.

При первой топке не следует загружать максимальное количество топлива. Нужно загрузить печь на 60 – 70% и топить в течение 5 – 8 часов. На начальном этапе эксплуатации следует продолжать топить печь в щадящем режиме. При длительном прогреве произойдет упрочнение швов за счет спекания каолиновой глины, и конструкция приобретет необходимую прочность.

Иногда, после первых топок, в зонах сильного нагрева на кирпиче может появиться белый налет. Этого не следует бояться. В первые разы налет удаляют влажной тряпкой, а затем, по мере прогрева печи появление налета прекратится.

Еще один совет. Перед тем как выполнять отделочные работы, оштукатурить или обложить отделочным камнем, изразцами, печь нужно поэксплуатировать несколько недель.

Типы смесей для кладки каминов и печей

Для кладки красного кирпича используется жаростойкий раствор

Каминные и печные сооружения выстраиваются из натурального камня или огнеупорного кирпича. Для придания конструкции монолитности применяются различные составы. Они подходят для наружной кладки, строительства топки и дымохода, заливки фундамента, облицовки и создания термостойких элементов.

По типу устойчивости к высокой температуре и огневому воздействию можно подобрать кладочную печную смесь:

• жаростойкую – сохраняет целостность и несущую прочности конструкции при больших температурах;
• жаропрочную – защищает структурную целостность кладки при воздействии огня и механической силы;
• огнеупорную – свойство вязких продуктов, которые устойчивы к огню и воздействию продуктов сгорания.

Состав и пропорции зависят от вида печного элемента.

Жаростойкие смеси

Примеры жаростойких сухих смесей для кладки печей

Материал способен выдерживать нагрев, сохранять несущую способность конструкции и не деформироваться от высокотемпературного воздействия. Стандартная смесь для отлива монолитной топки или возведения каркаса изготавливается на основе:

• 1 части портландцемента марки М400-М600;
• 2 частей керамического щебня М150;
• 2 частей мелкого кварцевого песка с фракциями 1 мм;
• 3/10 частей шамотного песка;
• воды в количестве 4 л на 10 кг смеси.

Покупные и самостоятельно приготовленные растворы замешиваются в бетономешалке – все ингредиенты добавляются постепенно.

Шамотные составы

Измельченная шамотная глина в сухой смеси для выкладывания топки

Смесь на основе измельченной до состояния крупы огнеупорной глины и кварцевого песка характеризуется:

• огнеупорностью в зависимости от изготовителя – от 1550 до 1850 градусов;
• средним размером фракций от 2 мм
• влагопоглощением – 2-10 % у высокожженого шамота, примерно 25 % у низкожженого шамота.

Шамотный продукт поставляется в пакетах 20 кг веса, чего достаточно для кладки 20-30 кирпичей. Строительство дымохода и топки выполняется из глиняно-шамотной смеси в пропорциях 1:1. Воды понадобится ¼ часть.

На заметку! Огнеупорная глина используется для облицовочных работ, но только через 4 недели после первой топки камина.

Сухой заливочный порошок

Алюминат цемента для приготовления заливочного раствора

Огнестойкий материал на основе алюмината цемента и шамотной глины с фракциями 0,5 мм применяется с целью заливки и ремонта внутренних частей печей, грилей и камина. Выпускается в виде серого порошка, рассыпанного в мешки по 25 кг. Обладает такими свойствами:

• допустимая минимальная температура заливки — +5 градусов;
• время застывания – за 1 час;
• выход готовой массы – от 11 до 12 л из мешка 25 кг;
• устойчивость к температурному воздействию до +1300 градусов.

Раствор замешивается в бетономешалке. На мешок нужно постепенно добавлять от 2,5 до 3,5 л воды. Большие части печки заливаются слоем в 50 мм, свод – слоем в 100 мм.

Преимущества готовых смесей

Жаростойкая смесь “Терракот” – это сухой раствор, который предназначается для кладки объектов, которые впоследствии будут подвержены нагреву. Данный раствор изготавливается с применением классической печной технологии. В состав такой смеси входит каолиновая глина, просушенная и измельченная, а также шамотная (керамическая) крошка. Температура, которую выдерживает данная смесь, – это 1300 градусов Цельсия

Важно знать, что раствор получает прочность только тогда, когда подвергается обжигу. А это значит, что после завершения всех процессов кладки необходимо выждать 48 часов. По истечении этого срока нужно растопить печь до температуры 200-250С и поддерживать процесс горения в таком состоянии до 5-6 часов

Для того чтобы избежать такого неудобства, как осыпание смеси после кладки, специалисты рекомендуют проводить декоративное оштукатуривание или облицовку печи

По истечении этого срока нужно растопить печь до температуры 200-250С и поддерживать процесс горения в таком состоянии до 5-6 часов. Для того чтобы избежать такого неудобства, как осыпание смеси после кладки, специалисты рекомендуют проводить декоративное оштукатуривание или облицовку печи.