Самодельные козлы для распиливания дров

Изготовляем козел для работы с электрическим инструментом

Козлы для пилки дров своими руками

Электрическое оборудование и бензопила – это современный инструмент, который в несколько раз повышает скорость работы с деревом. Бензопилой распиливаются даже самые больше бруски и колоды всего за несколько секунд. Так как бензопила и электрический инструмент развивают большую мощность, то козел должен быть максимально прочным и безопасным.

Необходимо отметить, что традиционная Х-образная форма козла не годится для работы с мощным инструментом. Подобная форма сильно ограничивает количество доступных распилов.

Фиксатор для работы бензопилой

   Например, небольшую колоду будет сложно распилить пополам без дополнительных фиксаторов. Дело в том, что Х-образная форма козла имеет всего два крепления для бревна – спереди и сзади. Во время распилки заготовки посередине происходит провал бревна под своей тяжестью вниз, в результате чего зажимается лезвие пилы. Большие бревна нередко ставали причиной поломки бензопилы или электрического инструмента. Зажатая пила может нанести серьезный вред оператору пилы, вплоть до переломов или отрезанных конечностей.

Именно по этой причине необходимо изготавливать козлы из металла. Козлы для распиловки дров из металла легко изготавливаются своими руками в домашних условиях. Из инструментов вам понадобится сварка, болгарка, молоток, плоскогубцы и пилка по металлу. Что касается материалов, то в качестве основания для козла можно использовать подручные средства или приобрести на рынке следующие материалы:

• 3 прямоугольника, длиной 1 – 1,3 метра для стоек;
• 1 прямоугольник, длиной 3 метра для формирования опорных ножек;
• Дополнительные материалы: металлические пластины, краска и щетка по металлу.

Если у вас дома нет болгарки, то попросите продавцов порезать заготовку для опорных ножек на 6 частей для боковых ножек и 1 центральную ножку. Не пытайтесь пилить металлические заготовки пилочкой для металла. Так вы потеряете много времени и сил.

Козлы для распилки дров своими руками – приспособление для пилки бензопилой

Чтобы такого не случилось, человеку приходится переворачивать древесину руками, на противоположную от разреза сторону, а затем продолжать распиловку. Более надежным способом станет резка конца лесины, выступающего с края.

Чтобы качественно и без задержек напилить много дров применяют модернизированные козлы из металла. Как показано на видео к одному торцу станка приваривается цепь из стали либо монтируется зубчатый захват. Чтобы в дальнейшем стало возможным один конец бревна зажать в конструкции, а второй — максимально выдвинуть для резки. На фото изображена распиловка бензопилой на такой модели.

Для лесных хозяйств или лесопилок существуют промышленные варианты козлов. Их применяют для распиловки или переработки остатков бруса, дров, обрезок и т.д. На данных станках древесный материал укладывается кипой плотно друг к другу, крепко фиксируется.

Моменты облагораживания

Чтобы придать станку эстетический облик, можно предложить следующие советы:

• К конструкции козел добавить третий комплект рожек. Они дадут возможность пилить укороченные бруски, дрова и др.;
• К рожкам с горизонтальным расположением, крепится неширокая дощечка, образующая столик. К ней можно прикрепить тиски, столешницу – выйдет своеобразный верстак. Когда козлы не используют по назначению, там можно хранить инструменты.

Минитрактор переломка своими руками: создаем помощника

Возникла необходимость в приобретении надежного и верного механического пом.

Минитрактор на Авито: преимущества покупки бу техники

Ушли в прошлое времена советской агропромышленной гигантомании. Сгинули гиг.

Как сделать адаптер к мотоблоку: инструкция от фермера

Мотоблок – это экономичный вариант трактора для небольших по объему работ.

Самодельные минитрактора из мотоблоков Нева

Мотоблок Нева сегодня выпускается в разных модификациях, этот специализиров.

Минитракторы Уралец: отзывы владельцев про модели 160, 180, 220

Для ведения работ, где требуется хорошая маневренность и безотказная работа.

Минитрактор с ломающейся рамой своими руками

Минитрактор с ломающейся рамой — прекрасный помощник для тех, кто любит раб.

Фреза для минитрактора: выбираем или делаем сами

Работа на огороде, приусадебном участке забирает много сил и времени. А, чт.

Самостоятельная переделка мотоблока в минитрактор

Проблема, связанная с переделкой мотоблока в минитрактор своими руками, явл.

2014 ?Все права защищены

Рекомендуем ознакомится: http://fermerteh.ru

Устройство для распиловки дров бензопилой

Доступная цена, легкость управления, высокая производительность бензопилы, многократно превышающая продуктивность традиционных способов с использованием обычных пил, сделали ее востребованным инструментом заготовки дров. Но распиловка бревна на классической стойке X-образного типа нередко заканчивается зажимом цепи. Чтобы исключить заклинивание во время работы, бревно приходится переворачивать резом вниз.

Более безопасный вариант предусматривает отступ с провисанием отрезаемого конца, который надежно зажимается зубчатым захватом, стальной цепью. Преимущества использования изделия данного типа очевидны:

• нет необходимости каждый раз проворачивать бревно;
• исключена вероятность зажима отрезной цепи, полотна;
• для управления бензопилой доступны обе руки;
• удержание станка на месте происходит одной ногой, поставленной на опору;
• высокая производительность.

К недостаткам следует отнести высокую стоимость, поэтому при наличии возможностей и необходимого материала изделие данного типа целесообразно изготовить своими руками.

Для частных лесопилок, крупных хозяйств, которые занимаются заготовкой, переработкой отходов строительных лесов, обрезков досок, бруса, реек, выпускаются универсальные распилочные козлы. После укладки древесины плотным штабелем она закрепляется специальным приспособлением, что исключает вероятность расползания, неожиданного рикошета во время реза.

Независимо от выбранного материала и типа изготавливаемого устройства его можно собрать своими силами, при этом оно будет хорошо справляться со своим назначением – облегчение процесса распила и повышение продуктивности.

Кто из мужчин ни разу в жизни не сталкивался с необходимостью распиловки дерева на чурбаки, чтобы потом наколоть дрова? Одно дело, если это работа разовая, на природе, для костра, где в неприспособленных условиях топориком помахать – полезно для здоровья.

Другое дело, если эту задачу необходимо выполнять с достаточной регулярностью. Издревле для распиливания бревен на дрова использовали приспособление, именуемое козлы.

Ничего в нем, с технической точки зрения, сложного нет, и изготовить козлы для распилки дров своими руками – пара пустяков. Но прежде, чем браться за изготовление именно этой конструкции козлов, стоит рассмотреть варианты.

Все гениальное просто

Сам по себе козел – конструкция достаточно простая, и ее сможет сделать даже тот человек, который никогда такими вещами не занимался. Более того, в настоящее время есть несколько вариантов изготовления, каждый из которых подходит для тех или иных случаев. Козлы можно сделать из дерева или металла. В первом случае конструкция получается весьма легкой, а ее прочность — ограниченной. При этом для ее создания не нужно ничего, кроме досок, гвоздей, саморезов и еще нескольких простых инструментов. Металлический козел значительно прочнее и долговечнее, но на его изготовление уходит больше сил и ресурсов. В любом случае имеет место как первый, так и второй вариант.

Подготовка деталей для столярных козлов

Для работы подойдут недорогие сосновые доски толщиной 20–40 мм. Совсем необязательно подбирать идеальный пиломатериал, вполне подойдет древесина с незначительными дефектами. Для скрепления деталей столярных козлов понадобятся шурупы, а для соединения раздвижных половинок пригодятся четыре петли.

Сборное фото столярных козлов.

При определении размеров уделите внимание высоте конструкции, отталкиваясь от удобства работы. Для мастера ростом около 180 см подходит опора высотой в 80–85 см

Чтобы не ошибиться, измерьте свой стол или верстак, за которым вы пилите. Ширина козлов в один метр обеспечит устойчивость приспособления в рабочем положении.

Чертежи заготовок для складных козлов высотой в 860 мм.

Разметьте и нарежьте все доски по длине, точно соблюдая прямые углы при распиливании. Острогайте заготовки со всех сторон. Отдельным деталям потребуется дополнительная подготовка.

Отшлифуйте поверхности и закруглите углы кромок верхних перекладин, чтобы снизить вероятность сколов древесины в процессе эксплуатации.

С этой же целью обработайте и нижние торцы ножек. Сначала снимите рубанком фаски.

Подготовка заготовок для сборки складывающихся столярных козлов.

Затем зашлифуйте концы наждачной бумагой.

Подготовленная ножка.

Сборка самодельных козлов своими руками

Соберите по отдельности каждую часть столярных козлов. Подготовьте зенкер со сверлом для выполнения направляющих отверстий под шурупы и углублений под шляпки.

Зенкер со сверлом.

Сразу отметьте на ножках месторасположение нижних перекладин, размещаемых на расстоянии 150 мм от торца заготовки.

Разметка ножек.

Начните сборку с любого верхнего угла. Выровняйте концы заготовок под прямым углом используя монтажный угольник для соединения деталей, высверлите отверстия и заверните саморезы.

Сборка стоек.

Если в мастерской не нашлось подходящих по длине шурупов, можно использовать более мелкие метизы. Нужно лишь усилить соединение посредством столярного клея, а винты заворачивать с обеих сторон.

Теперь разложите детали на ровной поверхности, выровняйте по меткам и скрепите дощечки, проверяя перпендикулярность соединений.

Собранный каркас столярных козлов.

Разместите на собранном каркасе распорку и начертите линии отпила уголков.

Отрежьте лишние куски ножовкой и установите диагональную доску на место.

Закрепленная диагональная распорка.

Подобным образом соберите вторую половинку столярных козлов.

Соедините обе части петлями.

Чертеж строительных козел. Монтаж своими руками

При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.

Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.

Конструкция строительных козел

Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:

• металл;
• дерево;
• деревянно-металлическая комбинация.

Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.

После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.

Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.

Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.

Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.

Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву “А”, и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.

Подготовка

После создания чертежа надо решить, какой длины будет площадка, и какое количество козел придётся для неё изготовить. Козлы всегда создаются от двух и больше – если накладываемая доска длинная и может проломиться посередине.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

• четыре доски для ножек – 0,95 м;
• доска 0,9 м для верха;
• три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Столярные работы

Сборка козлов проводится в соответствии с рекомендуемой инструкцией.

1. На ножках сделайте разметку, срежьте с двух сторон лишнее дерево, под углом 800. Разрезы должны быть параллельны.

2. Используйте готовую ножку, как пример, и сделайте остальные.

3. Проверьте, чтобы концы верхней доски, которая будет держать на себе помост, были под углом в 900.

4. На досках будущих распорок, с одного конца отмерьте угол в 800, а с другого в 1000. Отрежьте.

5. Заготовки готовы, теперь прорезается место для верхней доски. Для этого сложите две готовые ножки в такое положение, которое они будут принимать в открытом виде, прочертите угол в 900, и отрежьте. По этой ножке прорезаются все остальные.

6. Ножки соединяются как ножницы, в них просверливается ось вращения, в которой не до конца закручиваются болты, позволяя ножкам открываться и закрываться.

7. Осталось только сделать распорки между готовыми ножками, две с широкой стороны, и одна с узкой. После чего на нижние распорки закрепите стяжной ремень.

8. Одна опора будущей строительной площадки готова, по такой же схеме собирается вторая.

Разборные козлы – лёгкий и недорогой способ создать строительную площадку, которая достаточно долговечна, мобильна, и способна выдерживать вес взрослого мужчины, а также строительных материалов.

Мобильные приспособления

Сделать приспособление мобильным, можно соорудив раскладные козлы. Но это трудоемкий и затратный в финансовом плане процесс. Вам для этого понадобятся: 4 крепких небольших бруса, труба из металла длиной 1-3 м, ограничитель, сверла для деревянных деталей.

Компостер садовый – какой выбрать? Обзор лучших видов для дачи (100 фото)
Садовая тачка – инструкция как выбрать готовую, или сделать своими руками. (110 фото)

Процесс сборки довольно простой. Из доски толщиной 50 мм нужно изготовить брусы. Сделать отметки надрезов для ножек. Сделать отверстия для трубы на каждой планке.

Запустить в них основание и установить ножки. Установить ограничитель, чтобы они не разъезжались в стороны.Металлические козлы

Наиболее прочный, устойчивый и долго эксплуатируемый вариант приспособления для распиловки древесины. Чтобы его создать самостоятельно потребуются:

• труба (уголок) диаметр которой 5,0 см – 5 штук, для основания,
• деревянный брус не более 10 см и сечением 50х59 мм,
• болгарка или ножовка,
• измерительная рулетка,
• кусочек мела,
• аппарат для сварки, болты.

Прежде чем преступить к работам необходимо подготовить эскиз будущего приспособления. После этого можно начинать подготовку основной балки, с отметками для устройства ножек и рогов.

Затем подготавливаются прочие необходимые конструкционные элементы. Для мобильности сооружения соединительные узлы нужно сделать на болтах, чтобы при необходимости их разобрать.

Соединения стационарного устройства можно приварить сварным станком. В завершении на основании фиксируется брус на всю длину конструкции во избежание соприкосновения пилы и металла.

• Цепная электропила – какую выбрать? Обзор моделей 2018-2018 года. Советы от профи!
• Мотоблок для дачи – какой выбрать? Обзор популярных моделей, фото, характеристики, рекомендации по выбору!
• Таймер полива – обзор современных видов. Принцип работы таймера, фото, инструкция правильного монтажа.

Подготовительный этап

В первую очередь требуется подготовить чертеж конструкции. Оптимальная высота «козла» для ручной пилки дров варьируется в диапазоне 90 — 110 см, на такой высоте не придется работать в полусогнутом положении, а значит спина будет не так уставать. В нашем случае у «козла» предусмотрены крестообразные опоры из брусков длиной в 1 метр, соответственно, распиливаемое бревно будет располагаться на высоте около 90 см.

Доски и бруски для сборки «козла» должны быть сухими, без деформаций и сучков (иначе при нагрузке они могут просто лопнуть). Чтобы конструкция успешно выполняла свои функции на протяжении долгих лет, древесину следует защитить от гниения и разного рода вредителей. Для этого деревянные заготовки, напиленные в размер, дважды обрабатывают антисептиком с перерывом на сушку. Так – же можно дополнительно покрыть заготовки водостойким лаком.

Основные требования, предъявляемые к козлам

При изготовлении козел своими руками важно помнить, что главным в их конструкции является устойчивость и прочность

• Как согнуть трубу — рекомендации и советы по проведению работ в домашних условиях

• Бензиновая мотопомпа — качаем воду без привязки к розетке, основные требования к устройству

• Дровокол своими руками — механизированная подмога при заготовке дров на зиму (фото + видео)

Прочность необходима для того, чтобы выдерживать значительный вес распиливаемых бревен, а также постоянно меняющиеся, расшатывающие конструкцию силы, прилагаемые участниками распиловки дров.

По этой причине в крестообразном основании козел следует использовать брусья квадратного сечения не менее 10 х 10 см.

Далее излагается, как сделать козла для распиливания дров. Требуемые материалы:

• Деревянные брусья в сечении 10 х 10 см, длиной 110 см. Они используются для изготовления основы козел. Также подойдут гладкие, высушенные, не толстые бревна.
• 4 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см. Они предназначены для «ног» конструкции.
• 2 бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 35 см. Они предназначены для верхних деталей конструкции.
• 2 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см для крепежа «ног».
• Средство «Биозащита» для обработки деталей конструкции.

На основном брусе следует сделать 12 пропилов, из которых затем вырезаются 6 пазов глубиной 2,5 см для верхних («рогов») и нижних («ног») деталей конструкции.

С помощью стамески и молотка изготавливаются пазы, в которые вбиваются отрезки брусьев для 4 «ног» и 2 «рогов и фиксируются шурупами.

Под необходимым углом спиливаются окончания брусьев, служащих «ногами», с такой целью, чтобы вся конструкция была устойчива. На этом работа по сборке основания закончена.

Козлы для работы с ручной пилой

Чаще всего для заготовки древесины используют обычную пилу, это позволяет распиливать чурки небольшого размера. Козлы для таких целей могут иметь стандартные габариты. Для сборки такой конструкции понадобятся следующие материалы:

• Брус сечением 100 на 100 мм. Такой толщины древесины хватит для создания устойчивой конструкции. Длину материала берут от 1 до 1.5 метров.
• Брус для ножек меньшего диаметра. Для опор подойдет материал от 50 на 50 м в разрезе и метр длиной. Всего ножек у козел будет 4.
• Материал для крестовин. «Рога» конструкции делают из бруса 10 на 10 см. Некоторые конструкции нуждаются в усиленных ножках. Для них используют брус сечением 30 на 30 мм и более. Для устойчивости понадобится 4 опоры, но можно оставить всего две.
• Крепежи. Лучше всего для соединения деталей использовать саморезы. Диаметр шляпки берут в 45 мм, а длину в 100 мм. Для всего изделия потребуется около 40 крепежей.
• Покрытие. Чтобы брус долгое время оставался целым, его необходимо пропитать лаком или другим защитным составом.

Материал потребуется для домовладельцев, у которых нет стройматериала на участке. Те, у кого остались обрезки бруса или труб от других работ, могут использовать их в сборке козел.

Для создания конструкции потребуется следующий набор инструментов:

• ножовка для распила бруса;
• уголок для выравнивания частей конструкции;
• карандаш для нанесения разметки;
• молоток или шуруповерт;
• рулетка;
• финишное покрытие и кисточка.

Когда материал закуплен можно начинать сборку. Каркас козел изготавливают, начиная с обработки древесины. Для этого при помощи рулетки и карандаша делают разметку мест распила. Их нужно сделать по 6 с каждой стороны. Всех пазов для соединения ножек и крестовин получится 12. При сечении бруса 100 мм глубину паза делают в 25 мм, этого хватит для прочного крепления. При распиле пазов следите за тем, чтобы они были на пару миллиметров меньше ножек. После разметки и проделывания пазов все детали собирают в единую конструкцию.

После сборки устанавливают усилители крепежей, они усиливают прочность конструкции и делают работу более безопасной. Для этого отпиливают низ у каждой ножки так, чтоб хватило места для установки нового крепления. После сборки изделия его обрабатывают защитным составом. Для этого используют лак или морилку. Когда конструкция высохнет – ее можно эксплуатировать.

Козлы строительные: какие виды можно приобрести в магазине

Современная промышленность может предложить достаточно много вариаций подмостей, но как ни странно, все они сводятся к изделиям двух типов, которые могут отличаться друг от друга размерами, способами сборки, материалом и наличием тех или иных дополнений, о которых стоит поговорить отдельно. Об этом речь пойдет позже, а пока ознакомимся с двумя типами приспособлений под названием «строительные козлы».

1. Назовем их так – обычные строительные подмости. Грубо говоря, они изготавливаются по типу табуретки в несколько усовершенствованном варианте – такие подмости могут разбираться на отдельные части, и самая большая их деталь – это настил для работы. В современных козлах этот настил может устанавливаться на разной высоте, чему способствуют их боковины, представляющие собой лестницу. Козлы такого типа практически во всех случаях изготавливаются из черного металла и в собранном виде имеют довольно большой вес. Скажем сразу, из алюминия их не делают, так как рассчитывают такие козлы для работы нескольких человек одновременно – в связи с этим и отнюдь немаленькие их размеры. В большинстве случаев это профессиональный вариант козлика, габариты которого составляют 700 (800) на 1500 (2000) мм по ширине и длине и 1800мм по высоте. Для отделки больших объектов это именно то, что нужно, но для квартиры они окажутся слишком громоздкими. Хотя как знать, если в вашем доме или квартире очень высокие потолки, то и они окажутся здесь незаменимыми. Именно эти строительные металлические козлы в большинстве случаев укомплектовываются различными приспособлениями, как говорится, по максимуму – это и лестница для удобного подъема, и ограничители для безопасности, и колесики для удобной транспортировки, оборудованные стопорами. Некоторые модели дополнительно даже укомплектовываются специальными полочками для инструмента – в общем, сделано для профессионалов. Это почти что леса, только в миниатюре. И при желании их вполне реально сделать своими руками.

   Козлы строительные металлические фото

2. Трансформер. Это квартирный вариант, который отличается небольшими размерами в собранном состоянии, малым весом, практичностью, удобством в работе и транспортировке. Мало того, конструкция этих алюминиевых строительных козлов позволяет устанавливать их не только на ровной плоскости, но и под наклоном и даже на ступенях – при этом их рабочая поверхность всегда остается в горизонте. И это еще не все – с одинаковым успехом подобные трансформеры могут служить и в качестве подмостей и при необходимости выполнять функцию лестницы. Как и говорилось выше, это исключительно квартирный вариант – высота такого козлика не превышает 1000мм, ширина составляет 0,5м, а длина в разложенном положении не превышает 1600мм. В собранном состоянии такие строительные подмости отлично помещаются в багажник легкового автомобиля.

В общем, выбор между тем и другим типом строительных козлов фабричного происхождения предельно ясен и зависит он больше от типов объектов, которые вы собираетесь ремонтировать. Если вы работаете исключительно в квартирах и небольших домах, то вам вполне подойдет трансформер, если речь идет о крупных объектах, то, естественно, без нормальных классических подмостей вам не обойтись. Хотите вы этого или нет, но если вы решили профессионально заниматься ремонтом, то строительные козлы приобрести придется – как вариант, их можно сделать самостоятельно, о чем и пойдет разговор дальше.