Как правильно вскрывать лаком камины и печи
Как правило в средней полосе России камины, в отличии от печей не являются основными источниками отопления. Фиксируются случаи, когда за чет слишком большой тяги камины даже охлаждают помещение, но это на совести печников, которые проектировали и клали эти камины.
С другой стороны печка в доме по определению должна «дышать» жаром. Получается, что для разных отопительных устройств, а тем более для разных их составных частей должны использоваться лак или краска, рассчитанные на разную температуру эксплуатации.
Влияние конструкции каминов на варианты их отделки
Внутренние камины по конструкции можно разделить на следующие основные типы:
Состоящие из металлического корпуса, закрывающегося стеклянной крышкой и металлического дымохода
В этом случае необходимо обратить внимание на обработку металла, имеющегося отличную теплопроводность. В зоне топки температурное воздействие будет максимальным, в зоне дымоходе – будет несколько прохладнее
Особое внимание необходимо обратить на элементы, крепящие дверцы к топке. От чрезмерного воздействия близкого огня они могут повредиться.
Камины, состоящие из открытой металлической топки. В этом случае места обработки совпадают с вышеописанными.
Состоящие из кирпичного корпуса, топка в которой закрывается стеклянной дверцей и металлическим дымоходом. Максимальное воздействие температуры огня в этом случае приходится на топку и крепежные элементы. Но, в отличии от металла креплений – кирпичи в топке имеют другой коэффициент теплопроводности, а значит краску или лак для их обработки нужно будет выбирать другой. Аналогичный лак или краску необходимо выбирать для обработки кирпичной топки, не имеющей закрывающихся стеклянных дверок.
Также необходимо обращать внимание на обработку всех металлических частей камина. К таковым могут относиться декоративная решетка, дверка топки, корпус топки из металла и первое колено металлического дымохода
Для обработки металла, особенно при желании сохранить его внешний вид необходимо использовать специальный жаропрочный лак для металлических частей.
Покрытие термостойким лаком металлических частей камина
Помните, что обработка нагревающихся элементов лаком или краской, не рассчитанной на воздействие высокой температуры может привести к их возгоранию и к печальным последствиям.
Учтите, что пыль, скопившаяся на поверхности камина не отличается полезными свойствами и должна регулярно убираться.
Влияние конструкции печей на их отделку
Печки в доме являются устройствами, требующими постоянной эксплуатации, а значит и постоянного ухода. В отличии от каминов, работающих эпизодически, печь в доме, особенно в зимнее время может использоваться практически круглосуточно. В связи с этим требования к материалам, из которых строятся печи, а также к их обработке будут выше.
Рассмотрим основные типы печей и способы их обработки
- Массивные печи с большой площадью топки и обширной внутренней поверхности – по характеристикам приближающиеся к традиционным русским печам.
- Легкие печи, обычно изготовленные из металла, печи включающие в себя газогенераторные системы.
В любом случае при отделке печей необходимо использовать термостойкие краски или лак, и степень устойчивости таких обрабатывающих материалов к огню должна возрастать по мере приближения обрабатываемого участка к открытому огню.
Нанесение лака на металл до и после
Учтите, что различные внешние поверхности печей могут нагреваться неравномерно – это связано с особенностями конструкции. В связи с чем определить необходимость в более интенсивной обработке можно после тестового прогона, который нужно провести несколько раз, чередуя с циклами остывания.
Огнеупорная краска Огнеза-УМ
Для придания кирпичным печам привлекательного внешнего вида можно окрашивать их термостойкой краской, при этом швы между кирпичами можно покрыть более контрастным лаком или краской. Обрабатывать краской или лаком также можно и штукатурки и даже различные виды декоративной плитки, которая зачастую представляет собой просто смесь цемента с песком.
Экономьте материалы
При обработке печи или камина различные их участки могут обрабатываться краской или лаком с различными температурными характеристиками. В этом случае имеет смысл сделать небольшой запас каждого из типов обрабатывающих и защитных материалов, чтобы производить текущий ремонт печи или камина по мере необходимости. В этом случае использование «родного» материала позволит вам провести ремонтные работы практически незаметно даже для самого взыскательного взгляда.
Термостойкие герметики
Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.
Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.
Термостойкий герметик в тубе под пистолет
В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.
Остальные характеристики:
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
- Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах прохода кровли и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
- Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.
Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.
- Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).
Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.
Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.
Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета
Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.
Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.
Назначение
Если камин был обустроен должным образом без нарушения технологии, то проблем с появлением трещин не должно быть. Нередко они наблюдаются через 2-5 лет активного использования печи, так как высокая температура приводит к разрушению изоляции и появлению малозаметных дефектов.
Подобные дефекты жаропрочный герметик для печей устраняет в кратчайшие сроки, что обеспечивает его долгий срок службы. Помните, что подобные вещи недопустимо откладывать в долгий ящик, так как это может обернуться:
- Повышением вероятности возгорания;
- Снижением тяги в системе камина;
Отравлением угарным газом и прочими неприятностями.
Известные производители герметиков
Неплохо себя зарекомендовали в группе каминных и печных герметиков такие производители:
Компания, выпускающая одну из самых известных моделей жаростойкого герметика — Penosil +1500.
Герметик для каминов и печей известного производителя Penosil. Форма выпуска под пистолет
Он способен выдерживать температурный режим до 1500 градусов по Цельсию. Также ассортимент включает и термостойкий герметирующий состав. Он представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, выдерживающую температуру до 300 градусов по Цельсию.
https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw
Видео: обзор герметика для печей PENOSIL
Soudal C. Компания из Бельгии, которая осуществляет выпуск герметизирующих составов в большом ассортименте. Наиболее часто применяются для ремонта печей или каминов термостойкие варианты серии Soudal Calofer. Также можно выбрать смеси под названием Fix All.
С правой стороны расположен герметик для печей от изготовителя Soudal C, который успешно применяется для проведения ремонтных работ
Tytan. Под этой маркой осуществляется выпуск продуктов от компании Польши под названием Selena Group. Чаще всего выбор на этой продукции останавливают профессионалы. Высокотемпературный герметик этой марки содержит смесь стекловолокон, благодаря чему достигается отменная газо- и дымонепроницаемость. Выдерживаемая температура — до 1250 градусов по Цельсию. Он предназначен для дымоотводных труб, а также каминов или печей.
Нейтральный силиконовый герметик Tytan известного производителя Selena Group, который многие владельцы каминов применяют для их ремонта
Герметик для ремонта каминов и печей является незаменимой вещью. Как и при покупке иных материалов для строительства, перед тем как сделать выбор, следует ознакомиться с советами и характеристиками. Высокотемпературные герметики имеют массу достоинств и отличительных свойств, которые зависят от состава, поэтому неправильный выбор может привести к ошибкам и недостаточной герметичности.
MAKROFLEX
«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.
«MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.
Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.
Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»
Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:
- отменная стойкость к воздействию открытого пламени;
- высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;
- этот герметик не подвержен усадке;
- он не выделяет дыма и других вредных испарений;
- в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.
Области применения «MAKROFLEX HA147»:
- герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;
- герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;
- установка футеровки топочной камеры;
- фиксация огнестойких плит и панелей;
- герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.
Krass
«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.
Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»
Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.
Характеризуется этот состав таким образом:
Термостойкие герметики
Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.
Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.
Термостойкий герметик в тубе под пистолет
В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.
Остальные характеристики:
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
- Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах прохода кровли и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
- Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.
- Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.
Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет
- Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).
Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.
Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.
Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета
Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.
Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.
Выбираем прокладку для самогонного аппарата
Без прокладок герметичности не обеспечить, а значит – и качественного перегона. Не стоит говорить о «допотопных» методах – типа обмазывания мест соединения тестом, глиной, чем-то еще. Создавая чистый и приемлемый по вкусу самогон, ориентируйтесь на современные материалы и методы.
Какая лучше?
Использование прокладок промышленного производства предпочтительнее, поскольку они гарантируют долгую службу и надежность. Но в экстренных ситуациях винокуры научились изготавливать эти детали собственноручно.
При небольших диаметрах допустимо использование кусочка силиконового шланга. Если этого недостаточно – то и силиконового герметика.
Приведем простейший вариант:
- Из толстой бумаги (картона) изготовьте шаблон прокладки, точно повторяющий ее форму и желаемую высоту.
- Сделайте в невысокой емкости, превосходящей по ширине будущую прокладку, густой раствор гипса или штукатурки.
- Опустите в него макет прокладки и дождитесь полного высыхания.
- Извлеките картон. Форма для будущей прокладки готова.
- Смажьте форму подсолнечным маслом и заполните герметиком.
- Подровняйте верх (линейкой, картонкой и т.п.).
- После застывания герметика обрежьте возможные пленки и неровности.
- Долговечная и прочная прокладка готова.
Даже если вы используете в качестве перегонного куба скороварку или молочный бидон, замените резиновую прокладку на силикон, иначе не избежать привкуса резины в готовом продукте. Брага – агрессивная среда, требующая особого отношения.
Где взять?
Купить прокладки различной толщины и диаметра из силикона, в том числе, для молочных бидонов, можно через интернет.
В крайнем случае, если не найдете размера, покупайте пластины, из которых можно вырезать любую прокладку. Толщина – от 1 мм до 6 см.
Применение
Прокладки используют везде, где детали, из которых состоит самогонный аппарат, соединяются друг с другом. Необходимы при:
- подсоединении царги на фланцах к перегонному кубу;
- использовании крышки куба на резьбе;
- соединениях на клампах;
- резьбовом креплении гильзы для термометра;
- установлении сливного краника на кубе;
- подключении ТЭНов;
- установке сильфона.
Топ-огнеупорных красок для металла
Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.
1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.
Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.
Видео:
2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.
Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.
3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.
Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.
Видео:
4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.
Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.
5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.
Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.
Видео:
Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.
Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».
Как наносить
Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.
Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.
Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.
Видео:
Заключение
Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.
Требования к герметику в парилке
При выборе нужного состава вы столкнетесь с неочевидной проблемой: многие герметики, которые позиционируют как «санитарные» и предназначенные для влажных помещений, не выдерживают условий, создаваемых в парильной комнате. И дело не в повышенной влажности, а в экстремально высокой температуре.
Для сауны и парилки нужен термостойкий герметик – температура использования от -30 до +150 °С (лучше, чтобы диапазон был шире).
Это обязательное требование, потому что зимой – когда самое время, чтобы сходить в баньку – после использования помещение будет промораживаться. В редких банях есть отдельное отопление, поэтому состав должен выдержать перепад температур и не растрескаться.
Состав облицовочного клея
Производители стараются сделать составы клея максимально универсальными, но при этом повысить некоторые качества:
Монтаж плитки с помощью термостойкого облицовочного клея
- жаропрочность;
- влагостойкость;
- пластичность;
- теплообменность;
- линейное расширение;
- экологичность.
Для этого в состав добавляются различные синтетические компоненты, обеспечивающие выполнение вышеперечисленных функций с преобладанием нескольких. Те составы, которые удовлетворяют всем критериям считаются универсальными, например, Профикс, Scanmix Fire, Терракот, их стоимость будет соответственно дороже. Можно выделить основные компоненты, которые присутствуют во всех клеевых смесях:
- цемент;
- песок;
- шамотные волокна;
- минеральные компоненты;
- синтетические добавки.
Технические характеристики цемента
Цемент обеспечивает прочность, минеральные вещества пластичность, шамотные волокна жаростойкость, а синтетические компоненты влагостойкость, теплоотдачу, линейное расширение. Преобладание какого-то компонента может увеличить одну характеристику, но при этом негативно повлиять на другие. Поэтому клей для каминов бывает двух видов:
- для отделки портала;
- для выполнения основной кирпичной или каменной кладки.
Работа с герметиком
Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.
Процесс нанесения на металл
Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.
Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:
- выдавить средство на место дефекта;
- толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции;
- нанесенная масса должна полностью покрыть трещину;
- сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично);
- термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом;
- следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.
Работа с термогерметиком для печей и каминов
Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:
- поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию;
- обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена;
- приклеить малярный скотч;
- заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки;
- жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.
Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.
