5 шагов, чтобы избежать проблем с печной трубой

Дымоход из сэндвич-трубы самостоятельно

Сэндвич труба хороша тем, что не нужно заморачиваться с утеплением труб и правильным монтажом гильз. Достаточно просто пропустить трубу сквозь ограждение и дымоход готов. Но при этом самостоятельно качественную сэндвич-трубу изготовить куда сложнее, но и это возможно при определенных усилиях.

Материалы для конструкции

Материалами служат сами сэндвич трубы и комплектующие

При покупке особое внимание стоит уделить соединительным деталям. Если же вы решили изготовить все расходники самостоятельно, то главное понять принцип изготовления основной трубы

Пошагово процесс выглядит так:

Изготовление с помощью сварки внешних и внутренних труб

Обратите внимание, что внешние трубы выполняются из нержавеющих сортов стали, а внутренние из оцинкованных. Это необходимо для того, чтобы защитить внешнюю поверхность от воздействия погодных условий, а внутреннюю от агрессивной среды, создаваемой дымовыми газами.
Следующий этап это вырезание из листов нержавеющей стали центрирующих колец

Кольца должны иметь внутренний диаметр равный внутренней трубе и внешний диаметр равный внешней трубе.
Производится укладка утеплителя. Для этого на внутреннюю трубу надевают два центрирующих кольца, между которыми зажимается лист утеплителя.
На утепленную внутреннюю трубу надевается внешняя труба.

Самодельная сэндвич-труба

Изготовление дополнительных деталей

По тому же принципу изготавливаются отводы, только длина секций будет задаваться не шириной листов утеплителя, а длинной прямых частей отвода.

Отдельное внимание стоит уделить соединительным частям

При монтаже сэндвич панелей важно, чтобы слой утеплителя не прерывался. Выполнить качественное соединение в домашних условиях сложно, поэтому лучше приобрести соединители отдельно.

Выполнить качественное соединение в домашних условиях сложно, поэтому лучше приобрести соединители отдельно.

Сборка дымохода и монтаж

Сборка дымохода производится по тому же принципу, что и монтаж стального дымоотвода. Только при прохождении ограждения нет необходимости устраивать гильзу. Вот и все отличия.

Советы по устройству внутренней трубы

Внутренней трубой называют трубу, которая проходит в помещении. Проблема в том, что сэндвич-трубы сами по себе достаточно громоздки и потому смотрятся не очень уместно в помещении. Если это техническое помещение с котлом, то эстетика не играет особой роли, но если это жилые помещения, то лучше сделать внутреннюю трубу из стали.

К счастью, этот вопрос уже давно обдуман производителем расходников и существуют специальные переходники со стальной трубы на сэндвич-трубу.

Общая характеристика проблемы

Современный газовый котел — очень сложное устройство. Когда задувает газовый котел, могут наблюдаться различные отклонения в работе, начиная от отказа запуска, до неожиданного прекращения работы горелки. Например, агрегат может запуститься, а через минуту потушить пламя.

Кроме ветра, может быть несколько причин:

• неполадки или недостаточное давление в системе подачи, газ плохого качества;
• плохо работает система удаления дыма;
• электрическая сеть приводит к ошибкам диагностики.

Плохая работа системы подачи, а также газ низкого качества — приводят к сбоям системы контроля зажигания, в некоторых моделях котлов два фактора — ветер и плохое топливо — работают совместно.

Естественно, наиболее распространенной причиной, почему задувает газовый котел, является обратная тяга, то есть — действие ветра. Проявляется этот фактор по-разному для котлов атмосферного типа и турбированных. Поэтому, если начинает задувать котел, действовать нужно, исходя из его принципов работы.

Можно ли для дымохода использовать асбестоцементную трубу

Дымоход из асбестовой трубы получил широкое применение во время Советского Союза, по следующим причинам:

1. Большие запасы залежей асбеста.

Простое производство.

Низкая себестоимость.

В дальнейшем, во время массовых застроек, устанавливать асбестоцементные трубы для дымохода стали, чтобы удешевить себестоимость жилья. При этом, использовался материал, мягко говоря, не предназначенный для систем дымоотведения.

Какую асбоцементную трубу ставят на дымоходы

Для дымохода используют безнапорную трубу, изготовленную на основе цемента и асбеста. В результате получается пористый материал, имеющий низкие теплоизоляционные характеристики. Небольшой внутренний диаметр труб приводит к усиленному образованию конденсата и, как правило, быстрому разрушению трубы.

Из асбеста не изготавливают трубу, специально предназначенную для дымоходов. Есть только канализационные трубы, не боящиеся влаги, но подверженные воздействию соляной кислоты.

Разрушение стенок происходит по следующим причинам:

• Окислы возникают по причине выпадения конденсата и смешивания его с сажей. Под воздействием высоких температур, образуется соляная кислота, разъедающая стенки дымохода.

Под воздействием кислоты, на стенках появляются раковины, что приводит к повышенному оседанию сажи и еще большему образованию кислоты.

Тяга ухудшается по причине уменьшения внутреннего диаметра трубы.

Уменьшается КПД котла – топливо начинает сгорать не полностью, производя еще большее количество насыщенного конденсата, все больше разъедающего стенки дымохода.

Для старых газовых котлов и печей, система дымоотведения из асбототрубы, в связи с техническими характеристиками оборудования, была приемлемым способом отведения дымовых газов. При подключении к современной отопительной технике, замена дымохода из асбестовой трубы на более современный материал потребуется в течение нескольких лет после установки.

Для каких дымоходов применяют асбоцементные трубы

Сделать наружный дымоход из асбоцементной трубы можно в следующих случаях:

• Самостоятельная система дымоотведения – асбототрубы устанавливают в качестве отдельной системы дымоотведения. При подключении к отопительному прибору используют стыковочную гильзу из нержавеющей стали. Чтобы поставить дымоход с наружной стороны дома, применяются специальные тройники и переходники, изготовленные из асбестоцемента.

Увеличение длины уже существующего дымохода. Удлинить систему дымоотведения асбестовой трубой требуется в случае недостаточной тяги и повышенного продуцирования конденсатообразования.

Гильза для кирпичного дымохода из асбоцементной трубы – устанавливается для санации уже существующей системы дымоотведения. Кирпичная кладка начинает разрушаться спустя 5-10 лет эксплуатации. Устранить последствия можно, установив внутрь дымохода асбототрубу. В некоторых случаях, изначально устанавливается асбестовая труба, окруженная кирпичной кладкой для теплоизоляции.

Несмотря на широко распространенное заблуждение, вставить в существующий кирпичный дымоход асбестовую трубу безопасно. Выделение вредных веществ, в объеме, достаточном, чтобы причинить вред человеку, отсутствует. Все же не рекомендуется монтировать асбототрубу в бане и сауне.

Основные правила и нормы

На самом деле, нормативов в разделке не так уж и много. Если быть честным, то правильно только одно, все остальное исключительно рекомендации, полученные долгим опытом строительства. Правило, продиктованное СНиПом гласит: при выполнении дымохода из бетона или кирпича, а так же любых других утепленных материалов, расстояние до стропильной балки и любой другой легковоспламеняющейся поверхности должно составлять не менее 13 см. В любом другом случае: не менее 25 см.

Опытные кровельщики советуют при выполнении прохода через крышу на внутренней поверхности кровельного пирога выполнять фартук из металла прямоугольной формы с отступов от конца проходного отверстия примерно в 30 см.

Как бороться с обратной тягой: основные ошибки и заблуждения

Безусловно, удлинение дымохода является наиболее простым и доступным вариантом

При этом важно учесть, что метод не может гарантировать положительного исхода. В этом случае можно смонтировать на вершине дефлектор

Если этот метод не эффективен, то следует использовать третий вариант. Необходимо пересмотреть конструкцию трубы. Чем меньше в ней углов и резких поворотов, тем выше будет проводимость потоков разогретого воздуха при продвижении по трубам. Это довольно трудоемкая, но эффективная методика.

Даже значительное удлинение и монтаж дефлектора не меняют систему в корне. При сильных и порывистых воздушных потоках оборудование может повторно приостановить свою работу.

Назначение и конструктивные особенности

Короб для трубы дымохода предусматривает тепло- и гидроизоляцию участка дымоотвода на крыше. Наличие защитно-декоративного кожуха способствует нивелированию риска разрушения кирпичного или асбестового газохода под воздействием атмосферных нагрузок. При этом устраняется возможность возгорания элементов кровли из-за высоких температур поверхности дымовой трубы. Также функционал призван обеспечить эстетичный вид выступающего на крыше участка дымохода для поддержки фасадно-архитектурной стилистики дома.

Конструктивно короб повторяет форму дымохода, бывает квадратной, прямоугольной или круглой конфигурации, выполняется из различных материалов. Готовый кожух надевается на дымовую трубу и надежно фиксируется к основанию.

Короб для дымохода представляет собой дополнительную термозащиту трубы

Способы борьбы с обратной тягой

Если газовый котел затухает при сильном ветре, то увеличение дымоходной трубы является самым простым способом борьбы с обратной тягой. Но у такого решения есть свои недостатки.

Вторым вариантом решения проблемы, что делать, если задувает котел, является монтаж дефлектора на верхней кромке дымоходной трубы. Этот элемент способствует увеличению тяги в дымоходном канале.

Еще одним решением проблемы, что делать, когда ветром задувает газовый котел, можно назвать монтаж дымовой трубы с минимальным количеством изгибов и поворотов. В этом случае уменьшается завихрение потока воздуха с продуктами горения в процессе прохождения по трубе. Многие люди устанавливают бездымоходный газовый водонагреватель, у которого нету подобных проблем.

Однако во всех случаях проблема не может решиться окончательно. Эффект от удлинения дымоходной трубы не оправдывает ожиданий, и простой дефлектор частично решает ситуацию, когда при ветре тухнет котел. Следовательно, необходимо искать более действенный метод, который не позволит сильному ветру вывести из строя отопительное и нагревательное оборудование.

Установка «грибка»

Иногда для того чтобы решить проблему, достаточно такой простой меры, как установка «грибка» на конец трубы. Это простое устройство снижает вероятность образования обратной тяги. Грибки бывают нескольких видов:

• в форме конуса;
• в форме кольца, большего, чем дымоход, диаметра;
• комбинированные, состоящие из кольца и конуса.

Функции «грибка»:

• рассеивание направленного потока воздуха;
• создание завихрений, благодаря которым обратная тяга не развивается.

Совет! Чтобы выбрать оптимальную форму «грибка» стоит посоветоваться со специалистом, так как в некоторых случаях установка «грибка» неподходящей формы приводит к тому, что в дымоходе образуется наледь.

Увеличение высоты трубы

Еще одним решением проблемы может стать увеличение высоты дымохода для усиления силы тяги. Иногда этого приходится делать через несколько лет нормальной эксплуатации котла из-за появившегося препятствия. Например, если рядом с домом построено более высокое здание или другой высотный объект.

«Разрыв тяги»

В том случае, если увеличить высоту дымохода невозможно, стоит попробовать организовать, так называемый «разрыв тяги». Для этого в трубу вставляется специальное устройство, которое предотвращает образование обратной тяги.

Самый простой вариант устройства имеет форму усеченного конуса, ее устанавливают широким концом к котлу. Смысл установки такого устройства заключается в том, что поток воздуха, попавший в трубу, теряет свою силу и образует завихрения, поскольку не может свободно пройти через узкую часть конуса.

Совет! Устанавливать любые дополнительные устройства в дымоход без разрешения специалистов запрещено. Учтите, что неправильно выбранные устройства для «разрыва тяги» могут привести к ухудшению естественной тяги и поступлению угарного газа в помещения дома.

Уменьшить диаметр дымохода

Многие считают, что чем больший диаметр дымохода, чем лучше будет естественная тяга. Но это неверное мнение, более того, слишком большой диаметр дымохода может привести к тому, что горелку будет задувать ветром. Почему так происходит? Дело в том, что для создания достаточно тяги, необходимо соблюдение трех условий:

• поступление достаточного количества воздух в топку для обеспечения процессов горения;
• достижения высокой температуры в токе для максимально полного сгорания топочного газа;
• разогревание внутренних стенок трубы дымохода.

Для того чтобы выполнить последнее условие, внутреннюю часть дымохода необходимо собирать из материалов с невысокой теплопроводностью. Понятно, что чем больше внутренний диаметр дымохода, тем больше времени потребуется для их разогрева.

То есть причиной плохой работы котла может стать не только попадание потоков воздуха в трубу и создание обратной тяги, но и недостаточная сила прямой тяги, связанная с тем, что внутренние стенки дымоходной трубы не успевают разогреться.

Чтобы решить эту проблему, не потребуется разбирать старый дымоход, достаточно вставить в него трубу меньшего диаметра. В этом случае, прогрев внутренних стенок будет происходить намного быстрее, это позволит увеличить силу прямой тяги.

Установка

Монтаж флюгарки на дымовую трубу относится к сложным мероприятиям, потому что от него напрямую зависит последующая работоспособность очага. Колпак, правильно размещенный на дымовой трубе, обеспечивает качественную тягу и долговечность дымохода, а кроме этого, влияет на внешнее визуальное восприятие всей кровли дома. Таким образом, к монтажу устройства нужно тщательно подготовиться, изучить все вероятные отрицательные климатические факторы, подобрать удобный вариант устройства и защитного покрытия.

1. • подготовительный;
2. • процесс сборки;
3. • монтаж.

Подготовительный этап

• 1. Произвести замеры внешней части дымохода, после чего выполнить эскиз.
• 2. Подобрать подходящий материал для строительства флюгарки. Материал должен выдерживать массу осадков, температуру летучих продуктов горения, выводимых в атмосферу, а также воздействие климатических условий.
• 3. Выбрать конфигурацию колпака, учитывая последующую доступность сборки оборудования и дальнейшего обслуживания.
• 4. Выполнить соответствующий чертёж флюгарки с развёрткой колпака для того, чтобы было удобно вычислить нужное количество материала.
• 5. Приобрести материал – металлические листы, толщина которых может оставлять 0,3 – 1 миллиметр. Кроме этого, следует запастись саморезами по металлу либо заклёпками, стальными уголками, полками на пятнать – двадцать миллиметров и толщиной один – два миллиметра, стальной сеткой с сечением прутьев один – два миллиметра и шагом четыре – пять сантиметров.

чугунными топками

1. • ножницы по металлу;
2. • дрель;
3. • рулетку;
4. • молоток;
5. • болгарку;
6. • маркер;
7. • сварочный аппарат.

Этап изготовления и сборки флюгарки

• 1. готовим выкройку из плотной бумаги, вырезая ее сложных по форме элементов конструкций.
• 2. применяя заранее подготовленный бумажный шаблон, маркером рисуем на металле линии отреза.
• 3. с помощью болгарки вырезаем составляющие устройства.
• 4. колпак загибаем так, как это показано на чертеже.
• 5. выполняем единую конструкцию сварочным аппаратом.
• 6. с помощью той же болгарки вырезаем уголки.
• 7. вырезанные уголки превращаем в кронштейны, объединяющие фартук и колпак.
• 8. стальные листы трансформируем в фартук, с помощью которого флюгарка впоследствии будет фиксироваться к дымоходу очага, после чего изгибаем фартук под углом сорок пять градусов и свариваем в цельное устройство.
• 9. производим соединение всех составляющих так же, как это показано на чертеже.
• 10. крепим стальную сетку на боковые стенки кронштейнов.
• 11. внизу фартука на специальные заклёпки фиксируем капельник, выполненный из листовой стали.

Этапы установки

Прежде чем приступать к процедуре сборки, следует подготовить рабочее место. Для этого выбирается обувь с мягкой подошвой, – она не испортит обшивку кровли. Одеться нужно в удобную непроницаемую одежду, перчатки для работы с металлом. Не забывать про надежное крепление для страховочной верёвки.

Этапы установки флюгарки:

1. для крепления флюгарки необходимо просверлить отверстия диаметров примерно пять миллиметров. Отступ равняется пятнадцати миллиметрам друг от друга.
2. далее флюгарку определяем на дымоходную трубу камина и на некоторое время фиксируем на нём. Через полученные отверстия в изделии высверливаем отверстия в самом дымоходе.
3. отвинчиваем и убираем флюгарку.
4. в отверстия ввертываем дюбели под саморезы.
5. ставим флюгарку на дымовую трубу таким образом, чтобы отверстия совпали и привинчиваем на саморезы.

Прочное закрепление флюгарки на дымоходе из кирпича осуществляется с помощью специального стального хомута. Хомут помещается на конструкцию и обжимается, после чего также крепится к стенкам на саморезы.

Выполнив все необходимые действия, направленные на крепление флюгарки, нужно убедиться в его безопасности. В этом случае можно по периметру фартука точно простукать молотком, проверив, не съедет ли он в сторону.

В завершении на все металлические поверхности устройства наносят защитное покрытие. Вариант покрытия подбирается, исходя из ценовой категории, а также ситуаций использования и декоративной характеристики самого здания.

Выполнение и установка флюгарки – процедура несложная, поэтому сделать его может сам владелец загородного дома. Для этого достаточно запастись минимальным набором инструментов и желанием получить хороший результат. Таким образом, вы сможете защитить дымоход, оптимизировать тягу и обеспечить полноценное сжигание топлива, то есть увеличите производительность очага.

Причины течи дымохода

Образование конденсата получается во время охлаждения дымовых газов, содержащих водяные пары и другие химические элементы. В отдельных случаях влаги на внутренних стенах скапливается так много, что она превращается в капли, которые стекают по трубе. В случае если на улице крепкий мороз, возникающий конденсат замерзает, а при размораживании вода опять стекает по каналам.

Источники образования жидкости объясняются следующими факторами:

1. Отсутствие или недостающая термоизоляция дымоотводной системы. В случае если на чердаке либо выступающий над кровлей участок трубы замерзнет, дымовые газы на данном участке станут конденсироваться в связи с резким температурным перепадом.
2. Течет крыша из-за неплотностей кровельного покрытия возле дымохода.
3. Неверная установка дымохода. Непомерно длинные либо узкие пролеты, огромное число поворотов или другие топорные погрешности, совершенные при проектировании, приводят к тому, что уходящие газы бесконечно долго продвигаются по каналам и остывают.
4. Чрезвычайно мощное либо слабое разряжение также влияет на образование воды в дымовом тракте Когда тяга плохая — горение топлива также некачественное, а следовательно, уходящие газы выходят из котла с низкой температурой. Точка росы в этом случае будет располагаться в каналах дымоудаления, а не вне ее границ. При мощной тяге воздушные массы частично вылетают сквозь дымоход, минуя топочную камеру и не принимая участия в процессе сжигания топлива. Влага, находящаяся в воздухе, тоже в свою очередь начнет конденсироваться в дымовентиляционной системе.
5. Аналогичная проблема, возможна, при засорении дымохода, применения сырого топлива и иных причин. Во всяком случае, когда бежит вода из трубы, откладывать в сторону устранения сбоя не стоит, так как данное явление сможет привести к печальным последствиям.
6. Использование некачественного раствора и плохая кладка.
   Неправильный размер дымохода. Если он слишком велик для устройства, дымовые газы будут конденсироваться. Для дровяных котлов — это означает чрезмерное накопление креозота, которое может привести к пожару в дымовой трубе. Для газовых приборов — накопление влаги в системе, что может привести к ухудшению кладки и попадании дымовых газов в дом.

Течь может быть из-за неверной установки дымохода

Варианты размещения: где установить стабилизатор тяги дымохода?

Компенсатор интенсивности воздушных потоков в трубе дымоотведения монтируют там же, где расположен отопительный прибор, или же в соседнем помещении, где проходит отвод от теплогенератора до системы дымоотвода.

Практикуются следующие способы размещения регулятора:

• прибор внедряют в конструкцию на 500 мм выше точки соединения теплогенератора с вытяжной трубой;
• приспособление устанавливают на уровне стыковки котла с дымовым каналом, выдерживая расстояние не менее 400 мм от поверхности пола.

Отдельная категория стабилизаторов представляет собой отрезок трубы с расширением в форме грибка, модель устанавливается на выхлопе вытяжного канала. В конструкции предусмотрен открытый участок под «шляпкой» для притока наружного воздуха. При изменении температуры исходящих потоков срабатывает датчик, который установлен под колпаком, в результате отопительное устройство автоматически отключается. Как это работает:

• при ухудшении тяги или обратного эффекта в вытяжной системе происходит накопление выработанных газов под грибком;
• под воздействием тепловых нагрузок датчик нагревается;
• изменение температуры датчика вызывает прекращение подачи топлива в горелку и теплогенератор отключается.

Монтаж регулятора-грибка выполняется посредством саморезов и гаек. Для этого предварительно высверливают отверстия на выделенном участке верхушки трубы дымоотвода.

Изготовление стабилизатора тяги дымохода своими руками

Периодичность и правила профессиональной проверки дымохода

В многоквартирных домах за проверку, очистку и ремонт каналов отвечают должностные лица, на которые возложено содержание общедомового имущества. Легальность их деятельности должна быть подтверждена лицензией. В частном жилом секторе собственник осуществляет осмотр и обслуживание самостоятельно либо с привлечением специалистов на договорной основе.

Профессиональна проверка и чистка обязательна в следующих условиях:

• при введении в эксплуатацию газифицированного здания, подключении и приемке нового оборудования;
• в ходе ремонта и переоснащения каналов;
• при отсутствии тяги;
• регулярно по мере использования системы.

Организуется периодическая и первичная проверка дымохода. Последняя осуществляется при приемке новых каналов, после капитального ремонта, переустройства системы. Данная процедура возлагается на специализированные организации с привлечением представителя домовладельца, результат декларируется в акте первичной проверки.

Проверке подвергаются:

• исполнительно-техническая документация;
• соответствие собранных элементов проекту;
• полноценность и качество кладки, сборки;
• сечение канала – оно должно соответствовать паспорту газового оборудования;
• наличие очищающих устройств и точки их внедрения;
• специфика теплоизоляции и зоны прокладки труб;
• наличие и габариты противопожарных уступок и разделок;
• наличие тяги, отсутствие засоров;
• целостность оголовка и корректность его размещения относительно крыши.

Периодическая проверка осуществляется минимум 3 раза в год:

• не менее чем за неделю до старта отопительного сезона;
• в середине этого периода;
• в течение недели после его окончания.

Проверять дымоход нужно 3 раза в год

Кирпичные дымоходы подвергаются осмотру 1 раз в квартал, гончарные, асбестоцементные и бетонные – ежегодно, печи отопительно-варочные – три раза в год в соответствии с привязкой к цикличности отопительного сезона. Зимой ежемесячно, а в северных регионах – 2 раза в месяц осуществляется осмотр оголовков для предотвращения их обмерзания и как следствие закупорки.

В ходе данных регулярных мероприятий уточняют обособленность каналов и плотность их стенок, отсутствие накоплений сажи и засоров, наличие тяги, состояние противопожарных разделок и теплоизоляции. Результаты фиксируются записью в журнале или в виде отдельного акта. Если дымоотводящие системы не пригодны к эксплуатации, потребители уведомляются о необходимости в отключении газовых приборов до завершения ремонтных работ.