Конденсат в дымоходе. Как решить проблему?

Правила монтажа дымохода

Вся система должна быть утепленной, водостойкой и защищенной от воздействия агрессивных материалов.

Основные принципы, применяемые при монтаже:

  • собирать дымоход следует по «конденсату»;
  • каждый стык обрабатывается герметизирующим составом;
  • от вертикали лучше отступать максимум на 30%;
  • длина наклонных участков, сооруженных под углом не более 30º к горизонту, — до одного метра;
  • по всей протяженности канала используются комплектующие одного сечения.

Рекомендуется устанавливать готовые комплекты дымоходов, которые представлены в специализированных магазинах.

Размещение кислотостойкой гильзы и сборника конденсата дает возможность отсрочить демонтаж старого дымохода и позволяет сэкономить существенную сумму. Однако будьте готовы к тому, что снизится тяга

Рекомендуемые параметры системы дымоходов для газовых котлов:

  • для изготовления дымохода необходимо использовать коррозионностойкую сталь типа AISI 321;
  • минимальная теплоизоляция — 50 мм;
  • в систему обязаны входить: тройник с конденсатосборником, а также защитный конус над верхним участком дымохода.

При выборе дымохода следует обратить внимание на данные характеристики

Конденсат в дымоходе, что делать

Избавляемся от конденсата в трубе дымохода. Как избавиться….

Регулярное удаление образовавшихся конденсатов, действие, которое по плечу любому владельцу камина, печи и др. Главным методом можно назвать использование специального сборника конденсата для дымохода.

Конденсатоотводчик в разы упрощает избавление от ненужных отходов. Но все же, нельзя забывать про своевременную чистку труб. Время использования дымохода значительно увеличиться, если его регулярно прочищать.

Если вы соблюдаете все вышеуказанные правила предотвращения высокой концентрации конденсата, но он все равно образуется в больших объемах, то стоит проверить, правильно ли сконструирован дымоход и подходит ли под все стандарты. Незначительный недочет может навредить всей конструкции.

Дабы при постройке дымохода, в будущем, предотвратить проблему, лучше всего оснастить конструкции. Кислостойким каналом из нержавеющей стали.

Требования к дымоходу газовых котлов

Сегодня при строительстве дымоходов для газовых котлов используют различные материалы, большинство из которых нецелесообразно. Качество исполнения также оставляет желать лучшего.

Дымоход из асбестоцемента. В прошлом такие дымоходы не имели альтернативы. Их основное преимущество — невысокая стоимость.

Недостатки:

  • монтаж производится исключительно на вертикальных участках труб;
  • большой вес и длина, что усложняет установку;
  • стыки не герметичны;
  • образующаяся влага впитывается в стенки;
  • температура отходящих газов не выше 300 ºС.

Важно правильно подключить котел к дымоходу. Для этой цели используется тройник


Если в дымоходе используется тройник, то монтаж осуществляется «по дыму». При его отсутствии «по-конденсату»

Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для чистки.

Кирпичные дымоходы. Этот материал не рекомендован для обустройства систем с газовыми котлами. Согласно требованиям, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования должны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.

Если по характеристикам газоплотности кирпичный дымовой канал вполне подходит, то о гладкости стенок внутри трубы речи вообще не может быть. Даже если швы кирпичной трубы идеально отшлифованы раствором заподлицо с кирпичной кладкой, в ходе эксплуатации рельеф все равно появится из-за разницы в плотности материала и связующего вещества.

Идеальным решением станет установка внутри кирпичного канала металлической гильзы или сборка ее из керамических модулей. Кирпичная труба с металлической или керамической вставкой внутри прослужить может без проблем более 30 лет.

С этой же целью подойдет футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав изготовлен из композита (пластмасса, армированная высокопрочными волокнами). Он устойчив к кислотному конденсату, обладает невысокой теплопроводностью. Допустимая температура использования — до 200 ºС.

Керамические дымовые каналы. Этот материал отличается прочностью и долговечностью. Дымоход из керамики устойчив к агрессивным кислотам, прост в обслуживании и пожаробезопасен.

Керамика способна быстро нагреваться и долго остывает. Установка такого дымохода требует участия специалистов. Минусом является высокая стоимость.

Оцинкованные и стальные. Под воздействием влаги сталь ржавеет. Максимальный срок годности таких труб — до трех лет. Оцинкованные дымоходы, защищенные слоем цинка от ржавления, служат пять и более лет.


Если влага и не проникает в котел, она накапливается в нижней части дымохода (в доме), это приводит к появлению неприятного запаха. В то же время это уязвимое место, где собирается кислота, которая со временем «проест» этот участок

Трубы из нержавеющей стали. Безупречный выбор для обустройства дымового канала газового котла. Его установка обойдется в несколько десятков раз дешевле, чем сооружение кирпичного дымохода. Стенки гладкие, на них не будет оседать сажа и смолы, газоплотность достаточно высока.

Для сборки дымохода можно приобрести набор однослойных модулей или купить элементы сэндвич-системы. Собрать такую конструкцию можно без особых усилий собственными руками. Главное – соблюдать направление при формировании соединительных узлов.


Утепление, а также отделка дымохода улучшают эстетику здания, что придает дому более ухоженный внешний вид

Преимущества дымоходов из нержавеющей стали:

  • благодаря круглому сечению и гладкой поверхности обеспечивают хорошую тягу;
  • герметичны;
  • в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
  • просты в обслуживании;
  • пожаробезопасны;
  • долговечны.

Немаловажно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами

Герметизируя швы, нужно большое внимание уделить герметику. Некоторые марки «каменеют» и растрескиваются во время эксплуатации. Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования

Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования.

Требования к дымоходному каналу

Есть определенные правила, которым должна обязательно соответствовать правильная конструкция дымохода. К этим правилам можно отнести:

  • Конструкция должна располагаться вертикально;
  • Материал, из которого выполнена конструкция, должен быть плотным;
  • Уступы отсутствуют;
  • Если избежание уступов невозможно, то они должны составлять не менее тридцати градусов, а также расстояние уступов не превышает 1 метр;
  • Радиус дымохода у начала и конца должен быть одинаковым.

Если у дымохода имеются нарушения по этим правилам, то их необходимо устранить. Соблюдение правил поможет избежать множество проблем.

Требования к конструкции дымохода

Выполнение требований норм и правил при возведении и эксплуатации дымоотводящей системы продлит срок ее службы, в том числе благодаря минимизации образования конденсата:

При вертикальном расположении трубы допускается наличие горизонтальных участков длиной не более метра или наклонных, но без острых углов.
Внутренняя поверхность дымохода должна быть гладкой, без выступов, щелей и других неровностей.
Не допускается уменьшение диаметра канала по сравнению с выходным патрубком отопительного агрегата.
Возможность для прочистки дымохода — важное требование при сооружении дымохода.
Для обеспечения хорошей тяги и свободного выведения продуктов горения высота трубы должна учитывать высоту крыши отапливаемого здания.

Способы заделки зазоров

Самый простой способ, с помощью которого можно заделать щель между трубой и крышей – это установить сверху специальный защитный элемент – фартук. Такой элемент можно соорудить самостоятельно, однако потребуется заранее предусмотреть планки примыкания на трубе. Можно поступить еще проще – приобрести готовый кровельный проход из нержавеющей стали. Как правило, проход для дымохода имеет круглое сечение, а материалом для его производства служит оцинкованная сталь. Проход одевается на трубу, а место стыка дополнительно закрепляется стальным хомутом. Оцинкованный проход для дымохода представлен на рисунке:

Оцинкованный проход для дымохода

Если необходимо заделать небольшие зазоры между трубой и кровлей, подойдет герметик на силиконовой основе. На сегодняшний день в любом строительном магазине представлен огромный выбор герметиков, свой выбор необходимо остановить на термостойком варианте.

Кроме общих рекомендаций существует также своя специфика заделки щелей для различных кровельных материалов. Поэтому алгоритм проведения гидроизоляции отличается на шиферной, черепичной, битумной крыше, а также кровле из профнастила.

Устранение конденсата

Как устранить конденсат в дымоходе газового котла? Существует несколько способов, как избавиться от влаги в отопительной системе, рассмотрим каждый из вариантов более детально.

Утепление канала дымохода

Течет дымоходная труба в основном зимой, что делать в этом случае? Зачастую такое явление возникает по причине неправильного утепления устройства при возведении. Если течет конденсат из дымохода, то вам потребуется утеплить приспособление. В качестве термоизоляции можно применить волокнистый утеплитель, штукатурку, минеральную вату или плиты из пенополистирола. Волокно и минеральная вата в этом случае выбираются для отделки асбестовых или труб из металла. Чтобы убрать конденсат из вытяжной трубы из кирпича лучше применять оштукатуривание.

Избавиться от конденсата в печной трубе при помощи минеральной ваты или волокна можно в следующем порядке:

  1. Первым этапом является разрезание отделочного материала на несколько частей. Это необходимо для того, чтобы удобно обернуть трубу.
  2. Выполненные отрезки надежно крепят на дымоотводе. Для этих целей вам потребуются хомуты или проволока из металла.
  3. Далее обеспечивается внешняя защита при помощи фольги или металлического короба.

Как избавиться от конденсата в печной трубе при помощи оштукатуривания? Для этого вам потребуется выполнить следующие действия:

  • оснастить стенку дымоотвода сеткой для штукатурки при помощи определенных болтов с увеличенной головкой;
  • далее накладывается первый шар штукатурки из следующих ингредиентов: вода, известь, шлак мелкого размера и цемент;
  • первый слой накладывается толщиной примерно в 30 сантиметров;
  • далее выполняется еще 4-5 слоев;
  • после полного высыхания отделки нужно нанести сверху декоративную краску.

Предварительная просушка горючего

Конденсат в дымоходе, что нужно делать? Прежде чем ответить на этот вопрос необходимо понимать, что любое горючее необходимо хорошо просушивать перед применением, чтобы избавиться от влаги. Для этого их кладут сначала под навес в хорошо проветриваемом помещении. Наиболее оптимальный в этом случае срок сушки составляет 1-2 года. Также следует учитывать, что мелкие дрова сохнут значительно быстрее.

Далее непосредственно перед использованием горючее должно полежать около пяти-семи дней в теплом сухом месте.

Это что касается дров, как хранить другие виды горючего? Брикеты и пеллеты необходимо хранить в теплом сухом помещении и следить за тем, чтобы избавиться от лишней жидкости. Торф и уголь нужно перед использованием оставить на несколько часов в помещении, для того чтобы просохла скопившаяся в них влага.

Правильный выбор топлива

Одной из причин, почему дымоход «плачет» является неправильный выбор топлива. Поэтому выбирать горючее специалисты рекомендуют из соображений доступности, стоимости и потребности автоматизации отопительной системы.

Прочистка дымохода

Течет дымоходная труба, что делать? Первое, на что следует обратить внимание это тот факт, что плакать дымоотвод может по причине сильного загрязнения. Чтобы избавиться от него вам потребуется хорошо его прочистить

Избавиться от конденсата в дымоходе можно следующими способами:

  1. применить специальные химические средства, суть работы которых заключается в сжигании и разложении сажи и осадков;
  2. прочистить дымоотвод механическим путем;
  3. использовать ручную прочистку при помощи веревки конкретной длины и утяжелителя;
  4. в печной трубе можно устранить конденсат при помощи народных рецептов.

Последний вариант предполагает медленное заглубление каната в направлении сверху вниз в устройство. В народных рецептах применяют картофель и соль, их засыпают в камеру при горении топлива.

Какой бы способ для устранения конденсата в дымоходе газового котла не выбрали, важно соблюдать все правила безопасности, в противном случае можно только усугубить сложившуюся ситуацию и нанести непоправимый вред своему здоровью

Использование конденсатоотводчика

Если жидкость стекает по стенкам дымоотвода, то в таких случаях применяют конденсатоотводчик для дымохода. Это совершенно безопасное и необходимое мероприятие в современных системах отопления, которое поможет избавиться от лишней жидкости. Специальный конденсатосборник с отводом жидкости устанавливается в устройство, чем предотвращает скопление в нем жидкости на стенках.

Данное приспособление представляет собой специальную емкость, выполненную из нержавеющей стали, которая фиксируется в нижней части выводного канала. Изредка такие приспособления обеспечивают регулярный отток жидкости из отопления в канализацию. В их комплект входят уже готовые секции для установки.

Можно ли вычислить вероятность возникновения конденсата

Конденсат образовывается при необоснованном превышении тепловой мощности газового котла и вызывает перегорание стенок дымохода. Чтобы мощность оборудования не влияла на образование излишков влаги, производят расчет оптимальной величины.

Для стандартных помещений нормальный показатель – 1кВт на 10 м2 помещения. В комнатах, высота потолков которых не достигает 3 метров, основой для подсчетов формулы мощности (МК, кВт) служат показатели:

  • УМК – удельной мощности котла, связанные с климатической зоной проживания и в расчете на каждые 10 м2 помещения;
  • S – площади помещения, в котором установлен котел (м2).

Сама формула выглядит как S хУМК/10 = МК. Показатель УМК стандартен и равен:

  • 7-0.9 в южных зонах;
  • 1-1.2 для средних широт;
  • 2-1.5 для московского региона;
  • 5-2.0 для северных регионов.

Перегоревшие стенки дымохода

Если котел 2-х контурный, то, чтобы не образовывался конденсат, полученный результат умножить на 25 %. При потолках выше 3 метров и нестандартной планировке помещения мощность котла (МК) вычисляется по формуле:

Как устранить проблему?

Даже выполнив все требования при возведении дымохода, совсем избежать конденсации не выйдет. В готовой конструкции это тем более невозможно. Но решить проблему можно, избавившись от уже образовавшегося конденсата, снизив его концентрацию и минимизировав разрушительные последствия:

Использовать только сухое топливо. При сгорании будет выделяться меньше влаги, уменьшится образование сажи, кроме того, такое горючее дает больше тепла при меньших затратах.

  • Если дымоход выполнен из гигроскопичного материала, применяют гильзование. Внутри шахты прокладывают трубу из нержавеющей стали, которая принимает воздействие агрессивных веществ на себя. Гильза решит еще одну проблему – она нагревается быстрее кирпича или асбестоцемента, значит капли не будут образовываться в самом начале дымохода.
  • Уменьшить разницу температур поможет утепление частей трубы, находящихся вне отапливаемого помещения. Дым будет медленнее остывать, большая его часть успеет выветриться вместе с конденсационным паром. Тонкие стальные трубы с этой целью обматывают теплоизоляционными материалами или прячут в дополнительно возведенную кирпичную шахту.
  • Для улучшения тяги следует прочистить дымоход и устранить нарушения целостности трубы. Это облегчит выведение продуктов горения и обезопасит систему.
  • Чтобы предотвратить попадание дождя и мусора, навершие дымовой трубы оснащают конусовидной насадкой – дефлектором. Он не пропускает внутрь осадки, а также улучшает тягу.
  • В начале дымоотвода и на поворотах конструкции следует установить конденсатоотводчик. Монтируют его таким образом, чтобы было легко опустошить при наполнении.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать ерш для чистки дымохода своими руками?

Чем вреден конденсат

На первый взгляд нет ничего страшного в том, что какое-то количество воды появляется внутри котла. Рано или поздно она всё равно испарится под действием высоких температур дымовых газов. Однако, здесь не всё так просто. На самом деле, в состав конденсата входит не чистая вода, а слабый раствор кислот. Кроме того, полного испарения конденсата может так и не случиться, если он появляется в слишком больших количествах.

Несмотря на низкую концентрацию, кислоты в составе конденсата способны разъесть металлический корпус котла даже за один сезон активной эксплуатации агрегата. В правильно настроенной системе отопления такого никогда не случится. Но обвязка теплогенератора, выполненная с ошибками приводит к тому, что конденсат образуется в течение всего времени работы котла. В результате этого он накапливается, и непрерывно воздействует на металлические поверхности, постепенно разрушая их.

Вторая проблема, связанная с появлением конденсата в том, что на него начинают налипать частицы сажи. В процессе сгорания топлива в дымовые газы выбрасывается некоторое количество сажи, большая часть которой выходит из котла по дымоходу на улицу. Однако, если на поверхности теплообменника находится какое-то количество конденсата, то небольшой процент сажи постоянно прилипает к этим каплям.

В итоге, со временем на теплообменнике возникает достаточно плотный слой. Если, к тому же, в процессе эксплуатации теплогенератора используются влажные дрова, этот налёт содержит в себе ещё и различные горючие смолы. Постепенное утолщение такой корки приводит к падению КПД котла, так как она изолирует металлический корпус теплообменника от тепла разогретых газов. Температура из топки на теплоноситель передаётся всё хуже и хуже с каждым последующим включением теплогенератора.

В техобслуживании теплогенератора есть одна особенность, которая не так очевидна на первый взгляд, но становится главной причиной слишком редкой чистки котла. Речь идёт о том, что современные твердотопливные агрегаты имеют достаточно сложную структуру, которая специально рассчитывается для повышения КПД устройства.

В результате, большое количество запутанных витиеватых ходов внутри котла значительно осложняет процесс его чистки. От чего со временем пропадает всякое желание выполнять данную процедуру с необходимой регулярностью. По этой же причине к некоторым местам конструкции и вовсе невозможно получить доступ, что ещё раз подтверждает необходимость решения проблемы с конденсатом.

Что такое конденсат в котле

В окружающем воздухе всегда содержится влага. Вспомните запотевание стекол во влажную погоду или мокрые стены в ванной комнате. Когда происходит остывание воздуха или дымовых газов до критической температуры (до точки «росы») при соприкосновении с более холодными стенками котла или дымовой трубы, то происходит образование капель конденсата. Многие владельцы котлов сразу начинают паниковать, как только видят воду в котле и считают, что потек котел. Смешиваясь с частичками сажи, эта вода становится черной, густой, «похожей на нефть». Эта субстанция охватывает теплопередающие поверхности котла и значительно снижает теплоотдачу, происходит потеря мощности. Кроме того, эта жидкость имеет очень агрессивное свойство — она начинает разъедать стенки котла и сварные швы за счет образующейся сернистой кислоты. Если ничего не делать, то теплообменник и дымовая труба будут повреждены.

Конденсат может образовываться в самом котле (на стенках топки и в теплообменнике), а также в дымовой трубе. При этом с этим часто сталкиваются владельцы пеллетных котлов и твердотопливных котлов длительного горения, так как дымовые газы там имеют более низкую выходную температуру. Но все проблемы можно решить еще при проектировании котельной и использовании качественного топлива.

Количество конденсата зависит от окружающей температуры воздуха, влажности воздуха и влажности применяемого топлива.

Как устранить проблему?

Даже выполнив все требования при возведении дымохода, совсем избежать конденсации не выйдет. В готовой конструкции это тем более невозможно. Но решить проблему можно, избавившись от уже образовавшегося конденсата, снизив его концентрацию и минимизировав разрушительные последствия:

Использовать только сухое топливо. При сгорании будет выделяться меньше влаги, уменьшится образование сажи, кроме того, такое горючее дает больше тепла при меньших затратах.

  • Если дымоход выполнен из гигроскопичного материала, применяют гильзование. Внутри шахты прокладывают трубу из нержавеющей стали, которая принимает воздействие агрессивных веществ на себя. Гильза решит еще одну проблему – она нагревается быстрее кирпича или асбестоцемента, значит капли не будут образовываться в самом начале дымохода.
  • Уменьшить разницу температур поможет утепление частей трубы, находящихся вне отапливаемого помещения. Дым будет медленнее остывать, большая его часть успеет выветриться вместе с конденсационным паром. Тонкие стальные трубы с этой целью обматывают теплоизоляционными материалами или прячут в дополнительно возведенную кирпичную шахту.
  • Для улучшения тяги следует прочистить дымоход и устранить нарушения целостности трубы. Это облегчит выведение продуктов горения и обезопасит систему.
  • Чтобы предотвратить попадание дождя и мусора, навершие дымовой трубы оснащают конусовидной насадкой – дефлектором. Он не пропускает внутрь осадки, а также улучшает тягу.
  • В начале дымоотвода и на поворотах конструкции следует установить конденсатоотводчик. Монтируют его таким образом, чтобы было легко опустошить при наполнении.

Рекомендуем ознакомиться: Как изготовить и установить теплообменник (экономайзер) для дымохода своими руками

Определение вероятности конденсатообразования

Вычисления можно осуществить, если конденсат образуется в результате большого выброса пара и перегрева стенок дымохода, а также известна мощность работающего оборудования. Усредненная норма выделения тепла — 1 кВт на 10 кв. м.

Формула актуальна для помещений с потолками ниже 3 м:

MK = S*УМК/10

МК — мощность котла (кВт);

S — площадь здания, где установлено оборудование;

УМК — показатель, зависящий от климатической зоны.

Показатель для различных климатических зон:

  • юг — 0,9;
  • север — 2;
  • средние широты — 1,2.

При эксплуатации двухконтурного котла, получившийся показатель MK следует умножить на дополнительный коэффициент (0,25).

Причины образования конденсата

Конденсат представляет собой некую смолистую жидкость, которая получается в результате воды и выбрасываемых окислов. Совокупность этих факторов под действием холодных температур образуется в конденсат, который со времен заполняет стенки трубы. Для борьбы с этим недугом часто применяют конденсатоотводчик дымохода, хорошо справляющийся со своей задачей. Часто причиной появления этого осадка становится перепад температур, или же осадки, если выходное отверстие не перекрыто.

Помимо этого, выделение водяного пара в купе с углекислым газом в период топки, а также выделяемая влага во время горения, вместе с газами выходят наружу. Однако часто бывает так, что температура стенок несколько ниже температуры точки росы, в результате чего образовавшаяся смола оседает на эти самые стенки. Разумеется, если имеется отвод конденсата из дымохода, то эта напасть не страшна, однако чаще никаких приспособлений не встречается. Помимо этого часто можно встретить и другие причины образования отложений, в их числе: (См. также: Как увеличить тягу в дымоходе)

  1. Влажное топливо, еще хуже, если совсем сырое;
  2. Температура выходящих паров недостаточно высокая;
  3. Высокая разница внешних и внутренних температур;
  4. Непрогретые трубы;
  5. Засорение труб, которое приводит к сожжению выходного канала;
  6. Топливо сгорает не до конца;
  7. Проблемы с тягой;
  8. Нарушения в конструкции устройства.

Сухое топливо – залог обеспечения нормальной тяги, а также отсутствие ломания головы над вопросом «как же устранить конденсат в дымоходе?». Сухая древесина позволяет в кратчайшие сроки осуществить прогревание устройства, в результате чего на внутренней поверхности трубы не будут образовываться какие-либо отложения.

Сырое топливо не может дать столько тепла при сгорании, при этом выбрасывая обильное количество влажных паров, которые, в свою очередь, стремятся попасть на стенки и остаться там в качестве конденсата. При этом к выбору топлива лучше подходить со всей серьезностью, поскольку смолистые дрова, насколько бы просушены они ни были, будут способствовать образованию смолистых отложений на стенках трубы. Поэтому лучшим топливом печей и каминов являются колотые дрова высокого уровня просушки и с наименьшим содержанием каких-либо смол.

Очень часто дымоход для конденсационных газовых котлов страдает обилием конденсата, который стремится разрушить его структуру. В данном случае просто необходимо прибегать к специальным устройствам, как то отводчик или же сборник, иначе проблем с дымоходом избежать не удастся, а чистку придется производить настолько часто, что это станет, чуть ли не постоянным занятием. (См. также: Как собрать дымоход сэндвич)

Что такое конденсат?

Какой бы вид топлива Вы ни использовали, Вы сжигаете углеводороды. Уголь, кокс, дрова, мазут, газ, пеллеты – все состоит из водорода и углерода с небольшими примесями серы и некоторых других химических элементов. Любое топливо также содержит небольшое количество воды – полностью ее убрать невозможно. При сгорании происходит их окисление кислородом воздуха и на выходе получается вода, углекислый газ, другие оксиды.

Окислы серы при высокой температуре реагируют с водой и образуют очень агрессивные кислоты (серную, сернистую и т.д.), которые также попадают в конденсат. Образуется немного и других кислот: соляной, азотной.

Правильная эксплуатация котла и системы отопления

Не включайте циркуляционный насос системы отопления при отрицательной температуре в системе отопления. Желательно включать насос после прогрева котла до температуры не менее 50-60 градусов. В противном случае — также возникает проблема образования конденсата в топке котла и теплообменнике. По мере работы котла и прогрева системы отопления конденсат, конечно же, испарится, но на это требуется время и дополнительная энергия на испарение влаги.

Возникает вопрос – как контролировать включение насоса?

Первый вариант – бесплатный – стоим рядом с котлом и контролируем температуру по термометру на выходе котла. После прогрева котла необходимо включить насос на минимальную скорость и наблюдать за изменением температуры. Если температура растет достаточно быстро, то необходимо увеличить скорость работы циркуляционного насоса. Оптимальным режимом с точки зрения экономичности и долговечности работы котла является поступления в котел теплоносителя с температурой 50-60 градусов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий