Немного о дымоходе
Если вы покупаете газовый котел Конорд, то сразу же встает вопрос о том, чтобы создать дымоход. Стоит отметить, что теплогенераторы с привычными высокими дымоходами теперь имеют альтернативу. Вместо них можно использовать котлы с принудительным (при помощи специальных вентиляторов) удалением продуктов сгорания.
Им требуется совсем коротенький дымоход, который называется коаксильным. Для него требуется сделать всего лишь небольшое отверстие в стене дома. По внутренней трубе дымохода сгораемые продукты выходят на улицу при помощи вентилятора, а по внешней происходит поступление воздуха. Стоимость такой трубы намного ниже той, которая потребовалась бы при возведении обычного дымохода. При этом такими котлами сжигается кислород в помещении и не требуется дополнительный приток воздуха для того, чтобы поддержать процесс сгорания.
Печь для бани из трубы или старого баллона
Отличие этой конструкции от предыдущей в том, что бак с водой располагается непосредственно над топливником. Для работы понадобятся: труба для печи и бака (толщина стенок 1 см, диаметр 50 см, высота 150 см); труба для каменки (толщина стенок прежняя, а диметр 35см); кран врезной; металлическая арматура; петли для дверец; листы стАльные толщиной аналогично трубам; инструменты для сварки, резки металла.
Печь для бани из трубы
- Делим трубу большего диаметра надвое, используя болгарку. Из одной части (длина 60 см) будем монтировать бак для воды, из второй (90 см)– конструировать отопительный прибор для бани.
- На листе стали делаем разметку, чтобы вырезать круг, равный по диаметру трубе – корпусу печи. Для этого удобно использовать баллончик с краской или маркер. Этот круг послужит донышком конструкции. Герметично привариваем его к трубе.
- Сразу же делаем ножки конструкции. Для этого укрепляем донышко печи для бани металлическим каркасом из профилей. Высота каркаса 10-15 см.
- После того, как печь твердо стоит на ножках, рисуем на корпусе прямоугольник 25х7 см. Этот кусочек металла будет дверцей поддувала. Вырезаем его болгаркой, оснащаем петлями, скобой-ручкой и щеколдой.
Делаем колосник. Его задача: пропускать воздух из поддувала в зону горения, удерживать топливо и не препятствовать попаданию пепла и золы в нижнюю камеру печи. Такую решетку можно изготовить из отрезков арматуры или листа металла с вырезанными в нем отверстиями. Колосник необходимо закрепить сваркой во внутренней части трубы на высоте 12-15 см от донышка.
Выше колосника будет располагаться топливник. Дверцу для него вырезаем размером 25х30 см, отступая от уровня колосника около 20 см. Устанавливаем дверку аналогично поддувальной.
Каменку будем сооружать из арматуры. Изгибая ее в разные стороны, придаем прутьям арматуры форму корзины, скрепляем их между собой пластичной проволокой. Сюда будем укладывать камни для печи. «Корзинку» устанавливаем на верхнюю часть трубы. Здесь же прорезаем дверцу любой формы и вновь оборудуем ее петлями, задвижкой.
Далее займемся баком для воды. Корпус бака – это труба, длиной 60 см. Для этой трубы вырезаем донышко, в котором в свою очередь вырезаем отверстие и пропускаем сквозь это отверстие трубу дымохода. Закрепляем детали сваркой. Ближе ко дну бака врезаем кран.
- Теперь собираем две части печи воедино так, чтобы бак располагался строго над топливником. Производим сварной шов.
Крышку для бака удобно сделать двустворчатую. Вырезаем круг, делим его на две равных части, одну из которых наглухо привариваем к баку, другую крепим с первой половинкой петлями. Чтобы удобнее было открывать бак, крышку оснащаем ручкой-скобой из арматуры.
Таким образом, из самых простых материалов можно быстро и дешево соорудить печь для бани своими руками, при этом она ничем функционально не будет отличаться от покупного аналога! Выполняя работу качественно и не спеша, вы получите результат, который будет радовать вас и ваших гостей многие годы!
Выбор печи и расчет теплоотдачи печного оборудования
Выбор печи зависит от множества факторов:
- Фундамента бани;
- Материала, из которого изготовлены стены;
- Площади бани, предбанника, других помещений;
- Толщины потолка парилки;
- Вида топлива, на котором будет работать печь;
- Климатической зоны и времени года, в которое в основном будет эксплуатироваться баня.
Строительство больших бань из толстого леса хвойных пород могут позволить себе немногие, в силу значительной стоимости и трудоемкости. Кроме этого такая баня требует длительного протапливания печи и, следовательно, большого количества топлива. Обустройство фундамента под каменную печь по трудоемкости и времени ничем не отличается от работ по обустройству его для дома.
Как увеличить КПД пиролизной печи
В основном КПД Бубафони снижается из-за неравномерного нагрева ее корпуса; это приводит к ухудшению эффективности теплообмена прибора с окружающим пространством. Существует довольно простой способ оптимизации процесса с помощью гофрированного металлического листа. Из него изготовляется импровизированная рубашка для корпуса: ее фиксируют поверх баллона сваркой или скрутками.
Еще одним популярным вариантом увеличения эффективности пиролизной печи является котел Бубафоня с водяной рубашкой. Чаще всего водяной контур изготовляют из металлической бочки или ящика, заливая в них воду. Поместив внутрь изготовленной конструкции раскаленную Бубафоню, можно добиться нагревания воды и пустить ее внутрь отопительной системы. Таким образом удается обзавестись своеобразным бойлером для обогрева обширного помещения.
Создавая водяную рубашку, необходимо принять все необходимые меры, чтобы сделать ее максимально надежной. Если для этих целей используется ящик, он должен быть качественно проварен, во избежание протечек. Все швы желательно уплотнить термостойким герметиком. Рекомендуемая толщина стального листа для изготовления водяного контура – не менее 3 мм. Сверху ящик лучше всего закрыть крышкой с ручками. Печь Бубафоня длительного горения с водяной рубашкой может дополнительно оснащаться теплообменником, состоящим из тонких трубок.
Существует несколько полезных советов для более качественной и безопасной эксплуатации печи из газового баллона длительного горения:
- Установку прибора в помещении лучше всего проводить на лист металла.
- Пространство вокруг печи необходимо освободить от любых легковоспламеняющихся предметов.
- При розжиге топлива не рекомендуется злоупотреблять горючей жидкостью.
- Корпус изделия довольно сильно раскаляется, поэтому при обслуживании обогревателя необходимо облечься в толстые перчатки.
- Чтобы погасить пламя, закрывается заслонка на воздушной трубе.
- Красить детали Бубафони категорически запрещается.
Самодельная пиролизная печь из газового баллона — это один из самых популярных вариантов изготовления. Он подкупает своей дешевизной и простотой. Все материалы легко найдутся на любой даче.
Она не отопит большой дом, но вот для небольшой дачи, гаража, теплицы — самое то.
Такая печь легко справится с отоплением помещения в 100 м 2 . Часто используется для отопления теплиц, гаражей, складов. Не требует устройства фундамента, но основание все же нужно подготовить. Как минимум, выровнять и закрыть металлическим листом, толщиной не менее 4 мм.
Также важно при монтаже соблюдать все правила пожарной безопасности. Расстояние до сгораемых предметов не должно быть ближе 50 см. Деревянные поверхности дополнительно защищают несгораемым полотном
Деревянные поверхности дополнительно защищают несгораемым полотном.
Устройство котла для бани
Котёл в парилке во многом определяет качество банной процедуры. В зависимости от вида парилки конструкции котлов отличаются, но общими остаются три основных компонента нагревательного устройства: топочное отделение, каменка и бак для нагрева воды. Внешний вид водяного бака у котлов разнообразен, и зависит от модели бани: для парного отделения применяются ёмкости открытого типа, а для сауны (где влажность не превышает 15%) чаще используют закрытые устройства косвенного нагрева.
Характерный признак банных котлов — расположение топочного отделения чуть дальше от основного корпуса. Такая конструкция позволяет подавать топливо из смежного с парилкой помещения, что обеспечивает отсутствие продуктов горения в самой парилке
Каменку — ёмкость с крупными камнями — проектируют в разных частях котла, но важно учитывать самое прогреваемое место корпуса
Режимы парения в сауне и в бане сильно отличаются. Для сауны температура воздуха в парильном отделении устанавливается 80–85 оС, а для русской бани — в интервале 55–65 оС при влажности до 60%. Это достигается подачей воды или различных травяных настоев на раскалённую каменку.
Твёрдотопливный котёл для сауны в разрезе, с наглядным изображением движения потоков воздуха
Чтобы выполнялись такие различные задачи, конструкцию котлов изменяют под индивидуальные требования. Агрегат для сауны отличается малым размером каменки, которая устраивается над топочным отделением. Поскольку главная задача печи в сауне — максимально быстро разогреть воздух в парилке, то каменка выполняется открытой сверху, и температура камней не превышает 250 оС за счёт их интенсивного охлаждения.
Каменка для парной бани располагается в задней верхней части печи, и камни в ней находятся в замкнутом пространстве. Предусмотрено специальное отверстие для подачи воды на камни и несколько выходов для перегретого пара. Температура камней в таком устройстве достигает 500 оС, что позволяет получить на выходе «сухой» пар с температурой 140–150 оС.
Как происходит нагрев, и куда выходит пар в каждом отдельном котле — на примере разных видов устройств с закрытой каменкой и открытой
Конструкций самодельных котлов для парилки — великое множество, и изготавливаются они из различных материалов. Можно даже сказать, что разновидностей котлов существует столько же, сколько и индивидуальных изготовителей.
Виды котлов для бани
В зависимости от используемого топлива котёл для бани бывает газовым, электрическим, жидкотопливным, пиролизным и твердотопливным.
Газовый
Устройство, работающее на газе, более компактно и экономично. Во время работы не выделяет гарь и неприятный запах, для него не нужно запасать топливо на весь год. Однако установка такого котла целесообразна только на участках, где есть возможность подключения к централизованным коммуникациям газоснабжения.
Электрический
Электрокотёл является наиболее экологичным прибором. Он прост в установке и эксплуатации, так как не требует обустройства дымохода и дополнительной вентиляционной системы. Но удобно пользоваться таким прибором лишь в местах, где электроснабжение осуществляется в постоянном режиме и не имеет перебоев. Да и экономичным такой тип котлов назвать сложно, поскольку стоимость электроэнергии всё время увеличивается.
Обогрев с применением жидкого топлива
Прибор, использующий для работы дизельное топливо, керосин или отработку, по простоте эксплуатации практически не отличается от газового котла. На это в немалой степени оказывает влияние тот факт, что хранить жидкое топливо можно в любой, небольшой по объёму ёмкости, например, в канистре или бочке. Устанавливать такое устройство необходимо в отдельном помещении, не используемом для принятия банных процедур, так как при горении нефтепродукты выделяют токсичные пары с очень неприятным запахом.
Пиролизный
Пиролизный котёл имеет самую высокую производительность за счёт полного сжигания топлива. Древесный газ, образующийся при сгорании в топке дров или угля, не улетучивается в атмосферу, а попадает во вторую камеру — дожига, где выгорает, выдавая дополнительную тепловую энергию. Для их изготовления используются сложные схемы и технологии, поэтому самостоятельно собрать такой прибор под силу не каждому.
Твердотопливный
Котёл, использующий для обогрева дрова, каменный уголь и другие виды твёрдого топлива, является универсальным, его надёжность проверена временем. Прибор отлично нагревается и длительно поддерживает оптимальный уровень температуры. К минусам такого типа печек можно отнести необходимость своевременной загрузки новой партии топлива, которое требуется запасать впрок.
Отличия между печами и котлами
Первое, что нужно сделать перед обустройством котла в бане – хорошо разобраться в классификации подобных систем, их особенностях и функциях. Не будет лишним посмотреть фото различных конструкций и их схемы, чтобы понимать, чем отличается электрокотел для бани от, например, газового котла.
Важно при изучении обязательно отметить главное различие между металлическим котлом и традиционной кирпичной печью. Часто неопытные люди распространяют ошибочное утверждение о том, что эти конструкции совершенно идентичны
А ведь разница очевидна, и заключается она, во-первых, в используемом для постройки материале, а во-вторых, в схеме изготовления и принципе работы сравниваемых систем.
Особенности устройства горизонтального котла
Горизонтальная конструкция более удобна для обогрева двух помещений – бани и предбанника. Ее устанавливают в стенное отверстие так, чтобы топка и поддувало выходили наружу, в предбанник. Не заходя в помещение для мытья, можно многократно подтапливать печь. Между котлом и стеной прокладывают огнеупорный изоляционный материал: суперизол, асбест или кнауф-файерборд.
Вариант горизонтальной конструкции котла из трубы
Большую часть конструкции, примерно 2/3, располагают в парилке. Резервуар для воды сваривают отдельно или покупают в готовом виде. Каменку устраивают над топкой.
Печь из металлических листов
Печь из металлических листов
Рассмотрим еще один вариант печи для бани – открытую металлическую каменку, обложенную кирпичом.
Этап 1. Подготовка всего необходимого
Большую часть расходных материалов можно приобрести в строительном магазине, то вот составляющие топки продаются лишь в специализированных торговых точках. Итак, в работе необходимы:
- листовая сталь (5 мм) для стенок конструкции;
- сталь (10 мм) для дна – оно должно быть толще, т. к. нижняя часть котла обычно больше подвергается воздействию высоких температур;
- заводские элементы котла (дверки, краны, бак и проч.);
- пруты арматуры ø3 мм – из них будет сооружена сетка для камней;
- швеллеры;
- жесть толщиной 1,5 мм для изготовления дымохода (точнее нижней его части);
- асбест для верхней части трубы.
Этап 2. Сборка конструкции
Печи-каменки со встроенным баком для воды: а — каменка с одинарными стенками; б — каменка с боковой стенкой в виде бака для воды; в — каменка с баками для воды и воздушным зазором в стене
Шаг 1. Вначале создается чертеж будущего котла – это очень важный и обязательный этап работы. В чертеже должны быть: вид конструкции сверху, сбоку и в разрезе, основные параметры всех элементов по отдельности (в миллиметрах), зарисовки самых важных узлов и проч.
Для этого нужно четко представлять себе принцип работы котла, владеть специальными терминами и «языком» схемы.
Разметка металлического листаСварка корпуса из вырезанных по разметке листов сталиСварка корпусаСварка корпуса
Шаг 2. Покупка всего необходимого (это было описано в предыдущем разделе).
Шаг 3. Выполняется нарезка металла. Из листовой стали формируется толстостенный бокс, который и послужит корпусом для котла.
Шаг 4. Нарезанные листы свариваются. Для этого нужно быть профессиональным сварщиком или нанять такового (за соответственную плату), ведь сварочные швы должны быть идеальными.
Ввариваем отрезок трубы внутрь корпуса печиВвариваем отрезок трубы внутрь корпуса печиФормируем бак для воды. В топочной камере прорезаем отверстие для дымоходаБак для воды и дымоход с задвижкойОборудуем печь топочной дверцейСзади к водогрейному котлу привариваем трубку для подключения крана
Шаг 5. Строится кирпичный экран. Он необходим для смягчения действия высоких температур, источником которых будет металлическая конструкция. Сооружается своего рода короб из кирпича с вентиляционными отверстиями по периметру (как в предыдущем варианте).
Пример обкладки печи в бане кирпичомПример обкладки печи в бане кирпичом
Как сделать котел из металлической трубы
Выберем вертикальный вариант – он занимает минимум места, при этом объединяет в себе печь и нагревательный резервуар для воды. После сборки самодельной конструкции необходимо соорудить дымоход и найти камни для благоустройства парной.
Вертикальный котел для бани из толстостенной трубы или бочки
Материалы и инструменты
Для изготовления котла потребуется небольшой комплект инструментов и оборудования:
- циркулярная пила «болгарка» с набором дисков по металлу (диаметр – 180 мм);
- ножницы по металлу;
- сварочный аппарат бытового типа;
- молоток;
- напильник;
- уровень.
Позаботьтесь о генераторе, так как возникнет необходимость в электрических работах.
Резать металлические листы и делать ровные, прочные швы – своего рода искусство, поэтому перед началом работ специалисты советуют «набить руку» и потренироваться на изготовлении незначительных деталей. Один из вариантов – красивая полочка из арматуры и кусочков металла, которую можно повесить в предбаннике.
Труба для котла должна обладать двумя качествами: иметь сечение не менее 50 см и толстые стенки
Емкость для раствора, мешок сухой смеси и мастерок пригодятся, чтобы сделать кирпичную кладку, выполняющую функцию теплового экрана.
Металлические трубы незаменимы и при устройстве дымохода
Материалы:
- кусок толстостенной стальной трубы длиной около полутора метров (от диаметра трубы зависит величина будущего устройства);
- дверцы для топки, поддувала, петли;
- куски арматуры для внутренних перегородок;
- кран для емкости с водой;
- металлический лист для колосника (не тоньше 5 мм).
Для строительства теплового экрана потребуется огнестойкий кирпич. Экран предназначен для накопления и равномерного распределения тепла, также для защиты от случайных соприкосновений с раскаленным металлом.
Варианты изготовления
Существует несколько основных вариантов, как смастерить котлы для бани своими руками. Чертежи устройства нужно делаться максимально точными, чтобы избежать различных ошибок при сборке.
Из металлической трубы
Этот способ создания котла считается самым популярным и наиболее используемым. Чаще всего в качестве основного материала применяются толстостенные трубы из металла. Лучше всего использовать заготовки диаметром не менее 50 см и длиной примерно 1 м. С их помощью получится устройство, способное обогреть парную площадью 9 квадратных м.
Процесс изготовления котла прост и состоит из следующих этапов:
- От арматуры отрезаются три одинаковых куска диаметром 1,4 см и длиной 30 мм. Эти детали будут использоваться в качестве опор для корпуса изделия.
- Из листа стали вырезается круг (дно будущего устройства) такого же диаметра, как и труба.
- Из кустка материала вырезается металлическая крышка для печки.
- В середине проделывается отверстие. Его размер должен точно соответствовать диаметру дымохода.
- В нижней части трубы формируется отверстие.
- Затем изготавливается короб. Внутри него должна быть предусмотрена разделительная деталь, которая сформирует две камеры: для топки и золы.
- На следующем этапе работы начинается сборка конструкции. Первым делом приваривается изготовленный короб, который должен выходить на улицу или в топочное отделение.
- В предварительно проделанное отверстие вставляется труба дымохода.
- Затем оборудуется фундамент под печь. В его качестве может быть бетонная стяжка либо железобетонная плита.
- На него устанавливается устройство, а поверх крышки укладываются тяжёлые камни.
- В самом конце строится тепловой экран из кирпича. Сделать его можно в виде небольшой стены либо обложить котёл целиком.
Из листов металла
Этот вариант изготовления отличается своей простотой и доступностью. В работе используется недорогая листовая сталь диаметром 5 и 10 мм, а также некоторые материалы, которые можно купить в любом строительном магазине города.
Порядок действий:
Рисуется чертёж будущего изделия с подробным представлением наиболее важных узлов.
Из купленных листов металла вырезаются отдельные заготовки нужного размера. При этом они должны точно соответствовать изготовленной схеме банного котла.
Кусок толстостенного материала загибается и формирует корпус устройства.
Затем края привариваются друг к другу
При этом важно сделать шов как можно более ровным и качественным. Если нет возможностей или навыков проведения подобной работы, то лучше всего нанять квалифицированного специалиста.
Во внутреннюю часть изготовленного корпуса вваривается отрезок трубы.
Затем формируется бак для воды.
В топочной камере делается широкое отверстие, в него устанавливается труба дымохода.
К ней прикрепляется специальная задвижка, которая будет контролировать силу тяги.
К конструкции приделывается топочная дверца.
С обратной стороны котла крепится небольшая трубка для подсоединения крана.
Вокруг устройства строится защитный экран из кирпича
Благодаря ему будет уменьшаться негативное воздействие высоких температур на людей. Кроме этого, он защитит от случайного прикосновения и сильного ожога.
Создаём пиролизный котёл
Разбор схем и чертежей
Чтобы создать пиролизный котёл своими руками, важно тщательно изучить схемы и чертежи. Именно по ним вы сможете подобрать конструкцию и максимально точно определить количество нужных для строительства материалов. На схеме и чертеже пиролизного котла отображены основные элементы, без которых невозможно построить конструкцию своими руками:
На схеме и чертеже пиролизного котла отображены основные элементы, без которых невозможно построить конструкцию своими руками:
- регуляторы,
- дымовые каналы,
- отверстия для воздуха,
- трубы для подачи воды,
- трубы для отвода воды,
- камера сгорания,
- вентилятор.
Очень важно при изготовлении пиролизного котла своими руками придерживаться чертежей и схем. Дело в том, что это сложное устройство, в котором будут происходить высокотемпературные процессы. Поэтому малейшая ошибка может обратиться аварийной ситуацией
Поэтому малейшая ошибка может обратиться аварийной ситуацией.
Для частного дома будет достаточно пиролизного котла, мощность которого составляет 40 кВт. Не стоит стремиться к большой мощности. Дело в том, что в таком случае конструкция становится значительно сложнее. Мало того, конечная стоимость также увеличивается.
Выбор мощности пиролизного котла, который вы собираетесь создать, влияет на размер ключевых деталей на чертеже или схеме. От правильного подбора размеров зависит нормальное функционирование устройства.
Совет. Если вы владелец маленького домика, то можно остановить свой выбор на котле с мощностью в 30 кВт. Этого будет более чем достаточно.
Инструменты, необходимые для изготовления котла своими руками
Чтобы своими руками сделать конструкцию, работающую на основе пиролизной реакции по чертежам и схемам, необходимо запастись некоторым инвентарём. Для воплощения задумки в жизнь, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:
- болгарка,
- сварочный аппарат,
- шлифовальные круги,
- электрическая дрель,
- электроды,
- трубы различного диаметра,
- полосы стали,
- термодатчик,
- вентилятор,
- металлические листы.
Это базовый набор, который необходим, чтобы создать пиролизную систему своими руками по схемам и чертежам. Конечно же, в процессе работы может возникнуть необходимость в дополнительных инструментах и материалах.
Внимание. Толщина стали для корпуса должна быть 3 мм, а лучше 4
Тонкости сборки
После того как вы выберите подходящую схему, можно будет приступить к сборке. При этом необходимо придерживаться следующих рекомендаций:
Отверстие, через которое в топку будут попадать дрова и брикеты должно располагаться немного выше, чем у обычных твердотопливных конструкций. Не забудьте про ограничитель. Его главная задача — это контролировать количество воздуха. Для его создания нужна семидесятимиллиметровая труба в сечении. Её длина должна быть больше корпуса. К ограничителю приваривается диск. Элемент должен быть выполнен из стали. Место приваривания — низ конструкции. В результате у вас получится зазор в 40 мм. Чтобы установка ограничителя стала возможной необходимо сделать дырки в соответствующих местах крышки. Лучшей формой для отверстия, через которое будут загружаться дрова является прямоугольник
При этом важно не забыть о дверце. Она должна иметь специальную накладку для лучшей фиксации
Также в конструкции необходимо предусмотреть отверстие, через которое будет удаляться зола. Трубу для теплоносителя нужно сделать с изгибом
Это позволит повысить отдачу тепла.
Ещё одним важным элементом согласно любой схеме и чертежу является вентиль. С его помощью вы сможете контролировать количество теплоносителя, поступающего внутрь. Поэтому лучше всего расположить его в удобном и легкодоступном месте. Сам алгоритм создания пиролизного котла своими руками по чертежам вы можете увидеть на видео внизу.
После сборки огромное значение имеет первый запуск. Лишь после того, как вы убедитесь, что в продуктах горения нет угарного газа, можно будет утверждать, что всё сделано правильно. Для этого лучше использовать специальное оборудование.
Создать котёл, работающий на основе принципа пиролиза можно своими руками. Но перед тем как начать работу необходимо написать проект. Основную роль в нём будет играть рисунок со схемой изделия и размерами.
Обсудить статью на форуме
Подведем итог
Современные котлы для бани продаются в магазинах в большом разнообразии. К сожалению, среди большого количества моделей можно найти слишком дорогие варианты, которые оказываются не по карману. Также есть варианты экономичные, но они отличаются плохим качеством, в первую очередь за счет использования дешевого материала. В результате именно самостоятельное изготовление котлов и их монтаж своими руками пользуются все большей популярностью, особенно с учетом того, что это достаточно простая работа, если правильно к ней подготовиться и пользоваться всеми полезными рекомендациями.