Катушки для шлангов своими руками: идеи на фото

Изготовление самодельного хомутателя

Конец стержня короткого болта заостряем под тупой клин и посередине делаем неглубокую скругленную прорезь. К головке модернизированного болта сверху привариваем гайку вертикальном положении.

Точно также привариваем гайку к длинному болту. Вворачиваем в нее шпильку до середины и обматываем ее и прилегающую часть болта с гайкой изолентой ПВХ для фиксации соединения и удобства в работе.

По центру стержня и, отступив к концу около 2 см, сверлим два сквозных поперечных отверстия, параллельных друг другу, диаметром 2,5 мм. Вкручиваем болт с отверстиями в гайку, приваренную к короткому болту до тех пор, пока отверстия не окажутся по разные стороны гайки примерно на одинаковом расстоянии. Наша самоделка готово к работе.

Самодельный инструмент для затяжки хомутов

Источники

https://avto24.pro/article/khomut-iz-provoloki.html
https://avto-problemy.ru/poleznyj-samodelnyj-instrument-xomutatel/
https://remoskop.ru/sdelat-homut-provolochnyj-pruzhinnyj.html
https://SdelaySam-SvoimiRukami.ru/5521-prostoj-homutatel-svoimi-rukami.html
https://sdelairukami.ru/originalnoe-prisposoblenie-dlya-zatyazhki-provolochnyh-homutov/

Как измерить диаметр трубы – простые и точные…
Диаметры стальных труб — таблица размеров наружных и…
Чем покрасить полипропиленовые трубы: выбор…
Труба для теплого пола как выбрать — рекомендации…
Как сделать дымоход в бане через потолок
Теплица из полипропиленовых труб: чертежи и схемы,…

Шьем своими руками сумочку для подарочного оформления бутылки

Мы с вами вступили в череду праздников, и все сейчас озабочены поиском подарков. Предлагаю вам мой вариант милого и полезного подарка — сумки для оформления бутылки. В эту сумку поместятся как стандартные — 0,75, так и большие — на 1 литр.

Помимо обычных швейных принадлежностей вам понадобится:

1. Основная ткань двух видов (по желанию, можно один). 2. Подкладочная ткань. 3. Фестонные ножницы (по желанию). 4. Выкройка (см. картинку ниже).

Шаг 1. Распечатайте выкройку. Для проверки точности выкройки на ней есть контрольный отрезки длиной по 1 см. Выкройка в формате PDF по запросу в личном сообщении. Стрелкой указано направление нити основы. Выкройка дана без припусков на швы. Рекомендованный припуск — 1 см.

Как сделать своими руками?

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

старые тазы;
емкости от стиральных машин;
большие кастрюли.

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

барабан расчищает рабочее пространство;
повышается мобильность, если барабан прикреплен к колесам;
сокращается время на размотку и монтаж;
не возникает заломов;
удобно хранить в любом хозяйственном помещении.

Второй вариант – бюджетный, используется фанера, которую можно покрыть специальным праймером, затем покрасить масляной краской. Подобная обработка продлит срок службы фанеры раза в 3-4. Боковые стенки будущего барабана вырезаются в виде окружностей из фанеры (10 мм), диаметр 435 мм. В центре просверливаются отверстия (14 мм), они будут использоваться для инсталляции в них барабана.

Ось можно изготовить, взяв металлический прут или штырь диаметром 10 мм. Следует учитывать некоторый запас по длине, он должен быть больше, чем расстояние между боковинами

Важно правильно распределить поперечные фиксаторы. Делаются они из реек (размер 26х11 мм, всего 8 штук)

Располагаются рейки равномерно по всей окружности.

Саморезами фиксируются рейки с использованием уголков (две штуки на одну рейку). Фиксатор толкателя делается с использованием особой накладки. Это доска (20 мм), в которой просверливается отверстие 12 мм, затем прямоугольный участок перепиливается пополам. Полученные половинки крепятся с внешних сторон боковин. Толкатель изготавливается из стальной пластины (толщина 2 мм), размер 12х110 мм.

Толкатель закрепляется с помощью винта, который проходит через ось, ставится таким способом, чтобы ось выходила наружу на 45 мм. Проще всего прикрепить подставку, для этого нужны будут обрезки доски (14 мм ширина), промежуток между опорами 45 мм. Фиксируются они поперечными деревянными плашками. Подставка закрепляется на вертикальной плоскости с использованием фиксаторов, кронштейнов, уголков и т. п.

В основании опор следует создать «посадочный» паз, чтобы узел не соскакивал, делается специальный замок, который вырезается из стальной полосы (толщина 2 мм, ширина 20 мм). После изготовления барабан следует протестировать в полевых условиях. Перед началом работы рекомендуется тщательно проверить все стыки и узлы, не должно быть какого-либо люфта или плохого крепежа. Если все нормально, то тогда можно присоединять шланг. Барабан также можно сделать из ПВХ труб, для этого только в хозяйстве нужен специальный сварочных агрегат для ПВХ изделий. Обычно применяются трубы 30 мм. Преимущество такого изделия:

не подвержено коррозии;
имеет хорошую прочность;
весит мало, легко транспортировать.

Ножки тележки

Ножки я сделал из двух уголков. Одну сторону уголка, отступив от края 20 мм, загнул на угол 135 градусов внутрь уголка, другую отогнул на 45 градусов наружу. Углы можно проверить транспортиром или угломером. Сформированный таким образом уголок я надел на выступающий профиль основания, подрезанный на 45 градусов, и прикрепил заклёпками.

Чтобы изготовить держатель для барабана, я согнул одну полку у двух уголков так, чтобы в получившиеся скобы свободно входила алюминиевая трубка – ось катушки. Держатели закрепил на стойках П-образной рамы на высоте 270 мм от основания. На последнем этапе закрепил дверную ручку сверху П-образной рамы.

Great Wall Wingle На ГБО в Титане › Бортжурнал › Купил минимойку на дачу

Давно о ней мечтал, но все никак не получалось. А тут немного лишних денег появилось… В общем, смысл такой: на даче мою машину водой из колодца при помощи насоса Малыш. От колодца до места мойки 20 метров; не набегаешься каждый раз его включать/выключать. На неспешную и вдумчивую мойку машины уходит полтора кольца воды. Для понимания: 1 кольцо- это примерно 700 литров воды. Получается, что в процессе мойки насос постоянно работает и выливает воду в придорожную канаву. Воды в колодце не мало, но данная расточительность гложет мне мозг, который тут же вспоминает чумазых туземцев Африки, выжимающих живительную влагу из гусениц и таракашек. А просто так тонну с лишним коту под хвост… В общем, для более рационального мытья машины ее и покупал.

При выборе моек упор был на относительно высокое рабочее давление, на возможность забора воды из емкости ( водопровода пока нет ), ну и цена конечно. Керхер отпадал сразу: забор воды из емкости только в моделях 3 серии и выше. В 3 серии крыльчатка насоса пластиковая, а значит прослужит недолго. Так что 3 серия отпадала сразу. Вполне устраивали модельки 4 серии ( там крыльчатка уже металлическая ), но ценник от 11.000 и выше совершенно не гуманный. Начал мониторить в поисках аналогов инет. Читал отзывы, смотрел видео и т.д. и т.п. В общем, остановил свой выбор на Elitech M1800РКС

Ожидания от нее эффекта как от стационарных моечных постов не было. Полноценно для бесконтактной мойки она все-таки не совсем подходит. После смыва пены остается белесый налет после высыхания кузова, поэтому чтобы его не было приходится вручную полотенцем протирать всю машину. То ли это из-за нехватки давления, то ли это из-за отвратительного пенника, который идет в комплекте. Пенник не делает офигенную пену как на мойках, только слегка мыльную водичку. Но в принципе, она со своей задачей справляется неплохо. Расход тоже не сказал бы что большой: на облив всей машины ушло 1/3 объема пенника, а он там вроде как миллилитров 500, не больше.

Процесс сборки катушки для шланга

Катушку собрать из пятилитровой бутылки достаточно просто. Тут не требуется вникать в тонкости высоких технологий или колдовать с различными материалами, чтобы те наконец дали высокий результат. Главное сейчас просто найти пятилитровую пластиковую бутылку от минеральной воды, и затем приделать к ней крепежный механизм.

Стоит ли проделывать в бутылке пространство для того, чтобы шланг садился глубже? Нет! Так как в этом смысле придется проделывать достаточно большую работу, которая не приведет ни к чему хорошему, только можно потерять время. Если прорезывать бутыль ножницами, чтобы использовать и внутреннее пространство бутылки ради пользы, то в этом случае можно значительным образом потерять время, а сама конструкция бутылки очень сильно изменится в негативную сторону- станет менее прочной и устойчивой.

Остается только удалить наклейку с поверхности бутылки и приделать крепежный механизм. Моно взять за основу самый простой механизм, когда проделывается металлический штырь в бутылку, а затем он крепится на заранее установленных в земле пластиковых или металлических штырьках с отверстиями.

Для того, чтобы проделать точные отверстия в бутылки можно взять обычную дрель, с помощью которой проделать отверстия можно было бы очень просто и без больших трудностей.

Штырь также позволить укрепить изнутри бутылку-катушку, чтобы она выполняла свою работу достаточно успешно.

Далее потребуется вдеть катушку с металлическим штырем в ушки держателей и можно пользоваться катушкой без труда.

Если же найти или смастерить ручку с ушками-держателями, то можно будет сделать и переносную катушку. Правда в этом случае придется конструкцию бутылки уж точно усиливать, так как при сильной болтанке пластик точно не выдержит нагрузки. Когда катушка будет находиться в стационарном положении, то она способна выдержать значительную нагрузку и не разрушится быстро из-за трения металлического штыря внутри пластиковой бутылки.

Конструктивные особенности изделия

Хомут – простое и эффективное приспособление, имеющее массу типовых вариаций, но, по сути, все они имеют схожие конструкционные характеристики. Разница представлена в виде форм, устройстве крепежа. Применение их наиболее распространено в области монтажа и ремонта систем трубопроводов, это обуславливает еще одну характерную особенность конструкции. Для лучшей фиксации и герметичности, в изделии часто имеется резиновая прокладка.

По поводу практической пользы рассматриваемых изделий, можно сказать, что без них практически невозможно осуществить качественную фиксацию трубопровода, причем как горизонтального, так и вертикального.

Линейка типов этого устройства начинается с самых простых односторонних изделий, представляющих собой шпильку с резьбой. Далее она продолжается вариациями, отличающимися не только большей сложностью конструкции, но еще и размерами (под этим следует понимать максимальный диаметр трубы, для которой может быть применено то или иное изделие) и целевым назначением.

Хомуты

Наиболее распространенные проблемы, в решении которых помогают хомуты:

Устранение трещин на системах трубопровода. В зависимости от типа изделия, можно перекрыть даже достаточно крупное повреждение.
Перелом трубы – не частая, но серьезная проблема. По большей части, с ней сталкиваются те, кто занимается монтажом и ремонтом трубопроводов профессионально.
Также при необходимости устранения «свищей» водопроводных труб, опять широко применяются хомуты. В такой ситуации необходимо применение мягкой подложки.

Рынок насыщен всяческими конфигурациями хомутов разных производителей. Заводское производство, помимо профессионального изготовления еще и дает гарантию качества. Ведь, изделия изготавливаются в соответствии ГОСТ. Связано такое правительственное регулирование качества, с высокой степенью роли хомутов в сохранении целостности конструкций, в которых они применяются. На основании этого возникает вопрос, стоит ли делать хомут на стальную трубу своими руками.

Возникновение вопроса

Процесс изготовления

Разрезаем бортовое кольцо пополам посредством болгарки и отрезного диска. Одну половинку делим еще раз на две равные части.

Устанавливаем вертикально половинку диска концами на ровную поверхность. К ней изнутри впритык укладываем четвертинки выпуклыми сторонами наружу, ближе к одному краю и симметрично друг другу.

С помощью уровнемера проверяем вертикальность положения половинки диска и привариваем ее к четвертинкам.

На самом верху к вертикальному элементу привариваем ступицу колеса от легкового автомобиля так, чтобы ее фланец был направлен в сторону длинных концов горизонтальных элементов.

Закрепляем на ступице диск и проверяем легкость вращения в подшипнике ступицы. Если эти две детали от разных машин, отверстия могут не совпадать. Тогда, используя ступицу как шаблон, нужно наметить, а затем просверлить дрелью новые отверстия в диске.

Окрашиваем собранный узел (без диска) из баллончика с аэрозольной краской.

Из прутков квадратного сечения отрезаем восемь одинаковых по длине заготовок, концы которых обрабатываем (скругляем) на механическом наждаке.

На дисках с обеих сторон с помощью уровнемера, маркера, дрели и плоскогубцев выполняем по четыре прямоугольных выреза, расположенных равномерно по окружности.

Помещаем в эти вырезы радиально квадратные прутки, слегка наклоненные вверх, и привариваем в таком положении.

Места сварки обрабатываем болгаркой и красим узел из баллончика с аэрозольной краской.

Устанавливаем диск на ступицу и закрепляем с помощью трех болтов и гаек. На концы прутков подматываем изоленту и с натягом закрепляем пластиковые колпачки.

Катушка полностью готова к работе. Проверяем ее в деле: закрепляем конец шланга на диске и начинаем его вращать за прутки-ручки, которые одновременно будут служить ограничителями для шланга.

Смотка происходит довольно легко, поскольку диск вращается на подшипнике ступицы. Чтобы размотать его, достаточно потянуть за свободный конец.

Разновидности

Диаметр катушек может заметно различаться, на них могут умещаться шланги следующей длины (м):

Катушки могут быть также мобильными и стационарными с инерционными автоматическими узлами, на тележках с роликами. Во время работы существует множество причин, чтобы наматывать шланг на катушку, не покидая рабочего места. Это обеспечивает безопасность и простоту использования оборудования, такие приспособления эффективно позволяют продлить срок службы техники. Шланги используются в самых разных областях:

моют транспорт;
поливают приусадебный участок;
чистят оборудование на производстве.

Окружающая среда активно действует на материал шланга, она бывает нередко агрессивна, способствуя быстрому его износу. Металлический барабан для шланга из нержавейки – это устройство, которое действенно позволяет продлить срок службы. Особенно это актуально для химического, мебельного, машиностроительного и пищевого производства. В частном домовладении катушка для шланга на колесах также часто бывает крайне необходима в теплое время года. Типовые катушки со шлангом, которые применяются в быту, имеют следующую длину (м):

Если требуется шланг более длинный, то это автоматически ведет к удорожанию барабана-бобины. Самый распространенный диаметр шланга – это 19 мм. Чаще всего такого «калибра» вполне хватает, чтобы решать даже комплексные задачи. Сама катушка неизбежно немного снижает динамику движения жидкости, проходящей через шланг.

В качестве иллюстрации можно привести такой пример: насос генерирует объем воды 92 литра в минуту. Если расположить шланг на однодюймовой катушке, то это приведет к потере поступления жидкости процентов на 15%. Существует множество разновидностей различных катушек, наиболее популярные из них – это самоскручивающаяся бобина, функционируют подобные устройства обычно от электрического привода. Катушка-автомат, которая питается от сети 220 вольт, это оборудование, с которым несложно работать, его недостаток:

стоит достаточно дорого;
при монтаже требуется тщательная подгонка;
нуждается в стабильном питании от сети.

Барабаны с электрическим приводом работают также от дизельного генератора. Управление происходит с помощью пульта дистанционного управления. Также весьма популярны напольные стационарные барабаны, которые снабжены специальными подставками-ножками, которые надежно фиксируют устройство, не позволяя его перемещать по территории цеха.

Востребованы также настенные устройства, которые могут крепиться с помощью надежного фиксатора в любой точке вертикальной плоскости. Пружинные «смотки» также получили большое распространение во всем мире, в них присутствует механизм возврата, при этом существует специальная фиксирующая пружина, которая дает возможность возвращать бобину в первоначальное положение.

Выгода от приобретения барабана:

сводится к нулю трение шланга об пол, что увеличивает срок службы;
снижается риск падения и получения травмы;
рабочее место становится более функциональным;
увеличивается производительность труда.

При эксплуатации катушки следует учитывать следующие моменты.

Катушка может быстро портиться, если она «имеет дело» с некондиционным шлангом.
Если шланг слишком длинный, то появляется больше вероятностей его разрыва. Скорость движения воды в шланге немаленькая, чем она больше, тем больше шансов, что в каком-то месте может случиться разрыв.
Длинный шланг всегда рекомендуется оставлять на катушке, располагаться на ней он должен равномерно.
Перед приобретением устройства рекомендуется проконсультироваться у специалиста, который имеет практический опыт работы.
Покупать барабан следует на торговых площадках, которые имеют хорошее реноме.
Покупать следует товар производителей, предоставляющих гарантийные сроки.

Изготовление катушки-переноски

Там электрический кабель

Главное в работе с электричеством – безопасность. Поэтому для изготовления переноски кабеля мы будем использовать только диэлектрические материалы.

Пластмассовая канистра на 5 литров
ПВХ-труба диаметром 50 мм
Кусок оргстекла
Кабель сечением 1,5 мм, длиной 20 м
Выносная розетка и вилка
Болт М6 и пара гаек

Также потребуется:

ножовка по металлу
электролобзик
шуруповерт с набором коронок
клей
краска

Переноска будет представлять собой корпус из канистры и шпули для наматывания провода.

Этап №1 – изготовление шпули

Подготавливаем шпулю

В качестве шпули будем использовать ПВХ трубу.

Замеряем ширину канистры и отмечаем этот размер на трубе, отступя от внешнего канта.

Отрезаем ножовкой.

Зачищаем края.

Сверлим отверстие в середине трубы на одной стенке – место под вывод провода наружу.

На этом этапе завершаем манипуляции с трубой, поскольку она потребуется для нанесения разметки на другие элементы самоделки.

Этап №2 – ручка для шпули

Подготовка рукояти

Вращение шпули будет осуществляться посредством ручки из оргстекла.

Для этого на листе диэлектрика, подготовленной ранее трубой (шпулей), размечаем место крепления рукоятки. Также рисуем форму будущей ручки в произвольной форме. Таких заготовок нужно 2 шт.

По разметке производим пиление, для этого используем лобзик и дрель с коронкой. Шкурим заготовки.

Рукоять готова

Полученные детали склеиваем, зашкуриваем и красим так, как показано на фото выше.

Этап №3 – подготовка канистры

Размечаем и вырезаем

Шпуля будет находиться ровно по центру, поэтому делаем разметку с обеих сторон канистры.

Диаметры отверстий под трубу отличаются, поэтому отмечаем их при помощи подготовленной ПВХ-трубы.

Высверливаем отверстия коронкой или вырезаем ножом.

Этап №4 – склейка шпули и рукояти

Шпуля полностью готова

Краска на оргстекле высохла, а потому можно ручку приклеить к трубе.

Но перед этим на рукояти нужно просверлить отверстие для болта, за который будет осуществляться вращение. Должно получиться так, как показано на фото выше.

Этап №5 – окончательная сборка

Сборка переноски

Собираем всю конструкцию: просовываем провод через шпулю, потом через канистру и её крышку. Всё должно получиться так, как показано на схеме ниже.

Как сделать детский домик своими руками: из дерева и других материалов. Чертежи с размерами | (80 Фото Идей & Видео)

Заключительная часть

Без сомнения, подобное хранение шланга более удобно. Для полива не всегда требуется вся длина, а здесь его можно вытянуть совсем немного и начать работу. Да и обратная намотка значительно упростится.

Так хранить шланг значительно прощеФОТО: youtube.comМожно размотать совсем немного и подключитьФОТО: youtube.com

Watch this video on YouTube

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

ФОТО: YouTube-канал Workshop Diy

Предыдущая ИСТОРИИЗабор из полимерно-древесного композита: самостоятельный монтаж
Следующая ИСТОРИИКогда руки крюки: вторая жизнь старой кружки

Обзор производителей и моделей

При всей широте выбора есть модели, зарекомендовавшие себя среди пользователей с самой лучшей стороны, о чём говорят отзывы. Они характеризуются оптимальным соотношением стоимости и качества, поэтому возглавляют топ продаж.

Наименование	Материал корпуса	Тип барабана	Рабочее давление, бар	Длина шланга, м.	Описание
Ramex AV 1000	Нержавеющая сталь	Инерционный	200	15	Встроенный стопор и поворотный фитинг
Ramex AV 1100	Нержавеющая сталь	Инерционный	200	20	Есть возможность установки на поворотный кронштейн
Ramex AV 3500	Нержавеющая сталь	Инерционный	200	35	Можно использовать в помещении и на передвижной технике
Ramex AV 5000	Нержавеющая сталь	Инерционный	80	30	Подходит для работы в кислотных и щелочных средах
R+M 434	Нержавеющая сталь	Инерционный	300	21	Применяется для транспортировки воды, химических растворов, масел и воздуха
R+M 534	Нержавеющая сталь	Инерционный	300	24	Автоматическая намотка дает возможность сэкономить полезное пространство в помещении
R+M 544	Нержавеющая сталь	Инерционный	300	30	Подходит для автозаправок, сельскохозяйственных и строительных предприятий
R+M 564	Нержавеющая сталь	Инерционный	300	60	Обратный пружинный отвод помогает быстро и равномерно намотать шланг
Ramex AVM 9811 FE	Окрашенная сталь	Ручной	200	35	Комплектуется стопором шланга, переходником и поворотным фитингом
Ramex AV 3500 FE	Окрашенная сталь	Инерционный	200	35	Подходит для внутреннего и наружного применения
Ramex AV 3502 FE	Окрашенная сталь	Инерционный	200	25	Не комплектуется поворотным кронштейном
Ramex AV 6000 FE	Окрашенная сталь	Инерционный	200	60	Самосмазывающийся корпус с напылением
Ramex AV 6300 FE	Окрашенная сталь	Инерционный	200	100	Допускается к применению в пищевых цехах
R+M SoST-20	Окрашенная сталь	Инерционный	400	20	Может использоваться в сухой или влажной среде

Если вы не знаете, как правильно выбрать данное устройство, обратитесь за помощью к нашим профессиональным консультантам. Они объяснят конструктивные особенности интересующих моделей и организуют быструю доставку на ваш адрес.

Изготовление катушки для шланга своими руками- фото

1.Трубы внутри барабана подают воду в шланг и являются осью вращения катушки.

2.При выборе ширины и диаметра барабана исходил из необходимости доступа к трубам во время монтажа и эксплуатации.

3.Размеры катушки взял немного больше заводских, чтобы можно было нарастить длину шланга.

4.Размеры заготовок для кронштейна вымерял по месту с учётом зазоров и толщины шайб.

5.При склеивании кронштейна в дело пошли все имеющиеся струбцины.

6. После высыхания клея обрезал выступающие части, обработал шкуркой и просверлил отверстия под ось.

7.Перед окончательной сборкой покрыл кронштейн акриловым лаком.

8.Металлический соединитель при подключении к подводящей трубе позволяет катушке вращаться, не нарушая герметичности.

9.Фитинг для подключения шланга собрал под углом, чтобы он не перегибался. Дополнительным заглушённым отводом, вставленным в отверстие в толстой рейке барабана, зафиксировал катушку на оси.

10.Подключены внешние трубы для подачи воды.

11.Для облегчения отпиливания элементов колеса-штурвала я оснастил пилу маленькой «кроваткой» с боковым упором.

12.Колесо состоит из 8 элементов, ступицу выточил из ветки орешника, а спицы — из сосны.

13.Отверстия под шканты делал ближе к внутренней стороне элементов колеса. После скругления наружного периметра восьмигранника они окажутся в центре.

15.Для стяжки колеса при склеивании использовал ремённую стяжку для рамок, из которой вынул вставки для углов, и струбцины.

16.Штурвал с вклеенной заглушкой.

Предисловие

Вряд ли вы являетесь разводчиком суккулентов, если не прошли мимо заголовка статьи. В наших широтах каждый, кто хочет разбить сад и огород, должен позаботиться о надлежащем поливе растений. Марафон с лейкой, по старинке, пусть проходит теща, а для любимой жены придется прикупить шланг поливочный на катушке.

Альтернатива пассатижам

Когда работу необходимо произвести максимально быстро, а под рукой есть только кусок вязальной проволоки, первым делом руки сами тянутся к пассатижам. Часто это действительно спасает. Но затяжка проволоки пассатижами не всегда получается надёжной. Здесь можно переусердствовать с приложением силы, тогда проволока порвётся. При затяжке пассатижами или плоскогубцами проволоку скручивают круговыми движениями. Иногда из-за этого хомут немного смещается. С наибольшей вероятностью это происходит, если стальная проволока окажется слишком упругой или толстой.

С применением специальных приспособлений её не скручивают, а вытягивают, поэтому хомут никуда не смещается и ничего не рвётся.

Производители и модели

Существует несколько торговых марок, которые зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Цены на продукцию довольно высокие, но катушки имеют длительный срок службы, они надежны и работают безотказно. К ним относятся торговые марки Gardena и Hozelock.

Катушки Gardena обладают автоматическим сматыванием, шланг не перекручивается, не «ломается». Опора у катушки надежная, конструкция устойчивая. Система имеет компактные параметры, обладает эргономичной ручкой шланга. Изделие можно брать, например, в туристический поход, использовать в дачных работах, применять в производственном цеху малого предприятия.

Барабан Hozelock предназначен для шлангов, которые способны выдержать повышенное давление. Катушка сделана из современных инновационных материалов, которые могут работать в агрессивных средах. Модели могут иметь как инерционную смотку, так и автоматическую. Барабаны могут перемещаться на тележках-платформах, также есть стационарные конструкции. Перед покупкой рекомендуется внимательно познакомиться с ТТХ, посмотреть, как устройство работает в различных средах. Например, в химической пищевой индустрии используется материал:

прочный ПВХ;
нержавейка.

Барабаны Hozelock по критерию цена/качество, такие устройства весьма приемлемы.

Штурвал, автодиски и конструктор из трубок: самодельный садовый органайзер-катушка для шлангов