Как облицевать печь клинкерной плиткой?

Подготовка плитки к облицовке печи

Подготовительные работы к отделке печи плиткой состоят из нескольких основных моментов:

• подготовка поверхности к облицовке;
• подбор плитки и необходимых инструментов;
• выбор клея.

Начинать работу следует с подготовки поверхности печи. Для этого пригодится:

• металлическая щетка;
• болгарка с абразивным кругом;
• кисть;
• строительный уровень;
• отвес;
• вода;
• цемент;
• песок;
• емкость для замешивания раствора;
• шпатель;
• металлическая сетка с ячейками 15 (см) х 15 (см);
• молоток, гвозди, шайбы на гвозди.

Таблица характеристик видов керамической плитки.

Всю поверхность печи нужно очистить жесткой металлической щеткой от пыли, грязи, старой штукатурки. Затем, используя болгарку с абразивным кругом, следует произвести неглубокую расшивку швов кладки. Если имеется на печи старая краска, то ее нужно полностью убрать металлической щеткой.

Следующим этапом проведения подготовительных работ является оштукатуривание всей поверхности печи, которая подлежит отделке плиткой. Для этого нужно замесить в емкости специальный раствор из песка и цемента в соотношении – 3 к 1 и хорошо его перемешать.

Для большей крепости и надежности требуемая поверхность обтягивается металлической сеткой, которая крепится гвоздями в расшитые печные швы. На шляпки гвоздей следует надеть шайбы. Затем при помощи кисти поверхность обильно смачивается водой, и шпателем наносится подготовленный раствор

Важно сделать поверхность идеально ровной, для этого используется строительный уровень и отвес

Заранее выбирается и покупается термостойкая керамическая плитка для отделки. Подсчитывается площадь поверхности, на которую будет уложена плитка, и высчитывается нужное количество плитки.

Важным моментом в подготовке к отделке печной поверхности является выбор термоклея. Можно купить клеевой раствор в магазине, к примеру, «Плитонит-СуперКамин» или «Skanfixsuper», а можно воспользоваться глиняным раствором или песчано-цементной смесью самостоятельного приготовления.

Для облицовки печи потребуются следующие материалы и инструменты:

• керамическая плитка;
• термоклей (либо другой клеящий состав, по усмотрению);
• плиткорез;
• резиновый молоток;
• пластиковые крестики;
• раствор для затирки швов;
• влажная и сухая тряпка;
• деревянная рейка;
• строительный уровень;
• плоский и зубчатый шпатель;
• резиновый шпатель.

Техника облицовка печи терракотовой плиткой своими руками

Сами этапы выглядят следующим образом:

Этапы облицовки

Есть много техник облицовки плиткой, но мы остановимся на 3-х наиболее удобных и популярных.

Прямыми рядами

Для того, чтобы установить облицовку прямыми рядами, обязательно необходимо качественно выполнить все подготовительные работы и обеспечить нужное количество плитки. Также рекомендуется приобретать клей для плитки, который выдерживает температуру более 200 градусов. Это позволит эксплуатировать печь на протяжении многих лет без необходимости замены облицовки из-за ее трещин.

• Сам процесс установки всегда начинается с угла и в первом ряду монтируются угловые элементы. Также стоит учитывать, что если облицовочные работы выполняются до того, как был сделан пол, но нужно оставить небольшой зазор и на него. Также стоит учитывать расширение плитки при нагреве и оставить 5-10 мм между ней и полом, чтобы его компенсировать.

• Чтобы закрепить плитку нужно нанести клей на нее. Для этого используется мастерок или зубчатый шпатель и все будет зависеть от удобства работы пользователя инструмента. Толщина слоя клея указывается его производителем и в среднем составляет 1-8 мм.

  Нанесение клея

• Второй ряд материала монтируется после того, как был окончательно сделан первый. Работы начинаются по аналогичному принципу, то есть с угла. Те элементы, которые укладываются ближе к концу конструкции, можно нарезать предварительно, имея готовый шаблон по предыдущему ряду. Это позволит сэкономить время при укладке.
• Также стоит учитывать наличие зазора между плитками и в этом руководствоваться рекомендациями производителя, ведь она должна расширяться при нагревании.
• После третьего ряда плитки надо сделать “отдых” для поверхности на пару часов для того, чтобы клей схватился. Далее следует делать перерывы каждые 3 ряда до того момента, пока конструкция не будет закончена. Если плитка узкая, то допускается 6 рядов без перерыва.

Со смещением

Облицовка печей терракотовой плиткой со смещением проводится по такому же принципу, что и предыдущий вариант, но есть несколько важных отличий:

Укладка со смещением

• обычно в процессе такой облицовки тратиться больше материала из-за того, что каждый второй ряд приходится обрезать плитку не с одной, а с обеих сторон. Для того, чтобы этого не случилось можно выбрать плитку небольшого размера и точно рассчитать промежутки на швы, хотя на практике это довольно сложно сделать;
• обязательно нужно использовать крестики, чтобы обеспечить одинаковое расстояние между плитками и затем сделать ровные швы;
• чем тяжелее будет плитка, тем больше зазоры нужно делать между ее элементами.

По диагонали

При таком типе облицовки первый ряд укладывают прямым. Это позволяет провести выравнивание облицовки относительно пола. Далее есть 2 варианта техники проведения работ:

• Выкладываются треугольники своей широкой стороной вниз, а верхние углы в них служат для проверки уровнем;
• Укладка ведется полностью по диагонали благодаря натянутой под углом 45 градусов разметки.
• Последний ряд по своему виду дублирует первый. В итоге конструкция выглядит гармонично и целостно.

Какую плитку можно использовать – cоветы по выбору материала

Печь, отделанная изразцами, может стать центральным акцентом дизайна комнаты

Плитка, которая используется для отделки печи, должна отвечать определённым требованиям:

Материал должен быть термостойким, поскольку ему придётся часто подвергаться воздействию высоких температур.
Прочность – ещё одна важная характеристика, ведь от этого параметра зависит долговечность облицовки.
Плитка также должна быть гидрофобна и проста в уходе.
Газонепроницаемость покрытия также считается необходимым требованием, так как облицовка печи защищает воздух в помещении от продуктов горения.
Нельзя обойти вниманием и экологичность плитки. Материал в процессе нагревания не должен выделять в атмосферу вредные вещества.
Устойчивость к механическим воздействиям – особенность, которая позволит покрытию сохранить привлекательный внешний вид в течение продолжительного времени.. Вышеперечисленным требованиям соответствуют несколько видов облицовки: керамогранит, клинкерная и терракотовая плитка, майолика, а также изразцы

Рассмотрим подробно характеристики этих материалов:

Вышеперечисленным требованиям соответствуют несколько видов облицовки: керамогранит, клинкерная и терракотовая плитка, майолика, а также изразцы. Рассмотрим подробно характеристики этих материалов:

1. Клинкерная плитка производится на основе шамотной глины, смешанной с кварцевым песком, фаянсом и полевым шпатом. Клинкерная плитка формуется экструзионным методом, после чего обжигается под действием высокой температуры. Среди плюсов такого материала можно назвать его высокую прочность, износостойкость, твёрдость, устойчивость к агрессивным химическим веществам и температурным перепадам. Внешний вид клинкерной плитки имитирует кирпич, цветовая гамма такой отделки представлена жёлтыми, серыми, терракотовыми, тёмно- и светло-коричневыми оттенками.
2. Керамогранит – материал, который изготавливается из белой каолиновой глины, полевого шпата, песка и различных минеральных добавок. Именно такие добавки отвечают за внешний вид облицовки. Изделия из керамогранита формуются путём прессования или методом экструзии, после чего обжигаются в туннельных печах. Подобный материал считается одним из наиболее прочных и твёрдых видов облицовки. Он хорошо переносит высокие температуры, механические и химические воздействия, отличается мелкопористой структурой, не боится резкой смены температур. Клинкерная плитка – экономный вариант отделки, поскольку такой материал стоит относительно недорого.
3. Терракотовая плитка производится путём соединения терракотовой и шамотной глины, а также минералов: хрома, марганца, кобальта. После формовки изделия однократно обжигаются при температуре 1000 °C. Терракотовая плитка отличается высокой пористостью и неоднородным рельефом, по виду напоминает натуральный камень или шамотный кирпич. Этот материал обладает высокой термостойкостью и хорошо переносит резкие температурные перепады. Цветовая гамма плитки не слишком широка и представлена песочными и коричневыми оттенками.
4. Майолика – декоративный отделочный материал итальянского происхождения. Изготавливается майолика из шамотной и каолиновой глины с добавлением фаянса и кальция. После формовки путём прессования изделия не менее двух раз подвергаются высокотемпературному обжигу. Прочность такой плитки во много раз выше, чем прочность железобетона. Материал не вступает в химические реакции с щелочами и кислотами, обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, а также отличается высокими декоративными качествами.
5. Изразцы – это старинный вид облицовки, который производится из вестервальдской глины. Готовые изделия покрываются глазурью, обжигаются и расписываются вручную, поэтому материал относится к дорогостоящим видам отделки. Изразцы хорошо переносят многократные циклы нагревания и охлаждения, отличаются прочностью и устойчивостью к химически агрессивным веществам. Их поверхность отталкивает воду и легко очищается от загрязнений. Главными достоинствами такой плитки считаются её высокие декоративные качества, а также долгий срок эксплуатации, который составляет десятки лет.

Красивые примеры в интерьере

Несмотря на то что гранит довольно прочный и сложный в обработке материал, он очень облагораживает интерьер. Готовые плиты могут иметь правильную геометрическую либо нестандартную форму. Последние особенно оригинально смотрятся при облицовке, однако для работы с такой формой требуются особые навыки, и не каждый мастер сможет ее уложить.

Изразцы – это беспроигрышный вариант в любом интерьере. Они могут быть однотонными и расписными, гладкими и рельефными. На гладкую поверхность рисунок наносится, а рельефная плитка уже имеет некий узор, который можно раскрасить.

Иногда печь выкладывают плиткой не целиком, а только какую-то часть. Для этого лучше всего подходит майолика. Если требуется более бюджетный вариант, можно присмотреться к терракоте или к неглазурованной керамической плитке. Они как нельзя лучше подходят для деревенского дома.

Искусственный камень также часто используется в печной отделке. Он способен повторить любую текстуру, а если со временем такая плитка надоест, ее легко можно перекрасить в другой цвет.

С помощью плитки можно кардинально изменить не только внешний вид печи, но и полностью преобразить весь интерьер помещения. А современные материалы помогут реализовать любую задумку.

Источники

• https://yaplitka.ru/otdelka-pechej-keramicheskoj-plitkoj.html
• https://muzhik-v-dome.ru/pechi-i-kaminyi/kak-oblozhit-kafelem-pech/
• https://guruotdelki.ru/vnutrennyaya-otdelka/pechi-i-kaminy/plitka-dlya-pechi
• https://vse-otoplenie.ru/kak-oblozit-pecku-plitkoj
• https://a-r-s.ru/keramicheskaya-termostoykaya-plitka-dlya-pechi/
• http://proplitki.ru/vybor/termostoykaya-plitka-pech-kamin.html
• https://stroy-podskazka.ru/nastennye-pokrytiya/plitka/dlya-pechi-ogneupornye/
• https://AvtonomnoeTeplo.ru/pechi-kaminy/365-kakoy-plitkoy-luchshe-oblozhit-pech.html

Как резать плитку?

Перед процессом подрезки необходимо сделать с помощью маркера и линейки разметку. Затем плитку зафиксируйте в плиткорезе так, чтобы линия располагалась под режущим роликом. Во избежание появления сколов направляющую рамку и ролик смажьте машинным маслом. После опускания рычага плитка разламывается.

Оштукатуривание поверхности – более простой в исполнении вариант отделки печи, но керамическое покрытие имеет большие преимущества: отопительное устройство с таким оформлением проще содержать в чистоте, уход не требует применения специальных моющих средств. Также, благодаря свойствам керамики, происходит увеличение теплоотдачи печи.

Выбор и приготовление клея

Для укладки клинкерной плитки необходимо прибегать к использованию специальных клеев, которые бывают полиуретановыми, однокомпонентными и цементными. Две последние разновидности применялись изначально. Полиуретановые же клеи являются более современными и совершенными составами, которые относительно недавно появились на рынке.

Смеси на основе цемента медленно застывают, из-за чего они могут создавать некоторые неудобства при проведении работ. Сегодня им менее часто отдается предпочтение, поскольку другие варианты обладают большим количеством преимуществ. Если все же в планах укладывать клинкерную плитку посредством такого состава, то для его приготовления необходимо в емкости производить смешивание цемента и песка в соотношении 1:4. Дальше оба материала, которые пока что находятся в первоначальном сухом виде, следует перемешать и лишь после к ним нужно добавлять воду и совершать полное замешивание.

Полиуретановые составы являются двухкомпонентными и отличаются своей высокой надежностью и качеством. Если предпочтение отдается не готовому клею, то его приготовление совершается в отдельной пластиковой емкости с использованием воды и миксера или дрели с наличием специальной насадки, позволяющей осуществлять полноценное перемешивание и доведение смеси до требуемого состояния.

Сам же процесс замешивания следует производить в соответствии с инструкцией и рекомендациями изготовителя. Обычно для этого в емкость требуется налить воду, а затем добавить в нее раствор, что дальше необходимо перемешать миксером. После первого замеса следует сделать 5 минутный перерыв. По истечении указанного промежутка времени нужно повторно воспользоваться миксером. В итоге смесь должна приобрести вид вязкой субстанции.

Обратите внимание! Израсходовать приготовленный клей нужно в течение определенного промежутка времени. В основном это два часа, но может быть и 30 минут, по истечении которых смесь становится непригодной для дальнейшего использования, поскольку она начинает утрачивать собственные положительные качества

По этой причине лучше совершать готовку клеевого раствора небольшими порциями, особенно если подобные работы выполняются впервые.

Облицовка печи керамической плиткой своими руками

Облицовка печи своими руками Работа эта непростая и может занять даже не несколько часов, а несколько дней. Выполняться должна в определённой последовательности, аккуратно, тщательно и качественно. Рассмотрим все этапы на примере облицовки старой печи, так как в этом случае придётся выполнить несколько расширенный фронт работ.

• Подготовка к работе начинается с демонтажа старого покрытия. Даже если печка была просто оштукатурена, её следует полностью очистить до кирпичной кладки.
• Тщательно протереть от пыли, мусора и остатков раствора с помощью железной щётки.
• Заглубить швы на 5-10 мм при помощи зубила или шлифмашинки, после чего вновь пройтись железной щёткой.
• Установка на очищенной поверхности металлической сетки при помощи саморезов, метизов или потолочных дюбелей. Сетка нужна для того, чтобы впоследствии плитка не отслаивалась от основания.
• Выравнивание стен штукатуркой с целью добиться абсолютной вертикальности.
• Нанесение термостойкой глубокопроникающей грунтовки. К следующему этапу следует приступать только после того, как грунтовка высохнет.
• Нанесение разметки в зависимости от формы и размера плитки и выбранного рисунка. Производится при непосредственном участии уровня и отвеса, так как и вертикальные и горизонтальные лини должны быть близки к идеальным. Сама разметка отбивается малярным шнуром.
• Замешивается первая порция клеевого раствора с таким расчётом, чтобы использовать его до начала процесса высыхания.
• Раствор наносится на саму плитку или на поверхность печи. Чем тяжелее плитка – тем толще слой раствора.
• Соблюдая разметку, плитка прикладывается к поверхности, выравнивается и сильно прижимается. Необходимо помнить, что приклеенная плитка будет доступна для выравнивания ещё в течении 10-12 минут, а равно есть возможность в течении этого времени случайно сдвинуть её с нужного места.
• Таким образом выкладывается самый нижний ряд, начиная с угла.
• Выкладывать второй ряд стоит только после полного завершения первого и установки шаблонов, обеспечивающих нужную и ровную ширину шва.
• После того, как выложили 4-5 рядов, рекомендуется остановить работы на несколько часов. За это время плитка приклеится основательно и сможет выдержать нагрузку остальных рядов.
• Затирка швов выполняется специальной жаропрочной затирочной смесью, строительным шприцем или резиновым шпателем.

Вот все основные моменты облицовки старой печи керамической плиткой. В случае, когда печь новая подготовительные этапы сокращаются до очищения поверхности и грунтовки.

Осталось добавить только несколько нюансов, которые больше имеют отношение к декорированию и стилю, чем к технике облицовки.

Совсем не обязательно наклеивать керамическую плитку на всю поверхность печи, или использовать плитку только одного фасона. Очень стильно будет выглядеть совмещение плитки с обычной штукатуркой, или компоновка нескольких видов керамики. И если во втором случае это потребует некоторых дополнительных расчётов, зависящих от разного размера плитки, то в первом разметка может вообще не понадобиться. Некоторые части декора просто наклеиваются в определённом порядке, который может быть абсолютно произвольным, а остальное пространство штукатурится.

Есть и другие варианты, которые не упомянуты в этой статье, вплоть до использования каркаса из металлических уголков и полос, позволяющего в любой момент разобрать облицовку или заменить повреждённые элементы. Как бы то ни было, внешний вид вашей печи или камина зависит только от вас, так что навязывать какие-то чужие идеи будет не вежливо. Думайте, решайте, фантазируйте и делайте свою печь уникальной.

Фуговка плиточных швов (затирка)

Затирка швов между плиткой выполняется специальной смесью
или глиняно-песчаным раствором с добавлением красящих пигментов. Работа
производится резиновым шпателем. Он подходит для плитки, т.к. позволяет
заполнить мелкие швы. Или строительным пистолетом, если выполнялась облицовка
печи керамогранитом, терракотовой или клинкерной плиткой.

Типы затирок для плиток и их сравнительный анализ
представлены в таблице (анализ по затиркам для клинкерной плитки)

Затирки для плитки – сравнительная таблица

После нанесения затирки поверхность протирается влажной
губкой. Этот прием позволит удалить остатки смеси. Следите за тем, чтобы не
сильно нажимать на губку, иначе можно повредить шов.

Совет. Пользователи предлагают рукой формировать вогнутый
шов. Его можно сделать пальцами (при достаточной ширине шва) или подручными
средствами, например, гибкой трубкой или ручкой зубной щетки.

Окончательная очистка шва на кафельной плитке или майолике
выполняется после того как высохнет затирка (через 1-2 часа). Визуально это
можно заметить по тому, что плитка станет светлее. Очистка производится
фланелевой тряпкой смоченной (пропитанной) в растворе средства для снятия
цементно-затирочной пленки.

Процесс облицовки плиткой печи завершен. Теперь остается
выждать время 3-4 недели до того, как попробовать печку в работе.

Описание клинкерной плитки для фасада

Клинкер — это собирательное название для единой линейки строительных материалов, производящиеся из тугоплавких глин особым методом экструзии. Технология метода позволяет достичь максимальной прочности и невосприимчивости к перепадам температур клинкера.

От него зависит, какого цвета будет плитка. Также в состав материала входят флюс и сланцевая глина. Прочность материала достигается благодаря одинарному процессу обжига в длинной печи при высоких температурах.

Плюсы клинкерной плитки:

• Длительный срок эксплуатации;
• минимальный порог поглощения влаги;
• морозоустойчивость;
• высокая механическая прочность, сравнимая с натуральным камнем;
• легкость изделия, позволяющая использовать материал на любых высотах;
• устойчивость к агрессивной среде;
• шероховатая поверхность оборотной стороны плитки обеспечивает крепкую схватку с основанием стены;
• равномерно прокрашенная поверхность;
• разнообразие видов;
• возможность самостоятельного проведения работ по укладке плитки, благодаря удобству и простоте технологии;
• специальное покрытие, предотвращающее оседание пыли на поверхности, а также развитие мха;
• простота ухода.

Эксплуатационные характеристики клинкера имеют много положительных качеств. По словам профессионалов, он является более крепким материалом в отличие от бетонных аналогов.

Недостатки клинкерной плитки:

• Дороговизна материала, связанная с истощением запасов основного сырья — сланцевой глины;
• хрупкость материала — на местах линии разреза часто получаются сколы.

Чем отличается клинкерная фасадная плитка от других видов

Основное отличие клинкерной плитки — практически полное отсутствие имитации. Плитка не повторяет структуру кирпича, она является тем же материалом, только имеющим другую толщину, способ установки.

Вторым существенным отличием является высокая прочность и долговечность плитки. Высокие температуры при обжиге делают материал неотличимым по свойствам от камня — та же прочность, устойчивость к воздействию воды. Облицовка не боится механических воздействий, на ней не остаются царапины или вмятины.

Срок службы материала, заявленный производителями, составляет 50 лет, хотя на практике эта величина может быть гораздо больше. При этом, плитка от времени не становится хуже, а декоративные качества только возрастают.

Еще одним отличительным свойством материала является многообразие возможностей применения. Плитка хороша как облицовка бассейнов — не появляется плесень, можно мостить дорожки, делать прочные надежные ступени для лестниц и т.д.

Все области применения материала отличаются сложными условиями, частым контактом с водой, низкими температурами. Клинкерная плитка успешно противостоит всем этим воздействиям, в некоторых случаях являясь единственным возможным вариантом облицовки.

Укладка клинкера в сложных местах

Помимо ровных, выпускают специальные элементы:

• угловые;
• откосы;
• для подоконников.

Для укладки в углах плитку можно подрезать. Это же делают, если на фасад помешается неровное количество. Из инструментов для отделки понадобится болгарка с диском по камню или алмазным. Также применяют плиткорезы (электрические).

Чтобы угловой клинкер держался лучше, промазывают клеем и стену, и фигурный элемент. С последнего слой снимают шпателем. Остаётся около миллиметра, такое количество работает как грунтовка, улучшая соединение.

Как облицовывают откосы:

1. Начинать желательно после того, как проведены работы на ровной поверхности. Тогда появится опыт и более сложная часть пойдёт легче.
2. Выравнивают плоскость подоконника, делая уклон для стока воды.
3. Монтируют специальные элементы.
4. Прикрывают их от загрязнений плёнкой или газетой (лучше закрепить скотчем).
5. Примеряют плитку к боковым поверхностям. Если ширина разная, материал подрезают под углом.
6. Делают разметку.
7. Ориентируясь на неё, укладывают элементы на вертикальных откосах. Нивелиром проверяют, чтобы ряды были горизонтальны и лежали на одном уровне.
8. В последнюю очередь обшивают верхний откос.

Керамическая плитка для печей и каминов: преимущества, основные разновидности

Существует немало разновидностей керамической плитки. Так, для ванной комнаты, ступеней, пола используются похожие покрытия. Но для облицовки печей и каминов требуется совершенно иной керамический материал, поскольку речь идет об объектах, эксплуатация которых проходит в условиях высоких температур. Соответственно, облицовочный материал для их отделки обязан соответствовать жестким требованиям:

• возможность эксплуатации в условиях высоких температур;
• высокая прочность;
• устойчивость к механическим воздействиям и царапинам;
• толщина – около 7-8 мм;
• низкопористая структура;
• эстетичный внешний вид.

Лишь некоторые виды кафеля соответствуют всем вышеперечисленным требованиям. Рассмотрим их детальнее: 1. Терракота. Изготавливается на основе глины и является экологически чистым материалом. Она очень прочна – способна выдержать удары, практически не царапается, выдерживает низкие температуры, так что можно смело использовать ее для отделки печей, находящихся в очень холодных помещениях. Кроме того, терракота обладает превосходными огнеупорными качествами: она может выдержать не только высокие температуры, но и их колебания. 2. Майолика. Фактически является терракотой, которая покрыта слоем глазури. Это – старинный материал, который в прежние времена могли позволить себе лишь богатый слой населения. Сейчас же она используется для придания оттенка роскоши любой печи. 3. Клинкер. Является своеобразной альтернативой огнеупорного кирпича. Изготавливается на основе нескольких сортов глины с добавлением шамота и красителей. Смесь прессуют, а готовую плитку обжигают. Материал очень прочен, устойчив к износу и отличается большой палитрой бежевых оттенков. 4. Керамогранит. Довольно сложен по своей структуре: состоит из глиняно-песчаной смеси с добавлением крошки гранита, мрамора, солей металлов, которая прессуется под большим давлением при высокой температуре. Обладает превосходными теплотехническими характеристиками. Кроме того, материал представлен большим разнообразием текстур и цветов, что позволяет успешно использовать его для имитации всевозможных отделочных материалов, в том числе терракоты и клинкера.

Надежный и прочный керамогранит из коллекции Коллиано от Kerama Marazzi — хороший вариант для печей и каминов

5. Изразцы. Применяются в качестве художественной отделки печей и каминов. Изготавливают изразцы, как и терракоту, из глины, с последующим обжигом. Этот материал хорош в эксплуатации при очень высоких температурах, обладает высокой теплоотдачей, экологически чист. Но при этом и стоимость его немала, что делает его не особо популярным.

Выбираем облицовку

Большое внимание необходимо уделить керамической плитке для облицовки печей и каминов. Она должна соответствовать определенным требованиям, ведь эксплуатируется в агрессивных условиях

Чаще всего, чтобы выполнить облицовку отопительных печей керамической плиткой, используются такие виды изделий:

1. Клинкерная плитка.
2. Терракота.
3. Керамогранит для печей и каминов.
4. Изразцы.

Что касается кафельного материала, то здесь мнения разделяются. Одни считают, что он подходит для облицовки печей и каминов, ведь раньше очень часто использовался. Однако, это не самый лучший вариант. Так как выпускаются более надежные, качественные и долговечные материалы, которые могут успешно выдерживать перепады температур. Поэтому лучше остановиться на плитке для печи, перечисленной выше.

Вот перечень параметров, которым должна соответствовать керамическая плитка для каминов:

• небольшой коэффициент поглощения влаги – не больше 2,5–3;
• лучше, если это будет термостойкая керамическая плитка для печи, она прослужит дольше, не будет трескаться под воздействием высоких температур;
• коэффициент расширения материала – 7% не больше;
• толщина – 6 мм и больше;
•  габариты – 15 см и больше;
• обладать хорошей теплопроводностью.

Рейтинг производителей

Специалисты в области строительных материалов считают, что лидерами в производстве клинкерной плитки являются немецкие компании. Наиболее известны из них:

• Feldhaus. Удобное сочетание качества готовой продукции и ее цены.
• Stroher. Огромное разнообразие цветов, фактур и форм.
• Roben. Имидж, создаваемый веками, качество, проверенное несколькими поколениями.
• Klinker Sire. Итальянская керамика не уступает немецкой продукции по качеству и дизайну. Даже недорогие варианты с намеком на деревенскую старину пользуются невероятным спросом.

• Vandersanden. Компания родом из Бельгии производит клинкерную плитку с налетом старины. Такая имитация выглядит респектабельно.
• King Klinker. Польская клинкерная плитка обладает высокими водоотталкивающими способностями, что позволяет применять ее в саунах и банях.
• Houson Tiles. Китайская фирма предлагает огромный выбор клинкерной плитки, созданной по европейским стандартам качества. Этот бренд широко известен в Европе.
• «Литос». Продукция отечественной торговой марки производится из особого сорта каолиновой глины, известной своими огнеупорными свойствами, выполняется по особой технологии путем прессования под большим давлением.

Технические характеристики

Современный клинкер, это прочный материал, который продается не только как кирпич, но и плитка. Плиточные изделия имеют следующие технические характеристики:

Характеристики	Описание
Водоустойчивость и влагоустойчивость.	От 1 до 6%.
Долговечность	Хотя производитель заявляет о 25 годах, на практике этот срок увеличивается в два раза, а то и в четыре.
Высокая плотность	В среднем этот показатель равен 1900–2100 кг/м3.
Теплопроводность	Этот показатель сравнительно низкий и имеет показатель в районе 0,8–1,16 Вт/м°С.
Огнестойкость	Клинкерная плитка способна справляться с высокой температурой, вплоть до 1800°С.
Устойчивость к ультрафиолетовым лучам	Спустя время, под воздействием солнечных лучей клинкерная плитка не изменяет своего цвета.
Проста в уходе	По прошествии нескольких лет, верхнее покрытие не следует никак обновлять.
Экологичность	Производство клинкерной плитки осуществляется исключительно из природного сырья.
Морозостойкость	Материал справляется с температурой от +150°С и до -180°С.
Плотность	Равняется в пределах от 45 до 55 кг/м3.

При производстве не используются никакие пластификаторы и пигменты искусственного происхождения. В основе лежит высокопластичная глина. При производстве плитки материал подвергается высоким температурам до 1200°С — 1300°С.

Именно благодаря этой особенности клинкерная плитка обладает такими прекрасными техническими характеристиками. Она намного превосходит свойства того же кафеля.

Глина для клинкера

Первый шаг в изготовлении клинкера является извлечение правильного материала. Раньше этот процесс выполнялся вручную (с помощью лопаты), и глина хранилась в больших ямах. В нее добавляли вещества, ускоряющие процесс сушки, и смешивали их.

Производство клинкера собственными силами происходило уже в средние века, о чем свидетельствуют, например, огромные произведения сакральной архитектуры, которые сохранились до сих пор. Большое значение придавалось качеству сырья. Люди того времени прекрасно понимали, что от этого во многом зависит эффект. Были выделены разные виды глин и в зависимости от их свойств добавлены другие вещества, стимулирующие процесс сушки.

Мы, конечно, могли узнать точность отбора эксплуатируемого сырья у наших предков даже сегодня. В настоящее время из-за сильной индустриализации всего процесса производства клинкера качеству получаемого сырья уделяется не так много внимания.

Для сбора материала используется тяжелая техника — комбайны и экскаваторы. Затем глина отправляется в кучу и только потом на предварительную обработку. Впоследствии глина обрабатывается, при этом в сырье добавляются точно выбранные добавки в виде песка или шамота.