Шлакоблок
Возведение здания, предназначенного для бани из этого материала – быстрый по времени и легкий по трудовым затратам способ. Более того, он самый дешевый, что у многих владельцев участков является основополагающим условием при выборе наилучших блоков для бани.
Так как шлакоблок изготавливается из разнообразных примесей, получение хорошего и долговечного результата окажется достижимым только в случае выбора качественного материала. На рынке очень часто встречается плохое сырье. Примеси могут быть различными по составу и по свойствам. Чтобы строительство было с перспективой и безопасным с точки зрения экологии, шлакоблок стоит покупать только у проверенных производителей и в хороших магазинах (даже если стоить он будет дороже, чем на рынке).
Помимо низкой цены у подобного материала есть и другие выгодные свойства, которые говорят о том, что эти блоки прекрасно подходят для строительства бани:
Самое важное — шлакоблок великолепно сохраняет тепло благодаря высокой степени пористости;
Имеет низкий вес, поэтому несложен в монтаже;
Обладает достаточно широким размерным рядом;
На его поверхности не разрастаются грибковые и плесневые образования;
Является пожаростойким строительным материалом;
Возможность быстрого возведения здания (за несколько дней).
К недостаткам относятся:
- Неравномерное распределение пены, вследствие чего структура блоков получается неоднородной. Это приводит к сбору влаги внутри материала. Чтобы избежать данной проблемы при строительстве стены из пеноблока стоит гидро- и пароизолировать. Для этого следует их обработать снаружи любой гидрофобной пропиткой, а внутри натянуть фольгированный слой гидроизоляции.
- Материал менее прочный, поэтому не способен выдержать на себе большой вес. Рекомендуется возводить из него здания не выше 2-х этажей.
Как правильно строить
Баня из пеноблоков предъявляет особые требования к технологической и геометрической точности при строительстве. Поэтому стоит вкратце пройтись по важным пунктам.
Фундамент
Так как пеноблоки весят немного, а бани многоэтажными не бывают (максимум 2 этажа), то нагрузка на фундамент не будет большой. Поэтому делаются облегченные варианты с котлованом всего в 60 см глубиной.
ВАЖНО! При этом особое внимание следует уделить выравниванию — стоит почаще производить замеры и пользоваться при этом лазерным или иным уровнем.
Ленточный фундамент имеет в высоту 70-75 см. Пространство внутри засыпается сначала щебнем, а потом керамзитом. Перед началом возведения стен фундамент гидроизолируется битумом и рубероидом (по два слоя каждого попеременно), подробнее здесь.
Утепление стен
Это необходимая процедура, которая не только позволит сохранять тепло в помещениях, но и защитит материал стен от влаги. Утепление стен производится внутри и снаружи. Внутреннее утепление возможно выполнить своими руками.
Наружное делается способом вентилируемого фасада, при этом используются следующие утеплители на стены:
- минвата;
- стекловата;
- джутовый войлок, который применяется для утепления между венцами;
- пенопласт.
ВАЖНО! При внутреннем утеплении пенопласт не используется.
Внутри можно использовать те же утеплители, за упомянутым исключением. В парной и моечной в качестве пароизолятора монтируется фольга. Утеплители для парной следует выбирать особенно внимательно. С той целью, чтобы стенам сохнуть, в них делаются продухи. Вместо обычных пленок лучше ставить мембрану в качестве гидроизолятора. Какой утеплитель лучше зависит от поставленных задач.
При теплоизоляции бань важен комплексный подход, т.е. утепление всех деталей строения: пол, стены, потолок и крыша. Для утепления потолка применяются разные материалы, активно используется глина и ее смеси
Особое внимание рекомендуется уделить вопросу необходимости теплоизоляции бань с мансардой
Отделка внутренняя и наружная
И внутри, и снаружи бани допустимо использовать самые разные материалы:
- вагонка;
- блок-хаус;
- имитация бруса;
- сайдинг;
- пластик;
- искусственный и натуральный камень;
- плитка;
- штукатурка (только снаружи).
Большинство из перечисленного годится для отделки с любой стороны. То, что стены бани из пеноблоков, не вносит изменений в технологию отделки. Чаще всего отделочные работы ведутся по утеплителю.
Полезное видео
Посмотрите видео, где хозяин делится, как неплохо отделал пеноблочную баню и вагонкой и плиткой:
Можно ли построить своими руками?
Да, это возможно. Многие так и поступают, тем более, что работать можно даже в одиночку — блоки легкие и крупные. Нужно только приложить максимум старания, чтобы кладка была ровной. Помимо дешевизны, простота и скорость строительства, как и возможность не прибегать к помощи профессионалов — это и есть те факторы, которые сделали пеноблочные бани такими популярными.
Можно ли строить баню из пеноблоков? Не станем отрицать: постройка такой бани выглядит заманчиво. Хотя она и далека от совершенств классической русской бани из дерева, ее доступность решает проблемы тех, кто в противном случае ждал бы еще годы.
Клиентам еще не определившимся с материалом будущей бани, следует ознакомиться с перечнем предложений:
- бани из брус;
- каркасные бани;
- мобильные каркасные бани;
- каркасно-щитовые бани.
- кирпичные бани;
Многие клиенты размышляют над выбором: брус или сруб, ознакомление с перечнем достоинств и недостатков позволит сделать лучший выбор.
Можно ли построить баню из газобетона
Сомнения в целесообразности применения газобетона в строительстве бань возникают из-за требований правил 15.13330, в которых «русским по белому» говорится, что применение ячеистобетонных блоков для возведения стен зданий с влажным режимом эксплуатации не допускается. Но, зная о прекрасных физических свойствах газобетона, максимально приближенным к характеристикам древесины, многие специалисты, и в том числе производители газобетона, с этим не соглашаются.
- Почему же тогда не запрещают древесину – ведь у неё водопоглощение даже выше? К тому же она пожароопасна, подвергается биологическому воздействию, сильно меняет линейные размеры при разбухании и усушке. У неё перед газобетоном всего одно преимущество – приятный аромат и эстетичный внешний вид. Так на то и существует доска, чтобы придать похожие качества стенам из других материалов.
- Запреты нашим соотечественникам никогда ещё не мешали, а многие регламентирующие документы, которые не пересматриваются десятилетиями, попросту отстают от технического прогресса. Любой здравомыслящий человек понимает, что если материал нельзя мочить, значит, нужно сделать так, чтобы он не мог впитывать влагу.
- Сегодня имеется масса возможностей этого добиться. Например: облицевать изнутри бани стены пенополистиролом, а сверху закрыть их вспененным фольгированным полиэтиленом типа Тепофол, Пенофол, Изолон. Даже при герметичной заделке стыков и полотен какая-то мизерная часть пара в стены всё равно попадёт, однако если дать ей возможность беспрепятственно выходить снаружи, никаких проблем с увлажнением стен не возникнет.
- Поэтому фасад бани лучше отделывать материалами, монтирующимися на относе, либо использовать паропроницаемую штукатурку. В холодных регионах утеплитель можно применить и снаружи, но это должна быть только минеральная вата, так как она хорошо пропускает пары. Главным условием, которое не позволит ей увлажняться конденсационной влагой, будет наличие вентилируемого зазора между утеплительным и отделочным материалом – или всё той же штукатурки с высоким коэффициентом паропроницаемости.
Условия нормальной работы газобетонных стен довольно просты, и при их соблюдении эксплуатация бани, построенной из этого материала, будет такой же комфортной, как и при использовании деревянного бруса.
Плюсы и минусы постройки бани из газобетона
Так как главным конкурентом газобетона в области строительства бань является древесина, то в сравнении мы будем ориентироваться именно на неё. В целом охарактеризовать все достоинства и недостатки газобетонной бани можно так:
Плюсы
Минусы
При том, что по физическим свойствам газобетон очень близок к древесине, себестоимость построенной из него бани получается вдвое, а то и втрое ниже.
Для уменьшения начальной влажности 25-30% до нормативных 5-6% требуется не менее полугода. Поэтому начинать сразу внешнюю отделку не рекомендуется.
Обрабатывать газобетон механически: пилить, строгать, резать, сверлить так же просто, как и дерево.
Чтобы баня хорошо проветривалась, требуется устраивать приточно-вытяжную вентиляцию. И лучше, если она будет принудительная, потому что оконный проём является зоной потери тепла.
Газоблоки автоклавного производства практически не дают усадки
Поэтому после строительства не надо тратить много времени на ожидание, прежде чем начать внутреннюю отделку.
Повышенные расходы на внутреннюю гидроизоляцию, так как важно не допустить увлажнения газобетонной кладки.
Материал экологичен, имеет очень низкий естественный радиационный фон.
Необходимость устройства жёсткого монолитного фундамента, тогда как деревянную баню можно поставить и на металлические сваи.
Газобетон устойчив к химическим и биологическим воздействиям.
Возведение коробки обходится недорого, но на защиту от влаги и отделку предстоят немалые расходы.
Благодаря укрупнённым размерам, скорость производства работ гораздо выше, чем в случае с кирпичом или брусом.
При покупке некондиционных блоков увеличивается расход кладочной смеси, а первосортные изделия стоят дороже.
Недостатки имеются у всех строительных материалов. Здесь же они в полной мере компенсируются достоинствами. Многие специалисты считают, что газобетонная баня даже лучше деревянной, и мы склонны с этим согласиться.
Сравнение блоков
Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.
Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.
Прочность — что прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.
Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.
Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.
Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.
Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.
Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.
Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.
Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.
Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.
Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.
Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.
Керамзитобетон
К сожалению, материал на основе керамзитового бетона рассчитан только на 25-50 этапов заморозки и оттаивания.Он абсолютно не подходит для частого использования зимой. Для того чтобы избежать подобных проблем его также необходимо гидро- и пароизолировать и дополнительно проложить слой теплоизоляции, состоящий из распространенных и традиционных материалов. Эти мероприятия на некоторое время увеличат срок службы здания.
Далее можно перечислять только положительные качества:
- Высокая степень теплоизоляции (даже выше, чем у кирпича);
- Малый вес, с которым под силу справиться одному человеку;
- Полностью экологически чистый материал, не оказывающий никакого вредного воздействия на окружающую природную среду.
Сруб и крыша
Для сруба нужен эластичный, влажный мох, «кукушкин лен», сфагнум – примерно 25 мешков, если это веранда-сруб на 6х4 м. Прядки берут не более 30 см. Выполняется герметизация всех щелей.
Делается гидроизоляция рубероидом, с укладкой мха поверх бревен, толщиной до 3 см. Дерево не должно прощупываться подо мхом. На веранде мох не нужен, здесь не так нужна равномерность. После этого начинается изготовление стропил из досок 50х150 мм. Стропила покрывают пароизоляцией и контробрешеткой из реек 20х50 мм.
Можно сделать обрешетку под металлочерепицу, тогда меньше дождевой воды попадет на дерево. Для веранды ставят лифты для сокращения усадки под подпорные столбы.
Из шпунто-досок делают фронтоны и наколачивают их вверх острием. Перед зашивкой ставят отлив из оцинковки. Все неровности обрабатывают мастикой, шлифуют, наносят пропитку и лессировку.
Затем на фронтоне сверху делают двери и окошко для вентиляции, с радиаторной решеткой и с пластиковой гофрой. Подводят электричество в гофре и по металлокабелю с оплеткой 4 мм.
Мнения владельцев бань из блоков
Если во время возведения бани следовать всем правилам, то не должно возникнуть каких-либо нюансов и непредвиденных моментов. Главное, приобрести качественный материал, и чтобы во время доставки он не пострадал. Ниже рассмотрим несколько отзывов о том, что думают владельцы о своих банях из блоков.
«Пользуемся своей баней, которую сами же и построили, уже более года. Ее размеры 3×3 м, и, честно говоря, – она нам очень нравится. Печь мы также делали сами, при этом придерживались всех противопожарных правил. Расположили ее горизонтально. Внутреннюю часть бани отделали деревянной вагонкой, а внешнюю обложили кирпичом.
«Наша баня – из полистирольного блока, ее размеры 5×4,5 м. Пользуемся уже около двух лет. До настоящего момента пользовались печкой на дровах, но сейчас решили заменить ее печью «Тунгуской». С внутренней части баню утеплили фольгой и обшили осиновой вагонкой. Снаружи просто оштукатурили и покрасили. Как результат – безукоризненное функционирование бани и только положительные эмоции. Баня прогревается за пару часов, тепло держит просто отлично».
«Хочу поделиться тем, какую баню построил для себя я. Ей уже почти 8 лет, и это при том, что возведена она из пенобетонных блоков. Их толщина 10 см. В качестве утеплителя использовалась фольгированная пленка, а обшивку проводили липовой вагонкой. В зимнее время протапливаем единожды в неделю, и это при -30 о С. Нужную температуру в бане кирпичная печь нагнетает за полтора часа. Париться можно сколько душе угодно.
Посторонних запахов внутри бани вообще не ощущается, снаружи просто произвели побелку. Долго выбирали, какие пеноблоки лучше для бани, пока не подобрали подходящий вариант. Возведение стен было максимально быстрым, прилагалось минимум усилий. Блоки легко обрабатывать, подойдет простая ножовка для распила, а для сверления нужна лишь простая дрель. Для возведения стен понадобилось всего два дня, это при том, что мне помогал только один человек – баня средних размеров».
В заключение
Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что баня из блоков – вполне достойный вариант. При ограниченном бюджете или времени такую баню действительно стоит построить.
Чистовая отделка блочной бани
Работа по отделке банного помещения предусматривает:
- качественную внутреннюю облицовку;
- наружную отделку.
Отделочные мероприятия внутри помещения требуют крепления обрешетки, установки теплоизоляционного материала, а также защиты с помощью пароизоляционной мембраны.
Чистовая отделка бани из керамзитобетонных блоков
Возможны различные варианты внутренней отделки, которая крепится к утепленному и пароизолированному каркасу:
- деревянная вагонка. Она насытит помещение неповторимым ароматом во время банных процедур;
- соляные блоки. Это оригинальный вариант отделки, оказывающий благотворное влияние на органы дыхания.
Наружные отделочные мероприятия включают:
- Установку внешней гидроизоляции.
- Крепление теплоизоляционных вентилируемых панелей.
- Монтаж финишной отделки.
Разновидности блоков, их качества и характеристики
Газобетон является бетоном с ячеистой структурой. Его делают из цемента с добавлением кварцевого песка и пенообразователей. Готовую смесь распределяют по формам и добавляют воду. В процессе реакции масса вспенивается, заполняя форму.
Чтобы материал получился прочнее, готовые блоки подвергаются обработке паром в автоклавах. В результате воздействия высокого давления кварцевый песок меняет структуру, становясь прочнее. Другими словами, пеноблок – это легкий искусственный камень, обладающий большой прочностью.
Какие блоки лучше для строительства бани при возведении несущих стен и перегородок? Конечно же, это автоклавный газобетон (прочитайте: “Как построить баню из газобетона своими руками – пошаговая инструкция”). Для утепления можно использовать и неавтоклавный, так как он стоит дешевле, но его прочность не такая высокая.
Газобетонные блоки встречаются различной плотности:
- 0,3-0,5 т/м3 – применяется для теплоизоляции;
- 0,5-1,2 т/м3 – подходят для постройки стен.
Для возведения малых зданий подойдет газобетон марки D500 с плотностью 0,5 т/м3. Его также можно использовать для выкладки коробки и перегородок, а цена его не такая высокая, как у марок с высокой плотностью. При постройке бани из пеноблока или газоблока, в целях их экономии, производят укладку на ребро, при этом стенка получится толщиной где-то 200 мм (детальнее: “Какой проект бани из пеноблока выбрать – от планирования до строительства”). Этого будет предостаточно, потому что блок отлично удерживает тепло, а сами стены еще будут утепляться.
Газобетон примечателен тем, что у него небольшая масса, его просто обрабатывать (для резки подойдет ножовка, а проделать отверстие можно простой дрелью), он не горюч, а с течением времени становится только прочнее. Из минусов можно отметить большую гигроскопичность (касается некачественного материала) и немалую стоимость.
Разновидность газобетона – газосиликат – отличается вяжущей добавкой. У газобетона – это цемент – до 60 %, а у газосиликата – это известь – 24 % и 62 % кварцевого песка. Кроме того, газосиликат изготавливается только в автоклавах. Материалы различаются по цвету и степени гигроскопичности.
Газосиликат – белого цвета, он способен сильно впитывать влагу, от чего подвержен разрушению. Газобетон наоборот, влагу пропускает, удерживая в помещении нормальный уровень влажности. То есть, при выборе между этими двумя материалами, однозначно, газобетон будет лучшим выбором.
Пенобетон является одним из видов ячеистого бетона. Для его производства используют состав из цемента, песка и воды, в который добавляют пену из пеногенератора. Технология изготовления пеноблоков довольно проста, благодаря чему процесс производства возможен в частном порядке.
Это, в свою очередь, порождает ряд опасностей для конечного потребителя, так как возникает высокий шанс купить материал плохого качества по несоответствующей цене. Со временем такой материал обязательно начнет портиться и разрушаться.
Положительной стороной пенобетона можно считать его меньшую стоимость по сравнению с газобетоном и более высокие показатели гигроустойчивости.
Наполнителем при производстве строительных блоков могут служить опилки, при этом такой материал называется опилкобетон. Его легко резать и сверлить, а его теплопроводность вдвое выше, чем у кирпича. Помимо этого опилкобетон является экологически чистым и негорючим материалом, и у него небольшая масса.
Среди минусов можно выделить то, что материал боится влаги, но это частично устраняется путем предварительной обработки опилок влагоотталкивающими смесями или путем влагоизоляции стен.
Керамзитобетон – еще одна разновидность строительных блоков, который, по большому счету, сменил шлакоблок. В данном случае в качестве наполнителя выступает керамзит (обожженная и вспененная глина). Керамзитобетон является абсолютно безвредным, максимально гигроскопичным и обладает высокими показателями теплоизоляционных свойств.
Блоки из такого материала обладают сравнительно небольшой массой. Баня из него получается более практичной, нежели из пенобетона или газобетона, так как для керамзитобетона нужно меньше теплоизоляционных материалов, и легче монтировать крепления. Практикуется также утепление бани из керамзитобетонных блоков изнутри, что весьма эффективно.
Теплоизоляционные качества керамзитобетона обуславливаются фракциями наполняющего состава – чем они крупнее, тем выше эти качества, но плотность при этом уменьшается. В процессе возведения бани из такого материала утепление лучше всего осуществлять с внутренней стороны.
Какие выбрать для строительства: на основе извести или цемента?
Ячеистые бетоны на цементном вяжущем более склонны к образованию трещин при усадке (так как содержат больше микропор). Пластификаторы этот недостаток не устраняют.
Автоклавное твердение известкового теста, насыщенного газом, предупреждает образование трещин в газо- и пеносиликатных блоках. Наименьшую усадку даёт бетон на основе смеси извести и цемента.
Можно ли строить баню из газосиликатных блоков? В большей степени, чем химический состав, на трещиностойкость и величину усадки искусственного камня влияют пропорции ингредиентов, технологические особенности производства.
Качественная газобетонная стена нуждается в паро-, гидроизоляции и ветрозащите.
Расчет газобетонных блоков и клея
| ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ: | |
| Высота стены (м): | |
| Внешние стены: | |
| Класс плотности: | D350D450D500D600D700 |
| Длина стен (периметр) (м): | |
| Толщина стен (блока)*: | 100 mm.150 mm.200 mm.250 mm.300 mm.375 mm.400 mm.500 mm. |
| Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
| ПЕРЕГОРОДКИ: | |
| Класс плотности: | D600D700 |
| Длина перегородочных стен (периметр) : | |
| Толщина перегородочных стен: | 50 мм.75 мм.100 мм.150 мм.200 мм. |
| Площадь дверных и оконных проемов ( м2): | |
| Итого на помещение: | |
| ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: м3 | |
| ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: м3 | |
| КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: шт. | |
| * — толщина стен согласно проекту ** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250. |
Сравнительные технические показатели
Пенобетон или газобетон производят согласно одинаковых строительных стандартов, отклоняться от них строго запрещено. Казалось бы, разница должна быть минимальной, а технические параметры одинаковыми. Постараемся сравнить, отличить показатели и выяснить, что надежнее – газобетон или пенобетон?
Прочность
Плотность материалов колеблется от 300 до 1200 кг на м³. Сравнение газо и пено бетонов схожей плотности показывают – второй вариант менее прочный. Качество химического пенообразователя напрямую влияет на прочность продукта. Многие производители экономят на нем, так как цена пенообразующих добавок велика. Кроме того, не отличается одинаковой прочностью материала по всей площади. Газоблоки отличаются однородностью, одинаковой прочностью в разных точках материала.
Гигроскопичность, холодоустойчивость
На эти показатели влияет несходство методов производства
Газобетон сильно впитывает воду, в пенобетоне поглощение воды ниже. На практике наружная часть материалов поддается обработке – покрываются штукатуркой, плиткой, поэтому на показатель гигроскопичности не всегда обращают внимание. В этом показателе газоблоки проигрывают перед пенобетоном
Безопасность
При автоклавном методе происходит химическая реакция извести и алюминиевой пасты, в результате чего выделяется водород. В процессе отвердевания он не весь испаряется из материалов, частично исчезает в процессе строительства. Данный газ не считают плохим, вреда здоровью не приносит.
Используемые пенообразователи не содержат пагубных веществ, а поры герметически замкнуты. Из этого следует, что два строительных продукта не являются вредоносными. При выборе материала критерий безопасности не стоит использовать, как определяющий фактор.
Звукоизоляция
Пенобетон отличается относительно высокой звукоизоляцией в сопоставлении с газобетоном. Здания из пеноматериала соответствуют действующим звукоизоляционным нормам. Низкая плотность газобетона понижает проводимость звуков.
Теплопроводность
Главный технический показатель пенобетона или газобетона – теплопроводность. Важным критерием является плотность структуры пористых материалов. Чем больше плотность, тем хуже теплопроводность. Пеноблоки характеризуются меньшей плотностью, значит теплоизоляция у них лучше. Отсутствие достаточной прочности не позволяет использовать их при сооружении несущих элементов. Выход – использование более плотного состава, увеличивая толщину стены.
Использование газобетонных блоков не делает стену толстой, максимальная толщина стены достигает 50 см, при плотности 400 или 500. Газобетон удерживает тепло, а стены возводятся быстрее и обладают прочностью. Газобетон и пенобетон для стройки в холодном температурном климате подходят практически одинаково. Выбор стоит делать владельцу.
Армирование
Армирование существенно не увеличивает несущую способность строения. Оно влияет на возникновение усадочных трещин при деформации фундамента. Пенобетонные блоки имеют степень усадки равную 1-3 мм на метр, в стене легко могут появиться трещины. Процент усадки газоблоков равен 0,5 мм. Строительный материал практически не подвергается трещинообразованию. Произведение армирования в первом и во втором случае вреда не принесет. Возникает малейшее сомнение, не задумываясь, используйте его.
Стоимость
Производство газо продукции делает стоимость материала дороже. Если сопоставить стоимость, пенобетон стоит меньше процентов на двадцать
Не стоит обращать внимание только на стоимость. Важным аспектом является способ укладки. Пенобетон укладывают при помощи цементного раствора, газобетон – клеем
Используя клеевую смесь, сооружение здания проходит в два раза быстрее, да и количество раствора уходит меньше. Результат – укладка пеноматериалов выходит дороже, чем газоматериалов.
Монтаж
Идеальная форма, малый вес газобетона позволяют в ускоренные сроки проводить строительные работы. Поверхность материала отлично поддается внутренней и внешней обработке. Только пено материалы не боятся холода и воды, их можно использовать сразу после приобретения. Газоблоки легко впитывают жидкость, используются после полного высыхания. На строительной площадке желательно хранить их под укрытием.
Надежность производства
Специальное производственное оборудование подготавливает материалы высокого качества. А упрощенная пено технология позволяет появляться на рынке большому количеству некачественного товара.
Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона
Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.
Составляющие компоненты
Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.
Пенобетон производится на основе следующих компонентов:
- Портландцемент – связующее вещество.
- Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
- Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
- Вода.
В состав газоблока входят такие компоненты:
- Портландцемент – связующее вещество.
- Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
- Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
- Вода.
Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.
Структура
Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:
- Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
- Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.
Прочность
Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.
Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.
Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.
Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.
Морозостойкость
Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.
По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.
Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.
Особенности использования
Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.
Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.
Стоимость
В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.
Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.
Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.
Можно ли строить баню из арболитовых блоков
Лёгкому бетону, состоящему из дроблёных древесных отходов, смешанных с портландцементом, — арболиту — противопоказано прямое воздействие воды. Для работы арболита предпочтителен нормальный режим эксплуатации, в подвалах и цокольных этажах его не применяют.
Влажность в помещении внутри арболитовых стен не может быть выше 6 долей. В противном случае нужна основательная антикоррозионная защита. Наружные поверхности стен из арболита покрывают декоративным бетоном, штукатуркой с плотными заполнителями минеральной природы.
Отделкой изнутри служит цементно-песчаный слой, лучше — с добавлением извести. Антикоррозионное покрытие годится такое же, как для поризованных бетонов.
Достоинства арболита: хорошее удерживание с обмазочной отделкой и низкая теплопроводность. Цемент только склеивает деревянную щепу, не заполняя пустоты между её элементами. По продуваемости материал близок к волокнистому утеплителю, поэтому ветрозащита ему нужна тщательная.
Теплоизоляционный арболит (ρ 3 ) работает в команде с каркасом.
Стены возводят из арболита конструкционного (ρ = 500–800 кг / м 3 ).
Кроме вяжущего и заполнителя в арболите обязательно присутствие добавок, которые защитят цемент от органических веществ, выделяемых древесиной и замедляющих твердение вяжущего.
Минеральное вяжущее должен защитить древесный заполнитель от возгорания.
Недостаточный слой цемента, низкое качество смеси чревато крошащимся, неровным блоком с высокой возгораемостью и поддерживаемостью горения.
Тому, кто решился на строительство из арболита, следует заменить его кирпичной кладкой хотя бы в тех местах, где возможен нагрев конструкции- в перегородке, отделяющей парную, и ближайших наружних частях стен.
