Печь для бани своими руками из газового баллона – пошаговая инструкция для домашнего мастера

Типы конструкции железной печи

Выделяют 2 типа устройств отопления из металла для бани:

1. Горячего. Такие конструкции быстро нагреваются. Специалисты рекомендуют устанавливать их в помещениях непостоянного использования, например, на даче. В других помещениях контролировать температуру нагрева будет невозможно, что приведет к перегреву воздуха.
2. Холодного. Агрегаты снабжают системой контроля температуры. Стенки таких устройств не нагреваются выше 50 С.

По типу конструкции устройства отопления делят на холодные и горячие Выделяют 3 вида конструкции отопительных устройств:

1. Аппараты закрытого типа. Компактное оборудование устанавливают в небольших банях. Изнутри устройство обкладывают огнеупорным материалом для повышения теплостойкости. Также размещают решетку для камней.
2. Агрегаты открытого типа. Аппараты часто снабжают емкостью для воды и открытой каменкой.
3. Комбинированные аппараты.

Выделяют печи открытого, закрытого и комбинированного видов

По виду топлива выделяют печи для бани:

• на угле;
• дровяные;
• электрические;
• газовые печи.

3 вида топлива: дрова, электричество и газ

Прежде чем начинать описывать принцип работы печного оборудования, работающего на газу, нужно разобраться с его устройством. Элементы конструкции:

• газовая горелка для печи в баню;
• источник топлива;
• камера для сгорания газа;
• дымоход для выведения испарений;
• емкость для камней;
• конвектор для терморегуляции;
• панель управления;
• металлический корпус;
• защитный экран между каменкой, камерой сгорания.

Предлагаем ознакомиться Каркасная баня своими руками: как построить качественно

Человеку нужно открыть подачу газа, зажечь огонь. После этого выставить мощность подачи газа, дождаться пока камни в каменке полностью прогреются.

Конструкция печи

Особенности и разновидности самодельных печек из газового баллона

То, что печь из газового баллона является одним из самых популярных видов самоделок в отрасли приборов отопления, можно убедиться, набрав в поисковике запрос по типу «буржуйка своими руками» или «дровяная печь из газового баллона».  Варианты, предложенные системой, покажут сразу несколько видов печей разработанных и воплощенных в металле самодеятельными мастерами. Вот на этом этапе и стоит остановиться, чтобы четко представить себе, что такое буржуйка из газового баллона и какой тип печи лучше всего подойдет к постройке.

Классификацию лучше всего проводить по сложности работ по переоборудованию баллона в отопительный прибор, естественно при этом стоит четко оценивать свой уровень квалификации и умения держать в руках инструмент.

Для начинающих самодельщиков рейтинг сложности постройки можно представить примерно так:

• Горизонтальная безколосниковая печь на подставке. В обиходе «кабанчик», уж очень похожа на свинью;
• Горизонтальная печь с дополнительно приваренным подувалом;
• Вертикальная печь – колонна, с дверками и поддувалом;
• Вертикальная печь длительного горения «бубафоня»;
• Горизонтальная печь из двух баллонов собранная для полного сжигания топлива по принципу пиролизной печи;
• Печь для работы на отработанном масле или дизельном топливе;
• Пиролизная печь с поддувалом и искрогасителем.

Но ради истины стоит отметить, что полный перечень этих горячих самоделок далеко не полный и скорее всего полным никогда не будет, поскольку каждый новый проект это полет фантазии и новаторское решение. Пример – печь камин, из, все того же газового баллона.

Какие существуют варианты переделки?

Несомненно, многое зависит от первоначального состояния имеющейся конструкции.

Первый вариант. Самый простой способ, заключающийся в обновлении и расширении топки, установлении стеклянной (финской) дверцы. При таком варианты нет необходимости вносить существенные изменения в структуру имеющейся печи, однако почистить её стоит. Декоративная облицовка коваными элементами или плиткой придаст печи абсолютную схожесть с камином.

Второй вариант. Наиболее сложный и дорогостоящий способ, так как предусматривает полную разборку старой конструкции с последующей сборкой обновлённой. Изначально осуществляется демонтаж элементов печи, затем происходит осмотр основания на необходимость дополнительной подсыпки песка. Далее стелется гидроизолирующий материал, и лишь после следует новая кладка, идентичная любой другой, но кирпич при этом используется огнеупорный – он специально изготавливается для подобных целей. Стойкий к огневой мощи пол это обязательное условия при устройстве камина. На данную роль прекрасно подойдёт плитка, в качестве декорирующего материала хорошо смотрится изразцы, но в общем декор зависит от фантазии хозяев.

Как сварить простую печь

Нет смысла пояснять, как сделать стандартную и самую распространенную конструкцию, изображенную ниже на сборочном чертеже. Во-первых, схема очень понятная, а во-вторых, в информации подобного рода нет недостатка.

Перейдем к более сложному варианту обогревателя с дожигателем, согнутым под 90° (угол поворота можно делать и больше, но не острее). Цель мероприятия проста – организовать отбор тепла у раскаленных дымовых газов, а не сразу выбрасывать их на улицу. Второе отличие – выдвижной ящик с маслом вместо традиционной закрытой емкости, которую неудобно чистить. Конструкция печи с размерами показана на чертеже.

Размеры агрегата произвольные и могут меняться при подборе труб другого сечения

Пошаговая инструкция сборки печи для сжигания отработки выглядит так:

1. Нарежьте заготовки для корпуса, выдвижного ящика и дожигателя. Для последнего трубы нужно резать под углом 45°.
2. В профиле меньшего сечения выпилите болгаркой одну стенку, а по бокам приварите заглушки, чтобы получилась открытая емкость. К передней части, выступающей за борта ящика, приделайте ручку.
3. Сварите конструкцию, как показано на чертеже, просверлите воздушное отверстие сверху топливной камеры и выполните перфорацию вашей изогнутой трубы. Отопитель готов.

Здесь мастер для лучшей теплоотдачи приделал конвекционные ребра из стальной полосы 40 мм

Несколько слов о том, как подобрать количество и диаметр отверстий дожигателя. В нашем примере его сечение составляет 80 х 80 = 6400 мм², для расчета нужно взять половину – 3200 мм². Если применить сверло 8 мм, то площадь каждого отверстия составит 50 мм². Делим 3200 на 50 и получаем 64 шт., которые надо просверлить в процессе сборки, при настройке их число вырастет.

Один из простых способов отбора тепла – подключение печки к горизонтальной трубе длиной 3—4 м, идущей под уклоном вдоль стены помещения. Проследите, чтобы над ней и отопителем не стояли деревянные полки или канистры с горючим. Стены около печки лучше оградить листовым железом.

Теперь остается выполнить розжиг, прогрев и настройку печи. Ваша задача – добиться минимальных выбросов черного дыма на улицу, свидетельствующих о недостатке воздуха для горения. Нужно сверлить по 3—5 дополнительных отверстий в дожигателе и снова проверять работу агрегата, пока выброс не станет максимально прозрачным.

Материалы

Самостоятельно изготовить газовую печь можно из камня, огнеупорного кирпича либо металла.

Каменные конструкции нагреваются значительно медленнее, около пяти часов, но сохраняют накопленное тепло дольше часа на четыре, по сравнению с изделиями из металла. Кирпичные конструкции обладают аналогичными характеристиками.

Металлические печи нагреваются быстро, за три часа ими можно обогреть помещение с площадью до 50м2. Однако и остывают они быстро. Преимуществами можно считать небольшой вес, простоту в изготовлении, а если сделать наружную облицовку шамотным кирпичом, то недостатки в отдаче тепла сгладятся в полной мере.

Как происходит сборка конструкции с водяной рубашкой

Изготовления дымохода осуществляется в следующей поочередности операций:

1. Аккуратно разрезают баллон в верхней части. Из получившегося в результате этого колпака впоследствии изготовляется крышка для котла.
2. Дно баллона оснащается самодельными ножками. Каждую из них перед фиксацией необходимо выставить точно по уровню.

Поршень конструируется в три этапа:

1. Вырезается стальной круг: в поперечном сечении он должен уступать внутреннему диаметру баллона примерно 35-45 мм. Благодаря боковым зазорам пиролизные газы без помех будут просачиваться во вторичную камеру. По центру круга выполняется отверстие под воздуховод: эта труба должна вставляться в него достаточно плотно.
2. Далее проводится сварка друг с другом металлического круга и трубы.
3. Поверх поршневого основания приваривается кусок швеллера.

Для изготовления крышки печи можно использовать верхнюю срезанную часть баллона. На ее поверхности наносится разметка под трубу воздуховода с закрепленным подающим поршнем. При этом необходимо предусмотреть определенный запас для свободного перемещения трубы. По нанесенным линиям производится вырезание. Сбоку самодельная крышка оформляется ручками, для чего используются согнутая в тисках арматура. Теперь можно приступать к установке дымохода вверху импровизированной пиролизной печи. При помощи болгарки делается вырез под заготовку трубы: для скрепления деталей также используется сварка.

На этом основная часть работ по сооружении Бубафони считается оконченной: ее можно запускать в эксплуатацию. Установить печь желательно на заранее обустроенный фундамент.

Эффективный отбор тепла

Газы, попадающие в дымоходный канал, все еще имеют высокую температуру. Просто выбрасывать их наружу нецелесообразно, всякий поймет, что КПД подобной установки будет слишком низким. Пользуясь тем, что печь-ракета буквально выталкивает продукты сжигания наружу, умельцами придумано 2 способа отбора теплоты:

• пропуская газы через каналы, устроенные под лежанкой;
• устанавливая на печь водяной контур.

Ракетная печь с водяным контуром делается без колпака, сила восходящего потока продуктов горения используется в многоходовом теплообменнике, сделанном из металла. Не рекомендуется вводить в поток газов змеевик с водой, он прослужит недолго из-за слишком высокой температуры. Правильнее будет изготовить водяную рубашку с металлическим оребрением внутри газохода, как показано на схеме:

Другой способ – выложить из кирпича горизонтальные дымоходные каналы прямо по поверхности пола и устроить сверху шикарную глинобитную лежанку с подогревом, подключив к ней печь ракетного типа. Тут важен верный подбор протяженности каналов, чтобы избыточного давления хватило на их преодоление, в противном случае все же придется позаботиться об организации естественной тяги.

Инструкция по изготовлению

Схема печи под казан из газового баллона:

Схема печи под казан с размерами (*в метрах)

При изготовлении такого типа печки нужно соблюдать следующую последовательность действий:

• Устранить остаточный объём газа. Изначально баллон был заполнен горючей и взрывоопасной смесью, поэтому перед проведением сварочных работ необходимо удалить из него все остатки этого вещества. Чтобы не допустить аварийной ситуации сначала нужно открыть вентиль, и держать баллон в таком состояние в течение нескольких дней.

  Удалите остаточный газ

• Нанести разметку. Вначале нужно отмерить высоту будущего изделия 45 см и провести на этом уровне горизонтальную линию в верхней части баллона. На расстоянии 10 см от этой линии следует наметить размеры отверстия под дымоотводную трубу, ближе ко дну габариты поддувала, а чуть выше его — топочного проёма. У него может быть прямоугольная или полукруглая форма, на функциональность камеры этот фактор не повлияет.

  Разметка. С задней стороны, вверху — размечаем отверстие под дымоход

• Подогнать высоту печи. Верхнюю часть ёмкости срезать по размеченной линии. При необходимости, нужно сделать насечки глубиной в 5 см по всей длине окружности с шагом 7 — 10 см и отогнуть «лепестки» края, для того чтобы во время готовки можно было установить казан на оптимальное расстояние от очага. На этом этапе идёт примерка казана. Он должен быть заглублён в печь не менее, чем на 2/3 своей высоты.

  Срезаем верхнюю часть

• Прорезать проёмы для дымоотвода, топочного отсека и поддувальной камеры. Для создания отверстий можно воспользоваться болгаркой. Отделённые куски металла лучше не выбрасывать, а использовать для изготовления дверок.

  Вырезаем отверстие для топки, поддувала, дымохода

• Промыть внутреннюю поверхность ёмкости. Чтобы избавиться от неприятного запаха внутренние поверхности стенок баллона нужно промыть несколько раз водным раствором хлорки. Завершают мытьё ёмкости для полного удаления химических соединений содовым раствором. После высыхания баллон можно уже дальше переделывать в печь.

• Изготовить и прикрепить дымоотводную трубу. С помощью сварочного аппарата сварить дымоход из двух отрезков труб, срезав их края под таким градусом, чтобы при соединении они образовывали между собой прямой или тупой угол. Затем перевернуть баллон приварить к вырезанному ранее отверстию;

  Отверстие под дымоход и труба

• Установить печную фурнитуру. Если используется отрезанные части металла, то можно просверлить по два или три отверстия в стенке корпуса печи по краю проёмов, и продеть в них куски проволоки. Они будут играть роль петель. Соответствующие отверстия нужны и в самодельных дверцах, а также ручки — для удобства открывания. Готовое печное литьё продаётся уже в комплекте с рамками. Чтобы его установить в газовый баллон нужно предварительно сварить из металлического уголка аналогичные по размерам рамы и прикрепить их к стенкам корпуса. Чугунные дверцы соединяются с ними при помощи болтов. Для уплотнения между рамами нужно проложить асбоцементный шнур. Внутри топочного отдела устанавливают направляющие из уголка, на которые в последствие укладывается колосниковая решётка. Золу будет гораздо удобнее удалять, если сварить простую конструкцию из листовой стали или использовать половину разрезанного вдоль куска металлической трубы. Её можно вставлять во время топки в поддувальный проём печи и при заполнении продуктами горения вынимать.

  Приделываем дверцы, колосниковую решетку и др.

• Монтаж ножек и ручек. Печь для казана из газового баллона удобнее будет переносить, если прикрепить по его бокам ручки из стальной трубки малого диаметра. Их габариты должны соответствовать ширине ладони взрослого человека. Ножки можно сделать из уголка или профилированной трубы. Печь из газового баллона должна быть устойчивой, поэтому ножки необходимо расположить на равном расстоянии друг от друга.
• Просверлить вентиляционные проёмы. Дрелью или болгаркой по бокам ёмкости нужно сделать несколько сквозных отверстий диаметром 10 мм, которые будут способствовать поступлению необходимого количества кислорода. Они не должны располагаться слишком высоко к верхнему краю печи, иначе через них будет выходить дым, который будет раздражать глаза и мешать процессу готовки.
• Зачистить все заусеницы и устранить иные возможные дефекты конструкции.

Готовая печка под казан из газового баллона

Проём в баллоне не такой упругий как венчик в печи из тонкостенного стального листа, и казан может в процессе готовки заклинить, особенно в случае его мелкой посадки или наличия сильно закопчённых стенок. Во избежание этого, печь желательно укомплектовать вогнутой крестовиной с длинными ручками из стального прута.

Как на металлический баллон установить чугунную дверку

При изготовлении печи для бани из газового баллона своими руками, проще прикрепить уже готовое литье, чем варить дверку самому. Только вот непонятно, как состыковать два разных металла. В действительности все просто. Покупаете понравившуюся или подходящую по размерам чугунную дверку. Она идет с рамкой. Из металлического уголка подходящего размера варится такая же рама. Она приваривается к баллону, а чугунная дверка крепится к ней болтами.

Как к газовому баллону прикрепить чугунную дверку

Для уплотнения между рамами можно уложить слой асбеста или минеральноватного картона (только смотрите, чтобы температуры выдерживал высокий — до 1200°C минимум). Можно поступить по другому — на металлическую рамку наварить небольшой бортик в 1-2 см, который будет перекрывать щель.

Особенности и принцип работы

Процесс сборки вертикальной печи из баллона

Печка из баллона позволила реализовать в себе принцип длительного горения, который базируется на физико-химическом явлении пиролиза – тление топлива на фоне дефицита кислорода и сгорании при этом выделяемых газов. При правильной эксплуатации одной закладки дров достаточно на 4-8 часов непрерывного горения.

Особенность таких «обогревателей» в том, что труба подачи воздуха с заслонкой на конце находится в вертикальном положении и выходит наружу через верх печки с небольшим зазором.

Труба обладает вертикальной подвижностью. Ее нижний конец оснащен массивным диском с направляющими для потока газов. К верхней части печки к боковой ее поверхности приварен дымоход. Загружаются в буржуйку дрова вертикально, при помощи дисков «топливо» прижимается к колосникам. По мере сгорания древесины диск опускается и к верхнему слою дров осуществляется доступ воздуха, который подвергается пиролизу.

Конструктивные особенности печи такого типа

В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:

• Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
• В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
• Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
• Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
• Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.

Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное. Стоит заметить, что участки с минеральным покрытием, часто отделываются металлизированной фольгой, которая теоретически должна способствовать отражению тепловых волн внутрь помещения.

Разновидности печек из газового баллона

Горизонтальная печь из газового баллона

На протяжении десятилетий производители печей из баллонов усовершенствовали их технические характеристики. Сегодня они полностью безопасны в своем использовании, по-прежнему экономичны и уже способны обогревать помещения с немалой площадью. Такие печи можно изготовить самостоятельно, достаточно подготовить исходный материал – уже отработавший свое газовый баллон.

Изготавливают два вида буржуек – горизонтальные и вертикальные. Каждая обладает своими конструктивными особенностями. По эффективности они не отличаются, имеют только отличные внешние характеристики.

Горизонтальные печи

При сооружении горизонтальной печи проем для топки делают с торцевой стороны баллона, далее монтируют дверцу. Внутри горизонтальной буржуйки, как правило, колосники не устанавливают, чтобы более рационально использовать внутреннее пространство. Вместо этого в нижней части просверливают отверстия приблизительно в 5-6 рядов, а с внешней стороны приваривают плоский короб, где будет скапливаться зола. Такой короб рекомендуется делать из листового металла. Если сверху приварить металлический лист, может выйти функциональная варочная поверхность.

Вертикальная печь

Арматурную решетку не рекомендуется намертво фиксировать внутри печи

Предварительно нужно подготовить отработанный газовый баллон и установить его в вертикальном положении. На удобной для человека высоте прорезается проем топки. Оптимальный размер 30*20 см. Ниже делают отверстие поддувала размерами приблизительно 20*10 см.

Такую печь дополнительно требуется оснащать колосниками. Изготавливают решетку из арматурных прутьев. Ее не рекомендуется намертво фиксировать внутри печки, достаточно положить на приваренные к стенкам уголки. Когда колосники прогорят, их будет достаточно просто заменить.

Верхняя выпуклая поверхность баллона срезается, на ее место приваривают круг, изготовленный из листового металла. В дальнейшем это позволит использовать такую поверхность для приготовления пищи и чая. Если есть потребность в такой плите, с боковой поверхности печи делают отверстие под дымоход, и монтируют короткое горизонтальное колено. Если же такой необходимости нет, отверстие под дымоход проделывают в месте установки редуктора.

Особенности эксплуатации и правила ППБ

Эксплуатировать такую печку для бани очень легко:

• набрали толстых и длинных дров;
• заполнили ими весь объем топки;
• открыли шибер и зольник, убедились в хорошей тяге и запалили дрова.

Все, по мере прогорания дров, камни накаляются, вода нагревается. Можно звать друзей, брать веники и запас отвара трав или просто кваса и выплеснув несколько шаек на камни, наслаждаться ароматным и горячим паром и беседой с близкими.

При эксплуатации важно соблюдать правила безопасного использования печи. Их немного и они очень просты:

• обязательно следите за состоянием дымохода. При первых признаках его неисправности или уменьшении тяги сразу потребуется исправить все неполадки. Рекомендуется чистить дымоход не реже 1 раза в месяц;
• после начала горения дров дверца зольника должна закрываться;
• дверь топки открывается только для закладки дров и контроля за их горением. Все остальное время при горящем топливе, дверка должна быть надежно закрыта на замок;
• не стоит пробовать нагрев печи, касаясь боков голыми руками – это приведет к ожогам рук. Уровень нагрева можно почувствовать по количеству пара от камней, когда на них плеснуть воды из ковша.

Как сделать котел в баню из металлической трубы

Проще всего изготовить котел в баню своими руками из железной трубы. Такой агрегат можно расположить как горизонтально, так и вертикально – и первый, и второй способ имеют свои преимущества и недостатки.

Чтобы сделать такой котел для бани своими руками, вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

1. Болгарка с дисками по металлу.
2. Бензиновый или дизельный генератор.
3. Сварочный аппарат.
4. Отрезок трубы длиной порядка 100 см и диаметром около 80 см или бочка емкостью 200 л с толстыми стенками.
5. Металлический круг толщиной от 50 мм для дна трубы.
6. Отрезки арматуры длиной 30 мм и диаметром 14 мм.
7. Круг металла толщиной до 50 мм для колосника.
8. Круг металла толщиной 5-10 мм для крышки котла.
9. Лист металла для короба и перегородки.
10. Бак из оцинкованной стали для воды (подойдет и нержавеющий).
11. Дверца для топки.
12. Отрезок трубы для дымохода.

Схема котла в маленькой семейной бане.

Трубу необходимо положить и заглушить с одного края. С другой стороны монтируется дверка. Полученная в результате конструкция является топкой, в которую в дальнейшем можно будет вварить колено для воды. Сверху устанавливается металлический бак. Каждая новая порция воды в процессе нагревания в колене, будет поступать в данный бак, а холодная – перейдет на место ранее подогретой жидкости. Процесс нагревания будет достаточно равномерным.

Сбоку трубы устанавливается каменка – самая обыкновенная полка с камнями. Разобраться, из каких элементов состоит данный самодельный котел, поможет.

Если вы установите эту трубу на заглушенную сторону и вварите в ее середину еще одну заглушку, то верх послужит баком для воды, а низ будет выполнять функции топки. Каменку можно приварить сбоку.

Для бака подойдет и тонкостенная бочка, в то время как низ можно изготавливать исключительно из трубы с толстыми стенками. Чем толще будут стенки, тем больше будет срок службы такого котла для бани.

Схема устройства твердотопливного котла.

Между баком и топкой можно устроить каменку, вырезав для нее дополнительную дверцу и вварив внутрь чугунные колосники. Труба от подобного котла устанавливается строго по центру конструкции, а сама бочка – надевается уже на нее. Место соединения обваривается до абсолютной герметичности. Желательно сделать заслонку для трубы, которая обычно закрывается после прогорания дров. Из котла необходимо выпустить металлическую трубу, а надеть на нее можно и асбестовую. Такой вариант – с металлическим низом и асбестовым верхом – наиболее безопасный. Верхняя труба должна свободно надеваться на нижнюю, т.к. данные материалы имеют разные коэффициенты температурного расширения.

Такие котлы для бани своими руками – замечательная временная альтернатива готовому фабричному изделию, которое можно приобрести через несколько лет – тогда, когда на это будут деньги.

Заключение

Печка для бани из газового баллона своими руками является хорошей и достойной альтернативой некоторым малогабаритным промышленным образцам. Хорошего качества сырье, применяющееся для изготовления баллонов и удобная форма заготовки, позволяют в короткие сроки, с применением небольшого набора инструментов соорудить работоспособный и эффективный образец современной печной архитектуры. Стоит, однако, отметить, что данная конструкция предусматривает широкое использование УШМ, которая является эффективным, но шумным, грязным и далеко небезопасным инструментом. Современные технологии позволяют для раскроя и прорезания металла такой толщины широко использовать инверторные аппараты плазменной резки. Они мобильны и позволяют сделать процедуру раскроя более приятной и эффективной. К тому же, по мере насыщения рынка такими агрегатами, цена на них имеет тенденции к снижению. В общем, если вы еще не обзавелись хорошей банной печкой, не спешите идти в магазин. Лучше хорошенько оглядеться по сторонам. Возможно, ваша будущая печь, лежит где то рядом и буквально, под ногами.

Подведём итоги

Прочитав сегодняшнюю статью, кто-то скажет, что проще купить печку на отработанном масле заводского производства. Однако стоимость таких агрегатов не каждому по карману. Изготовление же своими руками затрат практически не требует, что является огромным плюсом. Конечно, придётся идти методом проб и ошибок, но в итоге такая печь будет не только прогревать воздух в помещении. Также тепло будет и на душе от осознания того, что все работы были выполнены самостоятельно.

https://youtube.com/watch?v=GBxHKPlkty4